用于电力电缆生产的过油装置制造方法及图纸

技术编号:35043216 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-24 23:23
本实用新型专利技术属于电力电缆技术领域,尤其是用于电力电缆生产的过油装置,针对现有的在对电力电缆上油时,电力电缆上的尘土容易与油混在一起,导致上油效果差,并且在上油后需要等待油干燥的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有两个隔板,所述隔板的外壁均固定连接有空心结构的连接板,所述连接板的一端与箱体的内壁固定连接,所述连接板的外壁固定连接有两个圆环,两个圆环的内壁均转动连接有同一个圆管,本实用新型专利技术通过设置电加热丝、加热箱、风机、连接板、通孔、圆管与第二毛刷,对电力电缆上的油进行均匀涂抹,并且对其进行烘干处理,加快电力电缆的过油速度。加快电力电缆的过油速度。加快电力电缆的过油速度。

【技术实现步骤摘要】
用于电力电缆生产的过油装置


[0001]本技术涉及电力电缆
,尤其涉及用于电力电缆生产的过油装置。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,电力电缆在生产时需要进行过油处理,即在收卷操作中对其进行上油。
[0003]在现有技术中,在对电力电缆上油时,电力电缆上的尘土容易与油混在一起,导致上油效果差,并且在上油后需要等待油干燥,因此我们提出用于电力电缆生产的过油装置,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在对电力电缆上油时,电力电缆上的尘土容易与油混在一起,导致上油效果差,并且在上油后需要等待油干燥的缺点,而提出的用于电力电缆生产的过油装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]用于电力电缆生产的过油装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有两个隔板,所述隔板的外壁均固定连接有空心结构的连接板,所述连接板的一端与箱体的内壁固定连接,所述连接板的外壁固定连接有两个圆环,两个圆环的内壁均转动连接有同一个圆管,两个圆管的内壁分别固定连接有第一毛刷与第二毛刷,两个圆管的外壁均固定套设有环形齿条,所述圆管与连接板的外壁均开设有多个通孔,所述箱体的顶部固定连接有过滤箱与加热箱,所述过滤箱的内壁固定连接有两个过滤板,所述加热箱的内部固定连接有电加热丝,所述箱体的顶部固定连接有风机,所述箱体与隔板的外壁均开设有穿线孔,所述箱体的内部转动连接有过油辊轮,所述箱体的外壁固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端与过油辊轮的外壁固定连接,所述箱体的顶部设有转动机构。
[0007]优选的,所述转动机构包括第一电机,所述箱体的外壁固定连接有固定板,固定板的外壁与第一电机的外壁固定连接,第一电机输出轴的外壁固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定套设有两个齿轮,两个齿轮分别与两个环形齿条的外壁啮合连接,通过设置齿轮使环形齿条进行转动。
[0008]优选的,所述箱体与隔板的外壁均开设有圆孔,圆孔的内壁与的转动轴外壁转动连接,所述隔板的外壁固定连接有吸油海绵,通过设置吸油海绵将电力电缆上多余的油进行吸附。
[0009]优选的,所述隔板的外壁固定连接有四个L型架四个L型架两两一组均转动连接有导向辊轮,所述隔板的外壁固定连接有限位板。
[0010]优选的,所述限位板与箱体的外壁均开设有滑孔,滑孔的内壁滑动连接有滑杆,所
述滑杆的底部固定连接有浮板,所述滑杆的顶部固定连接有接触板,所述箱体的外壁固定连接有轻触开关与警报器,通过设置轻触开关与警报器,防止油池见底。
[0011]优选的,所述风机的输入端与过滤箱的外壁固定互通,所述风机的输出端与加热箱的外壁固定互通,所述过滤箱与加热箱的外壁均固定互通有软管,两个软管的一端分别与两个连接板的外壁固定互通。
[0012]优选的,所述箱体的外壁开设有装配孔,装配孔的内壁与第二电机输出轴的外壁转动连接,所述箱体内设有油池。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0014]本方案第一电机运转使两个圆管进行转动,通过第一毛刷对电力电缆的外表面进行清理,风机运转使尘土通过通孔进入过滤箱内,电力电缆穿过油池,对其进行浸泡上油,吸油海绵将电力电缆上多余的油进行吸附,通过设置电加热丝、加热箱、风机、连接板、通孔、圆管与第二毛刷,对电力电缆上的油进行均匀涂抹,并且对其进行烘干处理,加快电力电缆的过油速度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于电力电缆生产的过油装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的用于电力电缆生产的过油装置的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的用于电力电缆生产的过油装置的图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、隔板;3、连接板;4、圆环;5、圆管;6、第一毛刷;7、第二毛刷;8、环形齿条;9、通孔;10、第一电机;11、转动轴;12、齿轮;13、L型架;14、导向辊轮;15、限位板;16、滑杆;17、浮板;18、过油辊轮;19、接触板;20、轻触开关;21、过滤箱;22、过滤板;23、风机;24、加热箱;25、电加热丝;26、第二电机;27、吸油海绵。
具体实施方式
[0019]由图1

图3所示,涉及用于电力电缆生产的过油装置,包括箱体1,箱体1的内壁固定连接有两个隔板2,隔板2的外壁均固定连接有空心结构的连接板3,连接板3的一端与箱体1的内壁固定连接,连接板3的外壁固定连接有两个圆环4,两个圆环4的内壁均转动连接有同一个圆管5,两个圆管5的内壁分别固定连接有第一毛刷6与第二毛刷7,通过第一毛刷6对电力电缆的外表面进行清理,第二毛刷7转动,对电力电缆上的油进行均匀涂抹,隔板2的外壁固定连接有四个L型架13四个L型架13两两一组均转动连接有导向辊轮14,隔板2的外壁固定连接有限位板15,两个圆管5的外壁均固定套设有环形齿条8,圆管5与连接板3的外壁均开设有多个通孔9,限位板15与箱体1的外壁均开设有滑孔,滑孔的内壁滑动连接有滑杆16,滑杆16的底部固定连接有浮板17,滑杆16的顶部固定连接有接触板19,箱体1的外壁固定连接有轻触开关20与警报器,浮板17漂浮在油池上,油池在使用时减少,接触板19通过滑杆16向下移动,当接触板19与轻触开关20相接触时,警报器响起,提醒工作人员注油到油池内,箱体1的顶部固定连接有过滤箱21与加热箱24,过滤箱21的内壁固定连接有两个过滤板22,加热箱24的内部固定连接有电加热丝25,箱体1的顶部固定连接有风机23,风机23的输入端与过滤箱21的外壁固定互通,风机23的输出端与加热箱24的外壁固定互通,过滤箱
21与加热箱24的外壁均固定互通有软管,两个软管的一端分别与两个连接板3的外壁固定互通,箱体1与隔板2的外壁均开设有穿线孔,箱体1的内部转动连接有过油辊轮18,箱体1的外壁固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有第二电机26,第二电机26输出轴的一端与过油辊轮18的外壁固定连接,箱体1的顶部设有转动机构。
[0020]由图1

图2所示,转动机构包括第一电机10,箱体1的外壁固定连接有固定板,固定板的外壁与第一电机10的外壁固定连接,第一电机10输出轴的外壁固定连接有转动轴11,箱体1与隔板2的外壁均开设有圆孔,圆孔的内壁与的转动轴11外壁转动连接,隔板1的外壁固定连接有吸油海绵27,吸油海绵27将电力电缆上多余的油进行吸附,转动轴11的外壁固定套设有两个齿轮12,两个齿轮12分别与两个环形齿条8的外壁啮合连接,箱体1的外壁开设有装配孔,装配孔的内壁与第二电机26输出轴的外壁转动连接,箱体1内设有油池。
[0021]工作原理:电力电缆在收卷操作过油时,第一电机10运转使转动轴11转动,转动轴11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电力电缆生产的过油装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内壁固定连接有两个隔板(2),所述隔板(2)的外壁均固定连接有空心结构的连接板(3),所述连接板(3)的一端与箱体(1)的内壁固定连接,所述连接板(3)的外壁固定连接有两个圆环(4),两个圆环(4)的内壁均转动连接有同一个圆管(5),两个圆管(5)的内壁分别固定连接有第一毛刷(6)与第二毛刷(7),两个圆管(5)的外壁均固定套设有环形齿条(8),所述圆管(5)与连接板(3)的外壁均开设有多个通孔(9),所述箱体(1)的顶部固定连接有过滤箱(21)与加热箱(24),所述过滤箱(21)的内壁固定连接有两个过滤板(22),所述加热箱(24)的内部固定连接有电加热丝(25),所述箱体(1)的顶部固定连接有风机(23),所述箱体(1)与隔板(2)的外壁均开设有穿线孔,所述箱体(1)的内部转动连接有过油辊轮(18),所述箱体(1)的外壁固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有第二电机(26),所述第二电机(26)输出轴的一端与过油辊轮(18)的外壁固定连接,所述箱体(1)的顶部设有转动机构。2.根据权利要求1所述的用于电力电缆生产的过油装置,其特征在于,所述转动机构包括第一电机(10),所述箱体(1)的外壁固定连接有固定板,固定板的外壁与第一电机(10)的外壁固定连接,第一电机(10)输出轴的外壁固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的外壁固定套设有两个齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹运德李宗乐张海青赵海红
申请(专利权)人:山东阳谷万里行电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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