一种不锈钢板的加工锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板的加工锁紧装置，包括承载台、滑动组件、伸缩组件和适应贴合组件，所述滑动组件的两部分分别设置于所述承载台顶面左右两侧，所述伸缩组件的两部分分别设置于所述滑动组件两部分相对的侧面，所述适应贴合组件设置于所述伸缩组件两部分相对的一端，当不锈钢板放置于所述承载台上，且处于所述滑动组件两部分之间时，启动所述伸缩组件运作，可使所述适应贴合组件与不锈钢板的左右两侧的边缘抵接，通过对不锈钢板边缘抵紧的方式达到对不锈钢板进行限制的效果，以防止在切割时对不朽钢板造成浪费。本实用新型专利技术提供的不锈钢板的加工锁紧装置具有防止因为限制不锈钢板而导致切割时造成浪费的效果。不锈钢板而导致切割时造成浪费的效果。不锈钢板而导致切割时造成浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板的加工锁紧装置


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种不锈钢板的加工锁紧装置。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种；不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体
‑
铁素体双相不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性，其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2％。
[0003]随着社会的进步，经济和工业的快速发展，不锈钢板也越来越被广泛的应用。现有的锁紧装置一般是通过与不锈钢板顶面与底面抵紧从而达到夹紧锁定作用，但锁紧装置将不锈钢板顶面与底面夹紧时，会覆盖一定的面积，使得在切割不锈钢板时会造成一定的浪费，因此需要改进锁紧装置，在对部分厚度足够的钢板进行夹持时，通过对厚钢板边缘的抵紧，也可达到夹持固定的效果。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，现提供一种不锈钢板的加工锁紧装置，旨在通过对不锈钢板边缘进行抵紧，以达到对不锈钢板进行固定的效果。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种不锈钢板的加工锁紧装置，包括承载台、滑动组件、伸缩组件和适应贴合组件，所述滑动组件的两部分分别设置于所述承载台顶面左右两侧，所述伸缩组件的两部分分别设置于所述滑动组件两部分相对的侧面，所述适应贴合组件设置于所述伸缩组件两部分相对的一端，当不锈钢板放置于所述承载台上，且处于所述滑动组件两部分之间时，启动所述伸缩组件运作，可使所述适应贴合组件与不锈钢板的左右两侧的边缘抵接。
[0007]上述的不锈钢板的加工锁紧装置，还具有这样的特征，所述承载台顶面均匀设置有多个承载片，且所述承载片顶部设有均匀排列的三角形支撑片。
[0008]上述方案的有益效果：多个承载片的顶部尖端共同对不锈钢板进行支撑，使得对放置其上的不锈钢板进行切割时金属碎屑在重力作用穿过承载片之间的缝隙落在承载台顶面。
[0009]上述的不锈钢板的加工锁紧装置，还具有这样的特征，所述滑动组件包括两个滑轨、两个滑动体和两个驱动部，两个所述滑轨分别设置于所述承载台顶面的左右两侧，所述滑动体底面开设有与所述滑轨相适配的滑槽，所述滑槽底壁开设有驱动腔，所述驱动部设置于所述驱动腔中，且所述驱动部的动力输出端伸处所述驱动腔进入所述滑槽后与所述滑轨传动连接。
[0010]上述方案的有益效果：当适应贴合组件与不锈钢板边缘抵紧时，驱动部可使得滑动体和不锈钢板同时沿滑轨运动。
[0011]上述的不锈钢板的加工锁紧装置，还具有这样的特征，所述驱动部包括驱动电机
和传动齿轮，所述滑轨顶面开始有齿槽，所述驱动电机设置于所述驱动腔中，所述传动齿轮设置于所述驱动电机的动力输出端，所述传动齿轮伸出所述驱动腔进入所述滑槽后与所述齿槽啮合。
[0012]上述方案的有益效果：通过控制驱动电机的正反转，以达到控制滑动体沿滑轨运动，以带动不锈钢板运动。
[0013]上述的不锈钢板的加工锁紧装置，还具有这样的特征，所述伸缩组件包括多个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆均匀排列于两个所述滑动体相对的侧面上，所述适应贴合组件设置于所述液压伸缩杆的相对端，当所述液压伸缩杆启动时，可使得所述适应贴合组件与不锈钢板的不规则边缘抵接。
[0014]上述方案的有益效果：多个液压伸缩杆均匀外部电路独立控制，使得每个液压伸缩杆可独立伸长或缩短。
[0015]上述的不锈钢板的加工锁紧装置，还具有这样的特征，所述适应贴合组件包括与所述液压伸缩杆一一对应的连接杆、抵接板和压力传感器，所述连接杆的一端通过所述压力传感器与所述液压伸缩杆的伸缩端连接，所述连接杆的另一端与所述抵接板铰接。
[0016]上述方案的有益效果：面对边缘不规整的不锈钢板时，可独立伸缩的液压伸缩杆可使得每个抵接板均与不锈钢板的边缘抵接，且多个压力传感器可使得每个抵接板与不锈钢板之间的压力相同。
[0017]综上所述，该方案的有益效果是：
[0018]本技术提供的不锈钢板的加工锁紧装置中，通过对不锈钢板边缘抵紧的方式达到对不锈钢板进行限制的效果，以防止在切割时对不朽钢板造成浪费。本技术提供的不锈钢板的加工锁紧装置具有防止因为限制不锈钢板而导致切割时造成浪费的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的不锈钢板的加工锁紧装置的俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术的不锈钢板的加工锁紧装置的滑动体的正剖结构示意图；
[0021]图3为本技术的不锈钢板的加工锁紧装置的俯视放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0023]附图说明：1、承载台；2、承载片；3、支撑片；4、滑轨；5、滑动体；6、驱动电机；7、传动齿轮；8、液压伸缩杆；9、连接杆；10、抵接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0027]图1为本技术的不锈钢板的加工锁紧装置的俯视结构示意图，图2为本实用新
型的不锈钢板的加工锁紧装置的滑动体的正剖结构示意图，图3为本技术的不锈钢板的加工锁紧装置的俯视放大结构示意图，图4为本技术图3中A处放大结构示意图，如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供的不锈钢板的加工锁紧装置：包括承载台1、滑动组件、伸缩组件和适应贴合组件，滑动组件的两部分分别设置于承载台1顶面左右两侧，伸缩组件的两部分分别设置于滑动组件两部分相对的侧面，适应贴合组件设置于伸缩组件两部分相对的一端，当不锈钢板放置于承载台1上，且处于滑动组件两部分之间时，启动伸缩组件运作，可使适应贴合组件与不锈钢板的左右两侧的边缘抵接压紧。
[0028]在上述实施例中，承载台1顶面均匀设置有多个承载片2，且承载片2顶部设有均匀排列的三角形支撑片3。
[0029]在上述实施例中，滑动组件包括两个滑轨4、两个滑动体5和两个驱动部，两个滑轨4分别设置于承载台1顶面的左右两侧，滑动体5底面开设有与滑轨4相适配的滑槽，滑槽底壁开设有驱动腔，驱动部设置于驱动腔中，且驱动部的动力输出端伸处驱动腔进入滑槽后与滑轨4传动连接。
[0030]需要说明的是，滑轨4为T型轨道，当T型轨道处于滑槽中时，T型轨道可防止滑动体5从纵向脱离。
[0031]在上述实施例中，驱动部包括驱动电机6和传动齿轮7，滑轨4顶面开始有齿槽，驱动电机6设置于驱动腔中，传动齿轮7设置于驱动电机6的动力输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板的加工锁紧装置，其特征在于：包括承载台(1)、滑动组件、伸缩组件和适应贴合组件，所述滑动组件的两部分分别设置于所述承载台(1)顶面左右两侧，所述伸缩组件的两部分分别设置于所述滑动组件两部分相对的侧面，所述适应贴合组件设置于所述伸缩组件两部分相对的一端，当不锈钢板放置于所述承载台(1)上，且处于所述滑动组件两部分之间时，启动所述伸缩组件运作，可使所述适应贴合组件与不锈钢板的左右两侧的边缘抵接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的加工锁紧装置，其特征在于：所述承载台(1)顶面均匀设置有多个承载片(2)，且所述承载片(2)顶部设有均匀排列的三角形支撑片(3)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板的加工锁紧装置，其特征在于：所述滑动组件包括两个滑轨(4)、两个滑动体(5)和两个驱动部，两个所述滑轨(4)分别设置于所述承载台(1)顶面的左右两侧，所述滑动体(5)底面开设有与所述滑轨(4)相适配的滑槽，所述滑槽底壁开设有驱动腔，所述驱动部设置于所述驱动腔中，且所述驱动部的动力输出端伸处所述驱动腔进入所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：向绍均，邹培涛，周丽玲，
申请(专利权)人：武汉星灿远扬金属制品配套有限公司，
类型：新型
国别省市：