一种反光膜快速贴附设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反光膜快速贴附设备，包括固定盘，所述固定盘外圈两侧位置均设置有内直杆，所述内直杆外圈设置有可调节的外直杆，所述外直杆内侧端面头部位置设置有间隔圆杆，所述间隔圆杆头部设置有圆形贴附板，所述圆形贴附板内侧端面设置有双面粘胶层，所述外直杆上端面设置有若干定位直孔。本实用新型专利技术所述的一种反光膜快速贴附设备，属于反光膜领域，通过在在固定盘两侧设置内直杆，并在内直杆外圈设置可调节的外直杆，同时在外直杆内侧端面设置间隔圆杆与圆形贴附板，利用圆形贴附板配合双面粘胶层可对反光膜的反光面进行暂时粘接固定，方便对齐并平整的贴附反光膜，避免反光膜在贴附后出现歪斜、鼓泡等现象。鼓泡等现象。鼓泡等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜快速贴附设备


[0001]本技术涉及反光膜领域，特别涉及一种反光膜快速贴附设备。

技术介绍

[0002]反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，也是应用最为广泛的一种逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成，广泛应用于交通标识、广告喷绘等领域，常见的反光膜一面为反光层，另一面为粘贴层，操作人员利用粘贴层进行贴附固定，但人工作业在贴附反光膜时难以保障贴附的质量，尤其是较大尺寸的反光膜，在贴附后易出现歪斜、鼓泡等现象，造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种反光膜快速贴附设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种反光膜快速贴附设备，包括固定盘，所述固定盘外圈两侧位置均设置有内直杆，所述内直杆外圈设置有可调节的外直杆，所述外直杆内侧端面头部位置设置有间隔圆杆，所述间隔圆杆头部设置有圆形贴附板，所述圆形贴附板内侧端面设置有双面粘胶层，所述外直杆上端面设置有若干定位直孔，所述固定盘前端面设置有可调节的外旋板。
[0006]优选的，所述间隔圆杆与圆形贴附板为一体组成的构件，所述双面粘胶层通过粘接固定到圆形贴附板内侧端面，所述固定盘与内直杆之间通过焊接固定，所述定位直孔之间的间距相等。
[0007]优选的，所述内直杆头部设置有矩形板，所述外直杆尾部对应内直杆设置有矩形孔，所述矩形孔后方设置有矩形槽，所述矩形板活动安装在矩形槽内，且内直杆与矩形板为一体组成的构件。
[0008]优选的，所述内直杆上端面在矩形板后方位置设置有固定凹槽，所述固定凹槽内设置有可调节的竖直立杆，所述定位直孔尾部均连接到矩形槽，所述定位直孔的长、宽均与竖直立杆相等，所述竖直立杆头部伸入定位直孔，且竖直立杆上端面与外直杆上端面处于同一高度。
[0009]优选的，所述固定凹槽下方设置有固定直槽，所述固定直槽顶部设置有可调节的上隔板，所述固定直槽底部设置有下隔板，所述上隔板与下隔板之间设置有弹簧，所述竖直立杆尾部连接到上隔板上端面中部位置，所述上隔板下端面中部位置设置有拉绳，所述固定直槽后方对应拉绳设置有相连的导线槽，所述拉绳穿过下隔板，且拉绳与下隔板之间为活动连接。
[0010]优选的，所述外旋板后端面设置有同步圆杆，所述固定盘前端面对应同步圆杆设置有前圆孔，所述前圆孔后方设置有后圆孔，所述后圆孔内设置有活动转盘，所述拉绳头部伸入后圆孔并分别连接到活动转盘外圈两侧位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在在固定盘两侧设置内直杆，并在内直杆外圈设置可调节的外直杆，同时在外直杆内侧端面设置间隔圆杆与圆形贴附板，利用圆形贴附板配合双面粘胶层可对反光膜的反光面进行暂时粘接固定，方便对齐并平整的贴附反光膜，避免反光膜在贴附后出现歪斜、鼓泡等现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的外直杆拆分示意图；
[0015]图3为本技术的内直杆拆分示意图。
[0016]图中：1、固定盘；2、内直杆；3、外直杆；4、间隔圆杆；5、圆形贴附板；6、双面粘胶层；7、外旋板；8、定位直孔；9、矩形板；10、矩形孔；11、矩形槽；12、竖直立杆；13、固定凹槽；14、固定直槽；15、上隔板；16、下隔板；17、弹簧；18、拉绳；19、导线槽；20、同步圆杆；21、前圆孔；22、后圆孔；23、活动转盘。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种反光膜快速贴附设备，包括固定盘1，固定盘1外圈两侧位置均设置有内直杆2，内直杆2外圈设置有可调节的外直杆3，外直杆3内侧端面头部位置设置有间隔圆杆4，间隔圆杆4头部设置有圆形贴附板5，圆形贴附板5内侧端面设置有双面粘胶层6，外直杆3上端面设置有若干定位直孔8，固定盘1前端面设置有可调节的外旋板7。
[0019]在本实施例中，为了控制内直杆2与外直杆3之间的运动范围，避免脱出，间隔圆杆4与圆形贴附板5为一体组成的构件，双面粘胶层6通过粘接固定到圆形贴附板5内侧端面，固定盘1与内直杆2之间通过焊接固定，定位直孔8之间的间距相等，内直杆2头部设置有矩形板9，外直杆3尾部对应内直杆2设置有矩形孔10，矩形孔10后方设置有矩形槽11，矩形板9活动安装在矩形槽11内，且内直杆2与矩形板9为一体组成的构件；
[0020]在本实施例中，为了保障外直杆3在调节后的稳定性，内直杆2上端面在矩形板9后方位置设置有固定凹槽13，固定凹槽13内设置有可调节的竖直立杆12，定位直孔8尾部均连接到矩形槽11，定位直孔8的长、宽均与竖直立杆12相等，竖直立杆12头部伸入定位直孔8，且竖直立杆12上端面与外直杆3上端面处于同一高度；
[0021]在本实施例中，为了便于调节竖直立杆12的位置，固定凹槽13下方设置有固定直槽14，固定直槽14顶部设置有可调节的上隔板15，固定直槽14底部设置有下隔板16，上隔板15与下隔板16之间设置有弹簧17，竖直立杆12尾部连接到上隔板15上端面中部位置，上隔板15下端面中部位置设置有拉绳18，固定直槽14后方对应拉绳18设置有相连的导线槽19，拉绳18穿过下隔板16，且拉绳18与下隔板16之间为活动连接，外旋板7后端面设置有同步圆杆20，固定盘1前端面对应同步圆杆20设置有前圆孔21，前圆孔21后方设置有后圆孔22，后圆孔22内设置有活动转盘23，拉绳18头部伸入后圆孔22并分别连接到活动转盘23外圈两侧位置。
[0022]需要说明的是，本技术为一种反光膜快速贴附设备，在实际使用时，先根据反光膜的大小调整两块圆形贴附板5之间的距离，使圆形贴附板5之间的距离接近于反光膜的长度，在调节时，先转动外旋板7，使其带动同步圆杆20与活动转盘23转动，活动转盘23转动时收卷两侧相连的拉绳18，使拉绳18逐渐缠绕收卷在活动转盘23外圈，拉绳18运动时带动相连的上隔板15运动，上隔板15运动时挤压下方的弹簧17，使弹簧17受力产生压缩，上隔板15同时也带动上端面的竖直立杆12运动，直至竖直立杆12从所在的定位直孔8内脱出，然后即可调节两侧的外直杆3的位置，使竖直立杆12、内直杆2、矩形板9沿着矩形槽11进行滑动，当调节至合适位置后，可松开外旋板7，使竖直立杆12再次上升，此时可微调外直杆3位置，使竖直立杆12升起并进入对应位置的定位直孔8，进而保障内直杆2与外直杆3之间的稳定性，接着即可在一侧的圆形贴附板5上安装双面粘胶层6，使其连接稳固，然后将双面粘胶层6的另一面安装到反光膜顶部一侧位置，接着在另一块圆形贴附板5上安装双面粘胶层6，接着拉伸反光膜使其平整，并使双面粘胶层6固定到反光膜正面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光膜快速贴附设备，包括固定盘(1)，所述固定盘(1)外圈两侧位置均设置有内直杆(2)，所述内直杆(2)外圈设置有可调节的外直杆(3)，所述外直杆(3)内侧端面头部位置设置有间隔圆杆(4)，所述间隔圆杆(4)头部设置有圆形贴附板(5)，其特征在于：所述圆形贴附板(5)内侧端面设置有双面粘胶层(6)，所述外直杆(3)上端面设置有若干定位直孔(8)，所述固定盘(1)前端面设置有可调节的外旋板(7)。2.根据权利要求1所述的一种反光膜快速贴附设备，其特征在于：所述间隔圆杆(4)与圆形贴附板(5)为一体组成的构件，所述双面粘胶层(6)通过粘接固定到圆形贴附板(5)内侧端面，所述固定盘(1)与内直杆(2)之间通过焊接固定，所述定位直孔(8)之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的一种反光膜快速贴附设备，其特征在于：所述内直杆(2)头部设置有矩形板(9)，所述外直杆(3)尾部对应内直杆(2)设置有矩形孔(10)，所述矩形孔(10)后方设置有矩形槽(11)，所述矩形板(9)活动安装在矩形槽(11)内，且内直杆(2)与矩形板(9)为一体组成的构件。4.根据权利要求3所述的一种反光膜快速贴附设备，其特征在于：所述内直杆(2)上端面在矩形板(9)后方位置设置有固定凹槽(13)，所述固定凹槽(13)内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶磊，刘人铭，戴璐，王丽，
申请(专利权)人：淮安惠铭光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：