一种玉米加工用脱色预混罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米加工用脱色预混罐，包括罐体混合机构，设置于所述罐体混合机构内部的过滤机构，以及设置于所述罐体混合机构底部的出料机构，罐体混合机构，其包括混合罐，过滤机构，其包括设置于所述混合罐内部的第一过滤网，设置于所述第一过滤网底部的活性炭吸附层，设置于所述活性炭吸附层底部的纱网，设置于所述纱网底部的第二过滤网，以及设置于所述混合罐一侧的增压泵。本实用新型专利技术通过第一过滤网与活性吸附层将活性白土进行过滤，同时对色素进行吸附，活性炭吸附层底部的纱网以及第二过滤网可有效减少活性炭吸附层掉落，防止杂质进入造成脱色失败，提高脱色成功率，满足实际使用所需，进一步提高使用体验。进一步提高使用体验。进一步提高使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米加工用脱色预混罐


[0001]本技术涉及玉米加工
，尤其涉及一种玉米加工用脱色预混罐。

技术介绍

[0002]在现有技术中，玉米油在加工过程中，需要对油脂进行脱色处理，能够有效的降低油脂中的污染物和有害物质。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN208532731U的专利，公开了一种玉米加工用脱色预混罐，包括预混罐本体，所述预混罐本体的顶部固定连接有正反电机，预混罐本体的上表面固定镶嵌有活性白土输送管，预混罐本体的右侧壁固定镶嵌有玉米油输入管，预混罐本体的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，正反电机的输出端与第一轴承的内圈固定连接，正反电机的输出端固定连接有螺纹杆，预混罐本体的内部设有隔层板，隔层板的两端均与预混罐本体的内侧壁固定连接，隔层板的上表面固定镶嵌有第二轴承，螺纹杆的底部与第二轴承的内圈固定连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，螺纹管的外表面固定连接有相对称的搅拌杆的装置。上述专利存在以下不足：
[0004]在进行使用时，活性炭上的残渣以及碎屑易进入玉米油内部，影响后续的加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玉米加工用脱色预混罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玉米加工用脱色预混罐，包括罐体混合机构，设置于所述罐体混合机构内部的过滤机构，以及设置于所述罐体混合机构底部的出料机构，罐体混合机构，其包括混合罐，过滤机构，其包括设置于所述混合罐内部的第一过滤网，设置于所述第一过滤网底部的活性炭吸附层，设置于所述活性炭吸附层底部的纱网，设置于所述纱网底部的第二过滤网，以及设置于所述混合罐一侧的增压泵。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述罐体混合机构还包括设置于所述混合罐顶部的固定板，设置于所述固定板一侧的减速电机，设置于所述减速电机输出端贯穿混合罐顶部设置有混合组件，以及设置于所述混合罐顶部的真空泵，所述混合组件包括设置于所述减速电机输出端的转动杆，设置于所述转动杆一侧的搅拌杆，以及设置于所述搅拌杆两侧的多组搅拌叶片。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述混合罐底部设置有第一固定盘，所述第一固定盘底部设置有第二固定盘，所述第二固定盘底部设置有支撑腿。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定盘与第二固定盘四周设置有卡接板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述出料机构包括设置于所述第二固定盘底部的下料口，所述下料口为上宽下窄型漏斗。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述下料口内部设置有疏油层，所述疏油层为二氧化硅材料制成。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述下料口底部设置有连接板，所述连接板底部设置有出料口，所述出料口一侧设置有的挡板。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述连接板顶部设置有贯穿连接板与出料口的固定栓。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种玉米加工用脱色预混罐，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术，通过第一过滤网与活性吸附层将活性白土进行过滤，同时对色素进行吸附，增压泵进行加压，增加过滤效率，满足实际使用所需，活性炭吸附层底部的纱网以及第二过滤网可有效减少活性炭吸附层掉落，防止杂质进入造成脱色失败，提高脱色成功率，满足实际使用所需，进一步提高使用体验。
[0017]2.本技术，在进行使用时，将原料与活性白土放入混合罐内部，通过真空泵将混合罐内部的空气抽离，同时减速电机带动输出端的转动杆进行转动，转动杆上的搅拌杆对内部原料与活性白土进行搅动，同时搅拌叶片对内部的原料进行拨动混合，使得混合脱色反应更加迅速。
[0018]3.本技术，在长时间进行使用时，可通过将固定栓进行拧开后，将出料口进行拆卸后进行清洗，同时可将第一固定盘与第二固定盘四周的卡接板进行拆卸，对下料口以及混合罐内部进行清洗，满足实际使用所需。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种玉米加工用脱色预混罐的剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种玉米加工用脱色预混罐的主体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种玉米加工用脱色预混罐的过滤机构结构示意图。
[0023]图中：100、罐体混合机构；101、混合罐；102、固定板；103、减速电机；104、真空泵；105、混合组件；105a、转动杆；105b、搅拌杆；105c、搅拌叶片；106、第一固定盘；107、第二固定盘；108、卡接板；109、支撑腿；200、过滤机构；201、第一过滤网；202、活性炭吸附层；203、纱网；204、第二过滤网；205、增压泵；300、出料机构；301、下料口；302、疏油层；303、出料口；304、挡板；305、连接板；306、固定栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]一种玉米加工用脱色预混罐，如图1
‑
3所示，包括罐体混合机构100，设置于罐体混合机构100内部的过滤机构200，以及焊接于罐体混合机构100底部的出料机构300，罐体混合机构100，其包括混合罐101，过滤机构200，其包括螺栓固定于混合罐101内部的第一过滤网201，粘接于第一过滤网201底部的活性吸附炭吸附层202，以及螺栓固定于混合罐101一侧的增压泵205，通过增压泵对混合罐内部加压，使得脱色后的玉米油快速通过第一过滤网201与活性炭吸附层202，活性炭吸附层202底部粘接有纱网203，纱网203底部粘接有第二过滤网204，纱网203减少活性炭吸附层残渣掉入内部。
[0028]进一步，焊接于混合罐101顶部的固定板102，螺栓固定于固定板102一侧的减速电机103，转动连接于减速电机103输出端且贯穿混合罐101顶部设置有混合组件105，以及螺栓固定于混合罐101顶部的真空泵104，混合组件105包括焊接于减速电机103输出端的转动杆105a，焊接于转动杆105a一侧的搅拌杆105b，焊接于搅拌杆105b两侧的多组搅拌叶片105c，减速电机103带动转动杆105a上的搅拌杆105b进行转动搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米加工用脱色预混罐，包括罐体混合机构(100)，设置于所述罐体混合机构(100)内部的过滤机构(200)，以及设置于所述罐体混合机构(100)底部的出料机构(300)，其特征在于：罐体混合机构(100)，其包括：混合罐(101)；过滤机构(200)，其包括：设置于所述混合罐(101)内部的第一过滤网(201)，设置于所述第一过滤网(201)底部的活性炭吸附层(202)，设置于所述活性炭吸附层(202)底部的纱网(203)，设置于所述纱网(203)底部的第二过滤网(204)，以及设置于所述混合罐(101)一侧的增压泵(205)。2.根据权利要求1所述的一种玉米加工用脱色预混罐，其特征在于，所述罐体混合机构(100)还包括设置于所述混合罐(101)顶部的固定板(102)，设置于所述固定板(102)一侧的减速电机(103)，设置于所述减速电机(103)输出端贯穿混合罐(101)顶部设置有混合组件(105)，以及设置于所述混合罐(101)顶部的真空泵(104)，所述混合组件(105)包括设置于所述减速电机(103)输出端的转动杆(105a)，设置于所述转动杆(105a)一侧的搅拌杆(105b)，以及设置于所述搅拌杆(105b)两侧的多组搅拌叶片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳霞，
申请(专利权)人：勃朗利苏州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：