本实用新型专利技术公开了一种用于小酥肉油炸机前端防烫伤安全罩装置，食品加工设备技术领域，包括安全罩罩体，其特征在于：安全罩罩体的下端面与具有坡度的投料口的上端面配合，安全罩罩体的外端面均匀开设有垂直于轴线方向预设数量的开槽，开槽的底部端面开设有与投料口相通的矩形开口，开槽的两侧端面开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接设置有预设数量的弧形连接组件，本实用新型专利技术的有益效果是：安全罩罩体的下端面与具有坡度的投料口的上端面配合，避免了投料区和油炸区设置成一定的坡度时与安全罩罩体密封性不好的问题；弧形连接组件实现投料口的高度调节及与观察窗的间距调节，解决了坡度导致投料口高度不一致，不能适用于高低的不同人群的问题。的不同人群的问题。的不同人群的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小酥肉油炸机前端防烫伤安全罩装置
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[0001]本技术属于食品加工设备
，更具体地涉及一种用于小酥肉油炸机前端防烫伤安全罩装置。
技术介绍
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[0002]小酥肉油炸机是常用的油炸设备，又称为连续性油炸生产线，包括设置在上游的投料区、设置在中部的油炸区和设置在尾部的控油冷却区，投料区内有动态的热油，但是投料区为了方便投料多采用的是敞开的结构，
[0003]该结构不但油气外溢，而且还容易导致热油的飞溅产生人员的烫伤。目前油炸机为了很好的解决上述问题，一般采用安全罩，不但能够避免油气外溢还能够很好地避免烫伤。
[0004]但是小酥肉油炸机即连续性油炸生产线中一般的安全罩不能实用，原因有两个，其一是为了很好的实现生产线物料地顺利转移，投料区和油炸区设置成一定的坡度，这样一般的安全罩不能配合使用，其二，由于坡度导致投料口高度不一致，不能适用于高低的不同人群。
技术实现思路
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[0005]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种用于小酥肉油炸机前端防烫伤安全罩装置；
[0006]解决的第一个技术问题是：为了很好的实现生产线物料地顺利转移，投料区和油炸区设置成一定的坡度，这样一般的安全罩不能配合使用，
[0007]解决的第二个技术问题是由于坡度导致投料口高度不一致，不能适用于高低的不同人群。
[0008]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的用于小酥肉油炸机前端防烫伤安全罩装置，设置在小酥肉油炸机前端的投料口，包括安全罩罩体，所述安全罩罩体的下端面与具有坡度的投料口的上端面配合，其特征在于：
[0009]所述安全罩罩体的外端面均匀开设有垂直于轴线方向预设数量的开槽，开槽的底部端面开设有与投料口相通的矩形开口，开槽的两侧端面开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接设置有预设数量的弧形连接组件，
[0010]所述弧形连接组件包括连接件、投料件和观察件，预设数量的所述连接件、投料件和观察件通过滑槽拼合设置。
[0011]进一步地，所述的连接件、投料件和观察件的两侧均与滑槽滑动配合，连接件、投料件和观察件的前后两端开设有插接配合的插接槽和插接凸台。
[0012]进一步地，所述的投料件开设有投料窗，观察件开设有观察窗。
[0013]进一步地，所述安全罩罩体的下端面与投料口的上端面通过卡扣可拆卸相连。
[0014]进一步地，所述安全罩罩体的横截面设置成半圆弧型，安全罩罩体的两端设置有
与投料口的上端面配合的密封挡板。
[0015]进一步地，所述小酥肉油炸机包括位于前端的投料口、位于中部的油炸区和位于末端的冷却区。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术的一个优势在于提供安全罩罩体的下端面与具有坡度的投料口的上端面配合，保证生产线物料地顺利转移，避免了投料区和油炸区设置成一定的坡度时与安全罩罩体密封性不好的问题；
[0018]本技术的一个优势在于提供滑槽内通过滑动连接设置有预设数量的弧形连接组件，连接件、投料件和观察件的两侧均与滑槽滑动配合，通过连接件、投料件和观察件的不同组合，实现投料口的高度调节及与观察窗的间距调节，解决了坡度导致投料口高度不一致，不能适用于高低的不同人群的问题。
附图说明：
[0019]附图1是本技术立体图结构示意图；
[0020]附图2是本技术主视图结构示意图；
[0021]附图3是本技术俯视图结构示意图；附图中：
[0022]1.冷却区；2.油炸区；3.安全罩罩体；4.密封挡板；5.投料口；6.开槽；7.滑槽；8.矩形开口；11.观察件；12.连接件；13.投料件；14.卡扣；15.插接槽。
具体实施方式：
[0023]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本技术的具体实施方式：所述的用于小酥肉油炸机前端防烫伤安全罩装置，设置在小酥肉油炸机前端的投料口5，包括安全罩罩体3，其特征在于：所述安全罩罩体3的下端面与具有坡度的投料口5的上端面配合，
[0025]所述安全罩罩体3的外端面均匀开设有垂直于轴线方向预设数量的开槽6，开槽6的底部端面开设有与投料口5相通的矩形开口8，开槽6的两侧端面开设有滑槽7，滑槽7内通过滑动连接设置有预设数量的弧形连接组件，
[0026]所述弧形连接组件包括连接件12、投料件13和观察件11，预设数量的所述连接件12、投料件13和观察件11通过滑槽7拼合设置。
[0027]进一步的，所述的连接件12、投料件13和观察件11的两侧均与滑槽7滑动配合，连接件12、投料件13和观察件11的前后两端开设有插接配合的插接槽15和插接凸台。
[0028]进一步的，所述的投料件13开设有投料窗，观察件11开设有观察窗。
[0029]进一步的，所述安全罩罩体3的下端面与投料口5的上端面通过卡扣14可拆卸相连。
[0030]进一步的，所述安全罩罩体3的横截面设置成半圆弧型，安全罩罩体3的两端设置
有与投料口5的上端面配合的密封挡板4。
[0031]进一步的，所述小酥肉油炸机包括位于前端的投料口5、位于中部的油炸区2和位于末端的冷却区1。
[0032]需要说明的是，本技术为一种小酥肉油炸机前端防烫伤安全罩装置，具体工作时，
[0033]1.需要人工在位于小酥肉油炸机前端的投料口5进行人工投料，与具有坡度的投料口5的上端面配合设置安全罩罩体3，安全罩罩体3的横截面设置成半圆弧型，安全罩罩体3的两端设置有与投料口5的上端面配合的密封挡板4，保证生产线物料地顺利转移，避免了投料区和油炸区设置成一定的坡度时与安全罩罩体密封性不好的问题；
[0034]2.小酥肉在投料口5进行人工投料，由于设备本身的工艺要求，油炸区设置成一定的坡度，在安全罩罩体3等高等间距设置投料口窗的话，会导致投料窗与地面的高度存在差异性，为了解决这个问题，也设置了坡度的台面，人工可以站在上面进行操作，但是长时间在坡度上操作，工人的腿部出现不适症状，
[0035]为了很好解决上述问题，特意将安全罩罩体3的外端面均匀开设有垂直于轴线方向预设数量的开槽6，开槽6的底部端面开设有与投料口5相通的矩形开口8，开槽6的两侧端面开设有滑槽7，滑槽7内通过滑动连接设置有预设数量的弧形连接组件；
[0036]通过预设数量的所述连接件12、投料件13和观察件11通过滑槽7拼合，可以实现投料口的高度调节及与观察窗的间距和角度调节，解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小酥肉油炸机前端防烫伤安全罩装置，设置在小酥肉油炸机前端的投料口(5)，包括安全罩罩体(3)，其特征在于：所述安全罩罩体(3)的下端面与具有坡度的投料口(5)的上端面配合，所述安全罩罩体(3)的外端面均匀开设有垂直于轴线方向预设数量的开槽(6)，开槽(6)的底部端面开设有与投料口(5)相通的矩形开口(8)，开槽(6)的两侧端面开设有滑槽(7)，滑槽(7)内通过滑动连接设置有预设数量的弧形连接组件，所述弧形连接组件包括连接件(12)、投料件(13)和观察件(11)，预设数量的所述连接件(12)、投料件(13)和观察件(11)通过滑槽(7)拼合设置。2.根据权利要求1所述的用于小酥肉油炸机前端防烫伤安全罩装置，其特征在于所述的连接件(12)、投料件(13)和观察件(11)的两侧均与滑槽(7)滑动配合，连接件(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨配，孙林峰，刘波，陆书玉，李秉业，李洪久，
申请(专利权)人：天飨山东生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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