一种农机金属铸件制造技术

本申请提供了一种农机金属铸件，包括上套管和下套管，上套管为圆形套筒结构，下套管为侧向的扁型套筒结构，上套管内部设置有上内槽，下套管内部设置有下内槽，通过下内槽的下套管下方与下内槽上方腔体连通，上套管外侧等角度设置有四组第一螺纹孔，上套管外侧设置向外侧的加宽凸台，通过外置的螺丝来将上套管顶部与外部的设备进行固定连接，侧连接孔内下方设置有下凸起块，其中下凸起块中部设置有副连接孔，通过副连接孔与外部的设备进行连通。本发明专利技术通过一体化铸件的结构，提升结构腔体强度的一致性，减少加工的工序和流程；减少设备与外部的接口，并且减少对于接口的连接密封设计，从而可以减少设备后续使用的稳定性。从而可以减少设备后续使用的稳定性。从而可以减少设备后续使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种农机金属铸件


[0001]本专利技术涉及农机领域，特别涉及一种农机金属铸件。

技术介绍

[0002]农机，指农业生产中使用的各种机械设备统称。如：大小型拖拉机、平整土地机械等设备。农机流通行业是一个开放的、市场化程度较高的行业，行业内存在经营企业多、集中度低、市场竞争不规范等特点，使得农机流通市场竞争十分激烈。此外，随着国家对农业政策扶持力度的加强，农机购置补贴项目资金的增加，给农机市场带来进一步的繁荣的同时，也加剧行业内的市场竞争。
[0003]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
[0004]本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]农机金属铸件对于要求的一致性要求较高，并且流体腔体内部结构复杂，现有的设计大多采用分体式设计，加工难度低，但是加工效率低下，结构腔体强度的一致性很难保证；另外分体式加工与设备与外部的接口较多，并且需要对接口的连接密封设计，设备密封的稳定性差，为此，我们提出一种农机金属铸件来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种农机金属铸件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0008]一种农机金属铸件，包括：上套管和下套管，所述上套管为圆形套筒结构，所述下套管为侧向的扁型套筒结构，
[0009]所述上套管内部设置有上内槽，所述下套管内部设置有下内槽，通过下内槽的所述下套管下方与下内槽上方腔体连通，其中下套管和内凹槽的结构为不规则结构腔体，采用内置的砂型结构一体成型，减少后续的加工，并且可以提升工件质量的一致性。
[0010]优选的，所述上套管外侧等角度设置有四组第一螺纹孔，所述上套管外侧设置向外侧的加宽凸台，来减少由于第一螺纹孔对结构强度的削弱，通过外置的螺丝来将上套管顶部与外部的设备进行固定连接。
[0011]优选的，所述侧连接孔内下方设置有下凸起块，所述下凸起块为菱形结构块，其中下凸起块中部设置有副连接孔，通过副连接孔与外部的设备进行连通，提供流体。
[0012]优选的，所述下凸起块两侧设置有第二螺纹孔，通过第二螺纹孔来将下凸起块整体与外部设备进行固定连接，通过下凸起块与上内槽和下内槽进行连通，实现多种流体进
行汇流后混合，实现多组流体的混合。
[0013]优选的，所述上套管外侧设置有两组侧连接孔，所述侧连接孔外侧内部设置有内螺纹孔，通过螺栓穿过两组侧连接孔来将侧向固定结构，实现对于装置整体的稳定性。
[0014]优选的，所述下套管底部设置有下底盘，所述下底盘底部设置有下凸台，所述下凸台下方设置有下凸台，所述下凸台为向下突出的结构凸台，通过下凸台来将下套管下方的结构与外侧结构进行连接。
[0015]优选的，所述下凸台外侧对称设置有四组安装孔，通过外置的螺丝来将下套管的底部与外接的设备进行固定连接。
[0016]优选的，所述上内槽底部设置有内凹槽，所述内凹槽为向外侧的凸起块，通过内凹槽的结构设计，可以减少流体在上内槽中流通中在侧壁边缘的冲击反流，提升流量的稳定性，可以更好地对设备流量进行梳理。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1、该装置通过一体化铸件的结构，提升结构腔体强度的一致性，减少加工的工序和流程，提升铸件的效率；减少设备与外部的接口，并且减少对于接口的连接密封设计，从而可以减少设备后续使用的稳定性。
[0019]2、所述上内槽底部设置向外侧的凸起块，通过内凹槽的结构设计，可以减少流体在上内槽中流通中在侧壁边缘的冲击反流，提升流量的稳定性，可以更好地对设备流量进行梳理，通过下内槽的所述下套管下方与下内槽上方腔体连通，其中下套管和内凹槽的结构为不规则结构腔体，采用内置的砂型结构一体成型，减少后续的加工，并且可以提升工件质量的一致性。
[0020]3、其中下凸起块中部设置有副连接孔，通过副连接孔与外部的设备进行连通，提供流体，所述下凸起块两侧设置有第二螺纹孔，通过第二螺纹孔来将下凸起块整体与外部设备进行固定连接，通过下凸起块与上内槽和下内槽进行连通，实现多种流体进行汇流后混合，实现多组流体的混合，通过螺栓穿过两组侧连接孔来将侧向固定结构，实现对于装置整体的稳定性，通过下凸台来将下套管下方的结构与外侧结构进行连接，所述下凸台外侧对称设置有四组安装孔，通过外置的螺丝来将下套管的底部与外接的设备进行固定连接。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种农机金属铸件的正视半剖结构图；
[0022]图2为本专利技术一种农机金属铸件的侧视局部剖图；
[0023]图3为本专利技术一种农机金属铸件的俯视结构图；
[0024]图4为本专利技术一种农机金属铸件中下凸起块的仰视结构图。
[0025]图中：1、上套管；2、侧连接孔；3、下套管；4、第一螺纹孔；5、下内槽；6、上内槽；7、下凸起块；8、内凹槽；9、安装孔；10、下底盘；11、下凸台；12、第二螺纹孔；13、副连接孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0027]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和
“
外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]实施例1
[0029]参照图1和图2所示，一种农机金属铸件，包括：上套管1和下套管3，所述上套管1为圆形套筒结构，所述下套管3为侧向的扁型套筒结构，
[0030]所述上套管1外侧等角度设置有四组第一螺纹孔4，所述上套管1外侧设置向外侧的加宽凸台，来减少由于第一螺纹孔4对结构强度的削弱，通过外置的螺丝来将上套管1顶部与外部的设备进行固定连接，
[0031]所述上套管1内部设置有上内槽6，所述上内槽6底部设置向外侧的凸起块，通过内凹槽8的结构设计，可以减少流体在上内槽6中流通中在侧壁边缘的冲击反流，提升流量的稳定性，可以更好地对设备流量进行梳理，所述下套管3内部设置有下内槽5，通过下内槽5的所述下套管3下方与下内槽5上方腔体连通，其中下套管3和内凹槽8的结构为不规则结构腔体，采用内置的砂型结构一体成型，减少后续的加工，并且可以提升工件质量的一致性，
[0032]综合图3和4所示，所述侧连接孔2内下方设置有下凸起块7，所述下凸起块7为菱形结构块，其中下凸起块7中部设置有副连接孔13，通过副连接孔13与外部的设备进行连通，提供流体，所述下凸起块7两侧设置有第二螺纹孔12，通过第二螺纹孔12来将下凸起块7整体与外部设备进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农机金属铸件，其特征在于：包括上套管(1)和下套管(3)，所述上套管(1)为圆形套筒结构，所述下套管(3)为侧向的扁型套筒结构，所述上套管(1)内部设置有上内槽(6)，所述下套管(3)内部设置有下内槽(5)，通过下内槽(5)的所述下套管(3)下方与下内槽(5)上方腔体连通，其中下套管(3)和内凹槽(8)的结构为不规则结构腔体，采用内置的砂型结构一体成型。2.根据权利要求1所述的一种农机金属铸件，其特征在于：所述上套管(1)外侧等角度设置有四组第一螺纹孔(4)，所述上套管(1)外侧设置向外侧的加宽凸台，通过外置的螺丝来将上套管(1)顶部与外部的设备进行固定连接。3.根据权利要求2所述的一种农机金属铸件，其特征在于：所述侧连接孔(2)内下方设置有下凸起块(7)，所述下凸起块(7)为菱形结构块，其中下凸起块(7)中部设置有副连接孔(13)，通过副连接孔(13)与外部的设备进行连通。4.根据权利要求3所述的一种农机金属铸件，其特征在于：所述下凸起块(7)两侧设置有第二螺纹孔(12)，通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：安徽巨泰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：