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煤矿瓦斯采样装置制造方法及图纸

技术编号:35042687 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-24 23:22
本实用新型专利技术公开了煤矿瓦斯采样装置,包括采样器主体,所述采样器主体下端设置有电机,且电机后端设置有收集管,所述电机底部转动连接有钻头,且钻头内壁设置有拦截网,所述钻头外壁设置有固定架,且固定架上螺纹连接有螺杆。该煤矿瓦斯采样装置通过在采样器主体下端的钻头外壁套设可以直线移动位置的稳定环,稳定环的外圈内嵌有钢珠,钢珠可以滚动,同时在稳定环外壁套设第二限位板与第一限位板,第二限位板与第一限位板内侧均开设滑槽,在钻孔过程中通过将第二限位板与第一限位板固定在煤矿层上,随后将钻头插入到第二限位板与第一限位板之间进行钻孔工作,同时钻头外壁稳定环的钢珠可以在滑槽内部转动,由此增加钻孔的稳定,提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
煤矿瓦斯采样装置


[0001]本技术涉及煤矿瓦斯设备
,具体为煤矿瓦斯采样装置。

技术介绍

[0002]又称煤层瓦斯、煤层气,从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体,瓦斯是煤矿生产中的有害因素,它不仅污染空气,而且当空气中瓦斯含量为5%~16%时,遇火会引起爆炸,造成事故,瓦斯爆炸是可以预防的,瓦斯突出也是可以预测的,如经常测量巷道空气中的瓦斯含量,测量瓦斯涌出量,并采取有效通风、严禁烟火、预先抽放、开采保护层、人工突出等措施,可以保障煤矿生产的安全。
[0003]目前煤矿瓦斯取样时需要使用煤矿瓦斯取样器在矿洞煤矿层上钻孔后进行瓦斯取样,而现有的煤矿瓦斯取样器存在以下缺陷:
[0004]煤矿瓦斯取样器在悬钻孔过程中存在不稳定的现象,钻孔过程中的晃动容易造成煤矿瓦斯取样器周围岩石松动,由此增加了使用的危险性,需要进行改进

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供煤矿瓦斯采样装置,以解决上述
技术介绍
中提出的煤矿瓦斯取样器钻孔过程中不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,煤矿瓦斯采样装置,包括采样器主体,所述采样器主体下端设置有电机,且电机后端设置有收集管,所述电机底部转动连接有钻头,且钻头内壁设置有拦截网,所述钻头外壁设置有固定架,且固定架上螺纹连接有螺杆,所述钻头外壁套设有稳定环,且稳定环外壁转动连接有钢珠,所述稳定环上端转动连接有螺杆,且稳定环外壁套设有第一限位板和第二限位板,所述第二限位板与第一限位板分别位于钻头的前后两端,且第二限位板与第一限位板上设置有螺栓,并且第二限位板与第一限位板内侧均开设有滑槽。
[0007]优选的,所述采样器主体底部连接有排水管,且排水管位于电机一侧。
[0008]优选的,所述采样器主体内部插设有冷凝管,且冷凝管上设置有进水口和出水口,并且进水口位于出水口上端。
[0009]优选的,所述冷凝管上端设置有干燥框,且干燥框上端设置有固定架,并且固定架上设置有抽风机。
[0010]优选的,所述抽风机上端设置有瓦斯储存室,且瓦斯储存室的顶部和底部分别设置有瓦斯排出口和瓦斯收集口。
[0011]优选的,所述排水管、瓦斯排出口和瓦斯收集口上均设置有电磁阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该煤矿瓦斯采样装置通过在采样器主体下端的钻头外壁套设可以直线移动位置的稳定环,稳定环的外圈内嵌有钢珠,钢珠可以滚动,同时在稳定环外壁套设第二限位板与第一限位板,第二限位板与第一限位板内侧均开设滑槽,在钻孔过程中通过将第二限位板与第一限位板固定在煤矿层上,随后将钻头
插入到第二限位板与第一限位板之间进行钻孔工作,同时钻头外壁稳定环的钢珠可以在滑槽内部转动,由此增加钻孔的稳定,提高安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术煤矿瓦斯采样装置结构示意图;
[0014]图2为本技术煤矿瓦斯采样装置第一限位板和第二限位板与稳定环连接结构示意图;
[0015]图3为本技术煤矿瓦斯采样装置第一限位板与第二限位板连接俯视图。
[0016]图中:1、采样器主体,2、瓦斯收集口,3、固定架,4、冷凝管,5、电机,6、电磁阀,7、瓦斯排出口,8、瓦斯储存室,9、抽风机,10、进水口,11、出水口,12、排水管,13、固定架,14、螺杆,15、第一限位板,16、钻头,17、拦截网,18、螺栓,19、收集管,20、第二限位板,21、滑槽,22、稳定环,23、钢珠,24、干燥框。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:煤矿瓦斯采样装置,包括采样器主体1,采样器主体1下端设置有电机5,采样器主体1与电机5外壁通过螺丝固定,且电机5后端设置有收集管19,电机5与收集管19不接触,收集管19的上下两端通过旋转接头分别与采样器主体1和钻头16进行连接,从而即使在钻头16转动的过程中也不会影响煤矿瓦斯通过收集管19进行输送,采样器主体1底部连接有排水管12,采样器主体1与排水管12为螺纹连接,且排水管12位于电机5一侧,排水管12位于电机5右侧;采样器主体1内部插设有冷凝管4,采样器主体1与冷凝管4焊接固定,且冷凝管4上设置有进水口10和出水口11,冷凝管4与进水口10和出水口11均为一体连接,并且进水口10位于出水口11上端;冷凝管4上端设置有干燥框24,冷凝管4与干燥框24通过螺丝固定,干燥框24内部可以防止干燥剂对进入到采样器主体1内部的煤矿瓦斯进行冷凝处理,且干燥框24上端设置有固定架3,干燥框24与固定架3通过螺丝固定,并且固定架3上设置有抽风机9,固定架3与抽风机9通过螺丝固定,抽风机9通过电机驱动;抽风机9上端设置有瓦斯储存室8,瓦斯储存室8通过螺丝固定在采样器主体1的内壁,且瓦斯储存室8的顶部和底部分别设置有瓦斯排出口7和瓦斯收集口2,瓦斯储存室8与瓦斯排出口7和瓦斯收集口2均为一体连接;排水管12、瓦斯排出口7和瓦斯收集口2上均设置有电磁阀6,排水管12、瓦斯排出口7和瓦斯收集口2均与电磁阀6为螺纹连接,电磁阀6可以控制水管12、瓦斯排出口7和瓦斯收集口2关闭打开;电机5底部转动连接有钻头16,电机5与钻头16上端的轴通过联轴器连接,且钻头16内壁设置有拦截网17,钻头16与拦截网17通过螺丝固定,钻头16外壁设置有固定架13,钻头16与固定架13通过螺丝固定,固定架13设置在靠近钻头16上端的位置,从而不会对钻头16进入到岩石层的深度带来影响,且固定架13上螺纹连接有螺杆14,钻头16外壁套设有稳定环22,钻头16与稳定环22接触不固定,且稳定环22外壁转动连接有钢珠23,稳定环22外壁开设有槽,槽的内部内嵌有钢珠23,稳定环22
上端转动连接有螺杆14,稳定环22与螺杆14通过转轴进行连接,从而在转动螺杆14的过程中稳定环22不会进行旋转但是可以进行直线运动,且稳定环22外壁套设有第一限位板15和第二限位板20,稳定环22与第一限位板15和第二限位板20均不接触,第二限位板20与第一限位板15分别位于钻头16的前后两端,且第二限位板20与第一限位板15上设置有螺栓18,第二限位板20与第一限位板15可以通过螺栓18进行拼接固定,并且第二限位板20与第一限位板15内侧均开设有滑槽21,第二限位板20和第一限位板15均与滑槽21为一体连接;本装置通过在采样器主体1内壁设置冷凝管4,冷凝管4可以输入冷水与煤矿瓦斯进行冷凝工作;本装置通过在瓦斯储存室8的顶部和底部分别设置瓦斯排出口7和瓦斯收集口2,瓦斯排出口7和瓦斯收集口2上均设置电磁阀6,通过电磁阀6可以控制瓦斯排出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿瓦斯采样装置,包括采样器主体(1),其特征在于:所述采样器主体(1)下端设置有电机(5),且电机(5)后端设置有收集管(19),所述电机(5)底部转动连接有钻头(16),且钻头(16)内壁设置有拦截网(17),所述钻头(16)外壁设置有固定架(13),且固定架(13)上螺纹连接有螺杆(14),所述钻头(16)外壁套设有稳定环(22),且稳定环(22)外壁转动连接有钢珠(23),所述稳定环(22)上端转动连接有螺杆(14),且稳定环(22)外壁套设有第一限位板(15)和第二限位板(20),所述第二限位板(20)与第一限位板(15)分别位于钻头(16)的前后两端,且第二限位板(20)与第一限位板(15)上设置有螺栓(18),并且第二限位板(20)与第一限位板(15)内侧均开设有滑槽(21)。2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯采样装置,其特征在于:所述采...

【专利技术属性】
技术研发人员:周甜甜刘洪刚苗正勇杨全张龙王树鑫营亚辉继海矿闫伟王分王小明
申请(专利权)人:周甜甜
类型:新型
国别省市:

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