本实用新型专利技术提供了一种原料输送装置，包括支撑架、驱动机构、传送机构、纠偏机构以及机械防滑轴向抱死机构，传送机构和所述纠偏机构左右两端均固定连接在支撑架上，纠偏机构位于传送机构两端下方，驱动机构和机械防滑轴向抱死机构均连接在传送机构的输出轴一端，纠偏机构固定连接在两个支撑架之间且位于传送机构下方，纠偏机构包括纠偏辊、移动座以及移动组件，纠偏辊两端转动连接在移动座上，移动组件穿过所述支撑架与移动座下端连接。通过纠偏机构的及时纠正，减小了传送带的磨损，提高了传送带的使用寿命，减少了设备的损耗、人力物力的投入和耗能的大幅度减少。入和耗能的大幅度减少。入和耗能的大幅度减少。
【技术实现步骤摘要】
一种原料输送装置
[0001]本技术涉及混凝土输送
，具体地，涉及一种原料输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土在搅拌前一般需要通过输送装置将水泥、石子和砂子输送到搅拌机中，但传统的混凝土原料输送装置只具备输送的功能，在原料输送过程中，特别是爬坡送料过程中，现有的混凝土原料输送装置高度以及输送架的坡度都是固定的，不能适应多种规格的搅拌机，容易发生输送带头部和尾部传动部位打滑，导致传送带头部和尾部与传送辊的位置关系偏离，若不及时的纠正传送带，则会导致输出电机负载高且磨损输送带和传送辊，时间久了传送带容易造成断裂。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种原料输送装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种原料输送装置，包括支撑架、驱动机构、传送机构、纠偏机构以及机械防滑轴向抱死机构，所述传送机构和所述纠偏机构左右两端均固定连接在所述支撑架上，所述纠偏机构位于所述传送机构两端下方，所述驱动机构和所述机械防滑轴向抱死机构均连接在所述传送机构的输出轴一端，所述纠偏机构固定连接在两个所述支撑架之间且位于所述传送机构下方，所述纠偏机构包括纠偏辊、移动座以及移动组件，所述纠偏辊两端转动连接在所述移动座上，所述移动组件穿过所述支撑架与所述移动座下端连接。
[0006]进一步的，所述纠偏辊两端设有限位环。
[0007]进一步的，所述传送机构包括传送辊、轴承座和传送带，所述传送辊两端与轴承座转动连接，所述轴承座安装固定在所述支撑架上，所述传送带两端套设在所述传送辊上，所述传送带两端的下端面与所述纠偏辊抵触连接。
[0008]进一步的，所述传送辊的表面套设有一层防滑层且表面均匀分布有多个凸点。
[0009]进一步的，所述移动组件包括：移动座、导向杆和气缸，所述导向杆两侧固定在支撑架上，所述导向杆贯穿移动座底部，所述气缸固定连接在所述支撑架上，所述气缸的输出轴贯穿支撑架与移动座下端固定连接。
[0010]进一步的，所述移动组件包括移动座、导向杆、电机和丝杆，所述导向杆两侧固定在支撑架上，所述导向杆贯穿移动座底部，所述丝杆转动连接在所述支撑架上，所述丝杆贯穿移动座底部螺纹连接，所述伺服电机固定在所述支撑架上，所述伺服电机的输出轴贯穿支撑架与丝杆一端固定连接。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括减速电机、减速机箱和智能防滑抱死装置，所述减速机箱一端与所述减速电机输出轴连接，所述减速机箱另一端与所述智能防滑抱死装置的一端，所述智能防滑抱死装置的另一端与所述传送辊的连接轴连接。
[0012]进一步的，所述支撑架的内侧面固定连接有传感器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014](1)通过纠偏机构的及时纠正，减小了传送带的磨损，提高了传送带的使用寿命，减少了设备的损耗、人力物力的投入和耗能的大幅度减少。
[0015](2)通过传送辊的表面套设有一层防滑层，增加传送带和传送辊之间的摩擦系数，使传送带不易发生偏移。
附图说明：
[0016]图1为本技术所述一种原料输送装置的轴侧视图；
[0017]图2为本技术所述一种原料输送装置的传送辊侧剖结构示意图；
[0018]图3为图1的A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术所述一种原料输送装置的移组件另一实施例示意图；
[0020]图5为本技术所述一种原料输送装置的驱动机构正剖结构示意图；
[0021]图6为本技术所述一种原料输送装置的支撑架侧视结构示意图；
[0022]附图标记：
[0023]1、支撑架；11、轴承座；111、传感器；2、驱动机构；21、减速电机；22、智能防滑抱死装置；23、减速机箱；3、传送机构；31、传送辊；311、防滑层；312、凸点；32、传送带；4、纠偏机构；41、纠偏辊；411、限位环；42、移动座；43、移动组件；431、导向杆；432、气缸；433、伺服电机；434、丝杆；5、机械防滑轴向抱死机构。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1，一种原料输送装置，包括支撑架1、驱动机构2、传送机构3、纠偏机构4以及机械防滑轴向抱死机构5，所述传送机构3和所述纠偏机构4左右两端均固定连接在所述支撑架1上，所述纠偏机构4位于所述传送机构3两端下方，所述驱动机构2和所述机械防滑轴向抱死机构5均连接在所述传送机构3的输出轴一端，所述纠偏机构4固定连接在两个所述支撑架1之间且位于所述传送机构3下方，所述纠偏机构4包括纠偏辊41、移动座42以及移动组件43，所述纠偏辊41两端转动连接在所述移动座42上，所述移动组件43穿过所述支撑架1与所述移动座42下端连接。
[0026]参照图3，所述纠偏辊41两端设有限位环411，在纠正传送带32过程中能更好的控制传送带32的移动，当传送带32纠正后，能跟进一步的对传送带32进行限位防止偏移。
[0027]参照图1、图2，所述传送机构3包括传送辊31、轴承座11和传送带32，所述传送辊31两端与轴承座11转动连接，所述轴承座11安装固定在所述支撑架1上，所述传送带两端套设在所述传送辊31上，所述传送带32两端的下端面与所述纠偏辊41抵触连接，所述传送辊31的表面套设有一层防滑层311，所述防滑层311表面均匀分布有凸点312，传送带32在传送辊31表面的防滑层311的凸点312作用下，使其之间的摩擦系数更加的大，传送带32更不易在传送辊31上发生偏移，更加的稳定在同一直线上。
[0028]参照图5，所述驱动机构2包括减速电机21、减速机箱23和智能防滑抱死装置22，所
述减速机箱23一端与所述减速电机21输出轴连接，所述减速机箱23另一端与所述智能防滑抱死装置22的一端，所述智能防滑抱死装置22的另一端与所述传送辊31的连接轴连接，智能防滑抱死装置22是安装在减速机箱23外侧轴上的，该装置和减速电机21连锁，减速电机21通电后正常打开，在断电的情况下形成闭合刹车的作用，充分发挥刹车效果，减少刹车惯性，防止物体从传送带32上打滑下落，刹车时可以通过伺服电机433给传送带32纠偏，减少传送带32跟传送辊31的摩擦。
[0029]参照图6，所述支撑架1的内侧面固定连接有传感器111，所述传感器111在本实施例中为光电测距传感器，其的原理是：测量两点距离时，在待测的一点安置传感器111，另一点放置反光镜。当传感器111发出光至反光镜时，经反光镜反射后又返回传感器111，当传感器111即根据计算出传送带32偏移的距离后，驱动纠偏机构4使传送带32恢复正常位置。
[0030]参照图3，所述移动组件43包括：移动座42、导向杆431和气缸432，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料输送装置，包括支撑架(1)、驱动机构(2)、传送机构(3)、纠偏机构(4)以及机械防滑轴向抱死机构，所述传送机构(3)和所述纠偏机构(4)左右两端均固定连接在所述支撑架(1)上，所述纠偏机构(4)位于所述传送机构(3)两端下方，所述驱动机构(2)和所述机械防滑轴向抱死机构均连接在所述传送机构(3)的输出轴一端，其特征在于，所述纠偏机构(4)固定连接在两个所述支撑架(1)之间且位于所述传送机构(3)下方，所述纠偏机构(4)包括纠偏辊(41)、移动座(42)以及移动组件(43)，所述纠偏辊(41)两端转动连接在所述移动座(42)上，所述移动组件(43)穿过所述支撑架(1)与所述移动座(42)下端连接。2.如权利要求1所述的一种原料输送装置，其特征在于，所述纠偏辊(41)两端设有限位环(411)。3.如权利要求1所述的一种原料输送装置，其特征在于，所述传送机构(3)包括传送辊(31)、轴承座(11)和传送带(32)，所述传送辊(31)两端与轴承座(11)转动连接，所述轴承座(11)安装固定在所述支撑架(1)上，所述传送带两端套设在所述传送辊(31)上，所述传送带(32)两端的下端面与所述纠偏辊(41)抵触连接。4.如权利要求3所述的一种原料输送装置，其特征在于，所述传送辊(31)的表面套设有一层防滑层(311)，所述传送辊(31)表面均匀分布有多个凸点(312)。5.如权利要求1所述的一种原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋渠忠，吴卫忠，
申请(专利权)人：福州金牛水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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