本实用新型专利技术涉及搅拌装置的技术领域，具体涉及一种一次性料液袋的磁力搅拌装置，其技术方案包括：焊接盘、转轴、转盘、通槽、搅拌桨、齿型环、循环空间和通道；其中，所述齿型环包括齿板，两相邻所述齿板之间形成一间隙；所述齿板包括齿板固定端和齿板自由端；循环空间由所述转轴、所述转盘与所述齿型环下侧之间所形成且绕所述转轴周向连通，所述循环空间与多个所述间隙连通；通道，位于所述循环空间下方且与所述循环空间连通；所述通槽、多个所述间隙、所述循环空间以及所述通道之间连通成不规则流道；本实用新型专利技术具有通过不规则状流道而对转盘和转轴之间冲刷充分的优点。转轴之间冲刷充分的优点。转轴之间冲刷充分的优点。
【技术实现步骤摘要】
一次性料液袋的磁力搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置的
，具体涉及一种一次性料液袋的磁力搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前在生物医药制备过程中，为了降低产品的污染风险及交叉污染风险，在搅拌过程中需要保持完全无菌环境，因此在实际操作过程中一般会使用一次性生物反应器；当涉及到具有搅拌步骤时，一次性生物反应器通常还配置有一次性搅拌装置，其中磁力搅拌装置由于其搅拌部与驱动部为分离设置，具有保证驱动部的顺利运行的同时还有利于保证生物反应器内的生物质的活性和内部环境的卫生性的优点而得到广泛应用。
[0003]根据授权公告号为CN 207324688 U的中国技术专利，公开了一种底部磁力搅拌器，包括桨叶、底座、磁体、轴承，其中，所述桨叶通过其一角的支架固定在底座的上部外周的卡座上，所述底座具有中央通孔，所述磁体被封装容纳在底座中，所述轴承设置在中央通孔的下部并与所述底座固定。底部磁力搅拌器还包括多齿卡扣，其中，所述底座的中央通孔呈阶梯状，上下部的直径大，中部的直径小。其中，所述多齿卡扣被设置所述底座的中央通孔的上部，所述多齿卡扣的外径和与所述底座的中央通孔的上部直径相同；多齿卡扣能使搅拌桨叶和隔离套盘连接运行时不脱落。
[0004]但是，由于底座具有中央通孔并且中央通孔内设有轴承和多齿卡扣，当搅拌装置未开启或搅拌过程中转速较慢时，粘度较大的料液或粉末状料液容易进入到中央通孔与多齿卡扣之间所形成的空间，料液进一步通过中央通孔与多齿卡扣的缝隙向下流动至轴承中，由于中央通孔与多齿卡扣之间所形成的空间较小，并且轴承内的容积小且与外界之间开放性也差，造成中央通孔与多齿卡扣之间、以及轴承内的料液难以及时流出去而积料，随着搅拌装置的长时间运行，积料生长并堆积扩大，从而影响转盘的转动过程。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种一次性料液袋的磁力搅拌装置，其通过不规则状流道而对转轴与转盘之间冲刷充分的优点。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]本技术提供了一种一次性料液袋的磁力搅拌装置，包括：
[0008]焊接盘，焊接于一次性料液袋；
[0009]转轴，位于所述焊接盘一侧且与所述焊接盘同轴线设置，所述转轴依次包括远离焊接盘的第一轴以及靠近所述焊接盘的第二轴，所述第一轴的半径大于所述第二轴的半径；
[0010]转盘，内有磁性体，绕所述转轴轴线转动连接于所述焊接盘；
[0011]通槽，位于所述转轴与所述转盘之间，且与所述转轴同轴线设置；
[0012]桨叶，多个且沿所述转盘周面排布；
[0013]齿型环，设置于所述通槽内，用于限制所述转盘从所述转轴脱离；
[0014]所述齿型环包括多个相互分离的齿板，两相邻所述齿板之间形成一间隙；
[0015]所述齿板包括固定于所述通槽内的齿板固定端以及趋向靠近所述转轴方向延伸而形成的齿板自由端；
[0016]循环空间，由所述转轴、所述转盘与所述齿型环下侧之间所形成且绕所述转轴周向连通，所述循环空间与多个所述间隙连通；
[0017]通道，位于所述循环空间下方且与所述循环空间连通；
[0018]所述通槽、多个所述间隙、所述循环空间以及所述通道之间连通成不规则流道供料液通过并流出至所述转盘与所述转轴之间。
[0019]通过采用上述技术方案，由于料液随转盘围绕转轴转动的过程中，靠近转盘中心位置处的料液压强大于靠近转盘边缘的料液压强，料液容易通过此处流入至齿型环附近；而齿型环为了限制转盘从转轴脱离，通常齿型环附近与转轴以及转盘之间的空间较小，因此料液容易在此处形成积料；通过在转盘与转轴之间对应齿型环的位置设有一通槽，并将齿型环设置于通槽内(齿型环在通槽内的位置可以为齿型环固定端位于通槽内表面、或者齿型环固定端位于通槽凹陷所形成的承载槽内、或者齿型环固定端位于通槽延伸所形成的承载面上)，通槽因具有足够空间可以容纳足量料液且足量料液可随转动而对齿型环以及转盘与转轴之间的空间进行冲刷；同时由于齿型环的单个齿板自由端趋向转轴方向延伸但不与转轴连接，因此齿型环的齿板自由端还能够对转轴周面进行冲刷，如果齿板自由端与转轴周面接触，则转动过程中能够对转轴周面的料液进行刮除；如果齿板自由端与转轴周面未接触，则转动过程中所产生的离心力能够带动料液趋向远离转轴中心偏离，而偏离的料液能够在短距离内接触到齿板自由端并折返再次接触转轴，由于齿板自由端与转轴之间的距离较短，料液可在齿板自由端与转轴之间进行多次折返至料液动能转化为其他形式能量，料液在齿板自由端与转轴之间多次折返能够对齿板、转轴、以及齿板与转轴之间的空间进行充分冲刷；同时多个齿板之间形成间隙，且多个间隙将通槽和循环空间之间连通，同时在转盘与转轴之间还设有与循环空间下端连通的通道，使得积存在齿型环上侧的料液可以依次通过通槽、多个间隙、循环空间以及通道流过，从而对通槽内、多个间隙、循环空间内以及通道内进行冲刷；此外，由于循环空间绕转轴周向连通相对于非连通空间，使得循环空间可容纳相对较多的料液从而增大了对齿型环下侧以及齿型环整体、转轴、转盘以及转轴与转盘之间的空间的冲刷面积；且循环空间内的料液在连通空间内以环形形式循环流动时，可进一步促进对齿型环下侧以及齿型环整体、转轴、转盘以及转轴与转盘之间的空间的冲刷；同时通槽、多个间隙、循环空间以及通道之间所形成的流路呈多段的不规则结构(不规则结构至少包括通槽、多个间隙以及循环空间之间均具有不同结构)，使得当料液通过上述每个位置处受到流道结构影响而具有不同料液流速或料液状态，从而促进料液的折返、料液之间的碰撞和交涉，从而促进料液对通槽内、齿型环、多个间隙、循环空间内以及通道内的充分冲刷，同时料液的折返、料液之间的碰撞和交涉还能够对上一个位置处的反冲刷，进一步促进料液对通槽内、齿型环、多个间隙、循环空间内以及通道内的充分冲刷，有利于避免转盘与转轴之间料液积存而形成死角，有利于搅拌装置的正常运行。
[0020]进一步地，所述齿型环固定端位于所述通槽内表面，所述循环空间通过所述齿型环下侧与所述转轴周面以及所述通槽内表面所围成。
[0021]通过采用上述技术方案，循环空间一个侧面由通槽内表面所形成，使循环空间与通槽之间的过渡段形成连续的竖直流动面，相比较于弯折的流动面有利于料液在通槽与循环空间之间流动的流畅性。
[0022]进一步地，所述通槽内表面趋向靠近所述转轴方向凸伸并形成承载面，所述齿型环固定端位于所述承载面上表面，所述循环空间通过所述齿型环下侧与所述转轴周面以及所述承载面上表面所围成。
[0023]通过采用上述技术方案，循环空间与通槽之间的结构差异较大，相比较于相近结构有利于料液在差异较大的结构之间流动时也具有不同的流速和状态，从而促进料液之间的碰撞和交涉，有利于对通道和循环空间以及齿型环的充分冲刷。
[0024]进一步地，所述齿板远离所述转轴的一侧与所述通槽径向之间的夹角为θ，所述θ满足25≤θ≤75<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性料液袋的磁力搅拌装置，包括：焊接盘(1)，焊接于一次性料液袋；转轴(2)，位于所述焊接盘(1)一侧且与所述焊接盘(1)同轴线设置，所述转轴(2)依次包括远离焊接盘(1)的第一轴(21)以及靠近所述焊接盘(1)的第二轴(22)，所述第一轴(21)的半径大于所述第二轴(22)的半径；转盘(3)，内有磁性体，绕所述转轴(2)轴线转动连接于所述焊接盘(1)；通槽(5)，位于所述转轴(2)与所述转盘(3)之间，且与所述转轴(2)同轴线设置；桨叶(4)，多个且沿所述转盘(3)周面排布；其特征在于，齿型环(6)，设置于所述通槽(5)内，用于限制所述转盘(3)从所述转轴(2)脱离；所述齿型环(6)包括多个相互分离的齿板(61)，两相邻所述齿板(61)之间形成一间隙(62)；所述齿板(61)包括固定于所述通槽(5)内的齿板固定端(611)以及趋向靠近所述转轴(2)方向延伸而形成的齿板自由端(612)；循环空间(7)，设于所述转轴(2)周面与所述齿型环(6)下侧之间且与多个所述间隙(62)连通；通道，位于所述循环空间(7)下方且与所述循环空间(7)连通；所述通槽(5)、多个所述间隙(62)、所述循环空间(7)以及所述通道之间连通成不规则流道供料液通过并流出至所述转盘(3)与所述转轴(2)之间。2.根据权利要求1所述的一次性料液袋的磁力搅拌装置，其特征在于，所述齿型环(6)固定端位于所述通槽(5)内表面，所述循环空间(7)通过所述齿型环(6)下侧与所述转轴(2)周面以及所述通槽(5)内表面所围成。3.根据权利要求1所述的一次性料液袋的磁力搅拌装置，其特征在于，所述通槽(5)内表面趋向靠近所述转轴(2)方向凸伸并形成承载面(51)，所述齿型环(6)固定端位于所述承载面(51)上表面，所述循环空间(7)通过所述齿型环(6)下侧与所述转轴(2)周面以及所述承载面(51)上表面所围成。4.根据权利要求1所述的一次性料液袋的磁力搅拌装置，其特征在于，所述齿板(61)远离所述转轴(2)的一侧与所述通槽(5)径向之间的夹角为θ，所述θ满足25
°
≤θ≤75
°
且所述齿板自由端(612)高于所述齿板固定端(611)。5.根据权利要求1所述的一次性料液袋的磁力搅拌装置，其特征在于，所述齿板(61)靠近转轴(2)的一侧设置有一导流面，所述导流面自由端趋向靠近所述转轴(2)方向倾斜设置，所述导流面与所述通槽(5)径向之间的夹角为β且所述β满足25
【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，张家恒，陆康，陈艳琴，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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