大型锂离子电池电芯翻转吊具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种大型锂离子电池电芯翻转吊具，它包括呈平面型、水平布置的基座，所述基座上表面左侧固定有前后布置且一端悬空在基座外侧的固定座，所述基座上表面右侧设置有与固定座对称布置、且能够朝向固定座方向进行靠近或远离的移动座；所述固定座和移动座悬空端的相对内侧均开设有活动槽，两个所述活动槽槽内设置有前后布置的转接板，两个所述转接板相对内侧固定有钳口座；两个所述转接板一端与固定座、或移动座之间通过销轴连接，另一端通过螺钉连接，从而使卸下螺钉时，钳口座能够绕着对应的销轴自由翻转。本实用新型专利技术将电芯的水平转运和自由翻转两个功能合二为一，有效节省了电池电芯的加工成本。节省了电池电芯的加工成本。节省了电池电芯的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
大型锂离子电池电芯翻转吊具


[0001]本技术涉及锂电池
，具体地指一种大型锂离子电池电芯翻转吊具。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li
+
在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li
+
从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，大型圆柱形锂离子电池制作过程中，需要对其进行吊运和翻转；
[0003]工厂生产中，对电芯工件进行加工时需要单独使用两组吊具才能实现工件的转运和翻转需求，加工效率低；另外在工件翻转时，有脱开的风险，安全隐患较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足之处，本技术提出一种大型锂离子电池电芯翻转吊具，能够同时满足电芯工件进行水平转运和自由翻转需求，有效节省了大型锂离子电池电芯的加工成本。
[0005]为达到上述目的，本技术所设计的一种大型锂离子电池电芯翻转吊具，包括呈平面型、水平布置的基座，其特别之处在于：所述基座上表面左侧固定有前后布置且一端悬空在基座外侧的固定座，所述基座上表面右侧设置有与固定座对称布置、且能够朝向固定座方向进行靠近或远离的移动座；所述固定座和移动座悬空端的相对内侧均开设有活动槽，两个所述活动槽槽内设置有前后布置的转接板，两个所述转接板相对内侧固定有对称布置、且能够随着移动座的靠近或远离将电芯工件夹紧或松开的钳口座；两个所述转接板一端与固定座、或移动座之间通过销轴连接，另一端与固定座、或移动座之间通过螺钉连接，从而使卸下螺钉时，钳口座能够绕着对应的销轴自由翻转，装上螺钉时，钳口座能够与对应的固定座、或移动座固定在一起。
[0006]进一步地，每个所述钳口座相对内侧均开设有椭圆弧形的定位开口，每个所述定位开口外表面均设置有水平布置的耐磨圈。
[0007]更进一步地，每个所述钳口座与对应的转接板接触侧设置有卡座，所述卡座卡设在对应的转接板的定位槽内，并通过螺栓与对应的转接板连接。
[0008]进一步地，所述移动座远离固定座侧固设有前后布置的连接板，所述连接板靠近固定座侧固设有左右布置的转接杆，所述转接杆靠近固定座端固定连接有与转接杆位于同一条直线上的液压缸，所述液压缸通过支架固定在基座上表面。
[0009]更进一步地，所述基座上表面对应于移动座移动轨迹位置处设置有水平布置的卡板，所述移动座下端面开设有与卡板相匹配的卡槽，从而使移动座能够沿着卡板方向平稳运行。
[0010]更进一步地，所述卡板设置为平行布置的两个，所述卡槽设置为与卡板对应的两个。
[0011]进一步地，所述固定座通过定位件固定在基座上表面。
[0012]进一步地，所述基座正下方设置有底板，所述基座与底板之间连接有丝杆，所述丝杆与基座螺接，所述丝杆与底板转动连接。
[0013]进一步地，所述底板下侧安装有脚轮。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]本技术结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置组合使用的固定座、移动座、液压缸、转接板、销轴、螺钉和钳口座等结构，实现电芯水平转运和自由翻转的需求；当电芯需要水平转运时，吊具的钳口座通过转接板由螺钉固定，此时钳口座不可以旋转，通过液压缸使得两组钳口座同步靠近，从而在两组钳口座作用下同时从外侧将电芯卡紧，此时装置可以稳定移动，工作人员通过脚轮将装置输送至下一工位；当电芯需要自由翻转时，将螺钉旋下，此时钳口座可以绕着销轴自由旋转，也可以根据需求对电芯的角度进行调节；
[0016]本技术大型锂离子电池电芯翻转吊具从生产实际出发，将电芯的水平转运和自由翻转两个功能合二为一，即由一台吊具完成电芯的水平吊运和自由翻转需求，有效节省了电池电芯的加工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图2为图1中的移动座的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持电芯工件的后视结构示意图；
[0020]图中：基座1、固定座11、定位件12、移动座13、支架14、液压缸15、转接杆16、连接板17、卡槽18、卡板181、活动槽19、转接板2、销轴21、螺钉22、钳口座23、定位开口24、耐磨圈25、卡座26、螺栓27、电芯工件28、丝杆29、底板3、脚轮31。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]本大型锂离子电池电芯翻转吊具包括呈平面型、水平布置的基座1，所述基座1上表面左侧固定有前后布置且一端悬空在基座1外侧的固定座11，所述基座1上表面右侧设置有与固定座11对称布置、且能够朝向固定座11方向进行靠近或远离的移动座13；所述固定座11和移动座13悬空端的相对内侧均开设有活动槽19，两个所述活动槽19槽内设置有前后布置的转接板2，两个所述转接板2相对内侧固定有对称布置、且能够随着移动座13的靠近或远离将电芯工件28夹紧或松开的钳口座23；两个所述转接板2一端与固定座11、或移动座13之间通过销轴21连接，另一端与固定座11、或移动座13之间通过螺钉22连接，从而使卸下螺钉22时，钳口座23能够绕着对应的销轴21自由翻转，装上螺钉22时，钳口座23能够与对应
的固定座11、或移动座13固定在一起。
[0024]将电芯工件28卡入两个对称布置的钳口座23内侧，两个钳口座23同时从电芯工件28两侧将其夹紧固定，此时工件28垂直于基座1平面。
[0025]优选地，每个所述钳口座23相对内侧均开设有椭圆弧形的定位开口24，每个所述定位开口24外表面均设置有水平布置的耐磨圈25。由于钳口座23侧面的椭圆弧形定位开口24的角度较大，可以对不同尺寸的电芯工件28进行有效固定；同时，耐磨圈25的设计可以起到缓冲作用，避免钳口座23对电芯工件28表面造成破坏，本技术相较于常见的半圆开口，开口角度更大，可以对不同尺寸的圆柱形工件进行有效固定，小尺寸及大尺寸的工件均可以快速规定，从而可以满足不同的使用需求，同时通过耐磨圈25起到耐磨及增大摩擦力的作用，进一步保证电芯工件28的夹持稳定性，保证了生产加工过程的安全性。
[0026]每个所述钳口座23与对应的转接板2接触侧设置有卡座26，所述卡座26卡设在对应的转接板2的定位槽内，并通过螺栓27与对应的转接板2连接。
[0027]所述移动座13远离固定座11侧固设有前后布置的连接板17，所述连接板17靠近固定座11侧固设有左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型锂离子电池电芯翻转吊具，包括呈平面型、水平布置的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上表面左侧固定有前后布置且一端悬空在基座(1)外侧的固定座(11)，所述基座(1)上表面右侧设置有与固定座(11)对称布置、且能够朝向固定座(11)方向进行靠近或远离的移动座(13)；所述固定座(11)和移动座(13)悬空端的相对内侧均开设有活动槽(19)，两个所述活动槽(19)槽内设置有前后布置的转接板(2)，两个所述转接板(2)相对内侧固定有对称布置、且能够随着移动座(13)的靠近或远离将电芯工件(28)夹紧或松开的钳口座(23)；两个所述转接板(2)一端与固定座(11)、或移动座(13)之间通过销轴(21)连接，另一端与固定座(11)、或移动座(13)之间通过螺钉(22)连接，从而使卸下螺钉(22)时，钳口座(23)能够绕着对应的销轴(21)自由翻转，装上螺钉(22)时，钳口座(23)能够与对应的固定座(11)、或移动座(13)固定在一起。2.根据权利要求1所述的大型锂离子电池电芯翻转吊具，其特征在于：每个所述钳口座(23)相对内侧均开设有椭圆弧形的定位开口(24)，每个所述定位开口(24)外表面均设置有水平布置的耐磨圈(25)。3.根据权利要求2所述的大型锂离子电池电芯翻转吊具，其特征在于：每个所述钳口座(23)与对应的转接板(2)接触侧设置有卡座(26)，所述卡座(26)卡设在对应的转接板(2)的定位槽内，并通过螺栓(27)与对应的转接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊才艺，周雷军，崔献广，王建宇，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：