本实用新型专利技术公开了一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置，包括水桶，水桶的上端可拆卸安装有桶盖，桶盖的上端左侧穿插连接有进水管，桶盖的上端左右两侧均固定焊接有提手，桶盖的上端中部穿插连接有搅拌机构，且搅拌机构的下部延伸至水桶内，水桶的上端设置有放置槽，放置槽内穿插连接有换热管，水桶的下端固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的下端共同固定安装有底板，水桶的下端穿插连接有排水管，排水管的下部螺纹连接有密封套。本实用新型专利技术所述的一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置，方便对高炉冲渣水中的杂质进行过滤隔离，方便清理维护，延长了排水管的使用寿命，且热量更加均匀，高炉冲渣水余热的利用充分。高炉冲渣水余热的利用充分。高炉冲渣水余热的利用充分。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置
[0001]本技术涉及废水余热回收
，特别涉及一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置。
技术介绍
[0002]余热是指受历史、技术和理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
[0003]钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃左右，此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产之用，这一过程中能够产生大量温度在80~95℃的低温热水即高炉冲渣水，这些炉渣水中的热量进行回收可用作供暖使用，现有的冲渣水回收装置大多是直接将其热量进行转换，使其进行供暖，但是冲渣水中含有大量的渣粒等杂质，直接进行使用杂质会堆积在桶内底部，不便于清理维护，并容易堵塞排水管，且热量不均匀，余热利用效果不理想。故此，我们提出了一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置，包括水桶，所述水桶的上端可拆卸安装有桶盖，所述桶盖的上端左侧穿插连接有进水管，所述桶盖的上端左右两侧均固定焊接有提手，所述桶盖的上端中部穿插连接有搅拌机构，且搅拌机构的下部延伸至水桶内，所述水桶的上端设置有放置槽，所述放置槽内穿插连接有换热管，所述水桶的下端固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿呈环形阵列设置，四个所述支撑腿的下端共同固定安装有底板，所述水桶的下端穿插连接有排水管，所述排水管的下部螺纹连接有密封套。
[0007]优选的，所述排水管与水桶的内部相同，且排水管的上端面与水桶的下内壁位于同一平面。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在桶盖的上端，所述驱动电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的下端固定安装有过滤套筒，所述转杆的外表面左右两侧均固定安装有搅拌叶，且左右两侧的搅拌叶呈左右对称设置。
[0009]优选的，所述过滤套筒的下内壁嵌有过滤网，所述过滤套筒的外部直径与水桶的内部直径相适配。
[0010]优选的，所述过滤网的下端面与桶盖之间的距离尺寸与水桶的内部高度尺寸相适
配。
[0011]优选的，所述桶盖的下端一体成型有密封卡套，所述密封卡套的尺寸与放置槽的尺寸相适配，所述密封卡套卡接在放置槽内将桶盖可拆卸安装在水桶的上端。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过密封卡套卡接在放置槽内将桶盖可拆卸安装在水桶的上端，方便拆卸安装，通过过滤网对高炉冲渣水中的杂质进行过滤隔离，避免杂质堆积在水桶内底部，方便清理维护，且延长排水管的使用寿命。
[0014]2、本技术中，通过搅拌叶对水桶内的高炉冲渣水进行搅拌，使水桶内各处的高炉冲渣水热量更加均匀，通过换热管螺旋结构设置在放置槽内，使换热管内的介质能与水桶内的高炉冲渣水交换热量，实现对高炉冲渣水余热的充分利用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置的水桶的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置的桶盖和搅拌机构的连接示意图；
[0018]图4为本技术一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置的搅拌机构的结构示意图。
[0019]图中：1、水桶；2、桶盖；3、进水管；4、搅拌机构；5、提手；6、放置槽；7、换热管；8、支撑腿；9、底板；10、排水管；11、密封套；21、密封卡套；41、驱动电机；42、转杆；43、搅拌叶；44、过滤套筒；45、过滤网。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置，包括水桶1，水桶1的上端可拆卸安装有桶盖2，桶盖2的上端左侧穿插连接有进水管3，桶盖2的上端左右两侧均固定焊接有提手5，桶盖2的上端中部穿插连接有搅拌机构4，且搅拌机构4的下部延伸至水桶1内，水桶1的上端设置有放置槽6，放置槽6内穿插连接有换热管7，水桶1的下端固定安装有四个支撑腿8，且四个支撑腿8呈环形阵列设置，四个支撑腿8的下端共同固定安装有底板9，水桶1的下端穿插连接有排水管10，排水管10的下部螺纹连接有密封套11。
[0025]本实施例中，搅拌机构4包括驱动电机41，驱动电机41固定安装在桶盖2的上端，驱动电机41的输出端固定安装有转杆42，转杆42的下端固定安装有过滤套筒44，转杆42的外表面左右两侧均固定安装有搅拌叶43，且左右两侧的搅拌叶43呈左右对称设置；过滤套筒44的下内壁嵌有过滤网45，过滤套筒44的外部直径与水桶1的内部直径相适配；过滤网45的下端面与桶盖2之间的距离尺寸与水桶1的内部高度尺寸相适配；通过搅拌叶43对水桶1内的高炉冲渣水进行搅拌，使水桶1内各处的高炉冲渣水热量更加均匀，通过换热管7螺旋结构设置在放置槽6内，使换热管7内的介质能与水桶1内的高炉冲渣水交换热量，实现对高炉冲渣水余热的充分利用，通过过滤网45对高炉冲渣水中的杂质进行过滤隔离，避免杂质堆积在水桶1内底部，方便清理维护，且延长排水管10的使用寿命。
[0026]本实施例中，排水管10与水桶1的内部相同，且排水管10的上端面与水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置，包括水桶（1），其特征在于：所述水桶（1）的上端可拆卸安装有桶盖（2），所述桶盖（2）的上端左侧穿插连接有进水管（3），所述桶盖（2）的上端左右两侧均固定焊接有提手（5），所述桶盖（2）的上端中部穿插连接有搅拌机构（4），且搅拌机构（4）的下部延伸至水桶（1）内，所述水桶（1）的上端设置有放置槽（6），所述放置槽（6）内穿插连接有换热管（7），所述水桶（1）的下端固定安装有四个支撑腿（8），且四个支撑腿（8）呈环形阵列设置，四个所述支撑腿（8）的下端共同固定安装有底板（9），所述水桶（1）的下端穿插连接有排水管（10），所述排水管（10）的下部螺纹连接有密封套（11）。2.根据权利要求1所述的一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置，其特征在于：所述排水管（10）与水桶（1）的内部相同，且排水管（10）的上端面与水桶（1）的下内壁位于同一平面。3.根据权利要求1所述的一种适用于钢铁行业的冲渣水余热利用装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）包...
【专利技术属性】
技术研发人员：万光辉，张杰文，高晓莎，陆云生，万光耀，万星呈，
申请(专利权)人：中合万嘉北京建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。