一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织品功能整理领域，具体关于一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法；本方法还提供了一种防起毛起球剂的制备方法：聚醚多元醇，丙烯酸羟乙酯，二异氰酸酯在高温下扩链聚合生成带丙烯酸基团的预聚体；再与Α,Ω

【技术实现步骤摘要】
一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织品功能整理领域，尤其是一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法。

技术介绍

[0002]随着针织产品的发展，广大消费者对针织产品质地、档次的要求在不断提高。近年来，消费者在选用针织服装方面追求舒适、自然、休闲,抗起毛起球的针织产品就越来越受广大消费者的青睐。因此,对织物进行抗起毛起球整理，提高织物的服用舒适性和品质，日益受到国内外染整工作者的重视。
[0003]CN201010595876.7：本专利技术为一种防起毛起球防紫外整理剂及制备方法与应用。所述的整理剂，由包括以下步骤制备而得：(1)将钛醇盐溶于有机溶剂中，再将所得的溶液加入酸性水溶液中，搅拌均匀，得到混合物；(2)将硅醇盐加入到步骤(1)中得到的混合物中，搅拌均匀，得到透明溶液；或者(1)将酸、硅醇盐依次溶于水中，搅拌均匀，得到混合物；(2)将钛醇盐溶于有机溶剂中，所得的溶液加入到步骤(1)中得到的混合物中，搅拌均匀，得到透明溶液。本专利技术的整理剂具有制备简单、整理流程短特点，符合节水节能、低碳环保的要求。
[0004]CN201711243330.3公开了一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，属于织物整理剂
将六亚甲基二异氰酸酯、聚乙二醇、一缩二乙二醇和叶酸混合后加热；向反应后的混合物中加入三乙胺和乙二胺，搅拌反应得到混合物料A；将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A，取出后于烘箱中烘干得到防起毛起球纱线；将太阳绒纤维和羊绒纤维混纺成保暖纱线；将防起毛起球纱线作为经纱，保暖纱线作为纬纱，经纱和纬纱交织成针织布。本专利技术制备的针织布处理温度低，能耗少，不会引起环境污染，属绿色技术。制备的产品有很好的抗菌效果，而且还能抗起球，力学强度无任何影响。本专利技术所述制备方法能够降低纤维表面的摩擦系数，减少针织布的定向摩擦效应，还可以增加针织布的强力。
[0005]CN201711238620.9：本专利技术公开了一种羊毛织物的防起毛起球整理方法，先将羊毛织物置于清洗液中进行超声波清洗，清洗时间为25
‑
40min；将清洗后的羊毛织物放入低温等离子体处理仪进行氧气低温等离子处理，处理时间为2
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4min，压强为30
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40pa，功率为80
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100w；然后将预处理后的羊毛织物放入浸轧防起毛起球整理液中通过轧车进行二浸二轧处理，防起毛起球整理液的温度25
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35℃，pH为6.5
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7.2,二浸二轧时轧车的转速为13
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15r/min，轧余率75
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85％，最后将经过处理的羊毛织物放入烘干机中进行烘干处理本专利技术提供了一种羊毛织物的防起毛起球整理方法，该方法整理的羊毛织物具有牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，吸湿性好，穿着吸湿透气、凉爽舒适、不起毛、不起皱和整齐美观的优点，制造成本低廉，操作简单。

技术实现思路

[0006]1、要解决的技术问题
[0007]现有技术虽然能增加纺织品的抗起球性能，但是存在以下缺陷：整理剂耐水洗牢度差，存在高分子物与纤维结合牢度的问题，随着服用水洗次数的增加，因高分子覆盖物的脱落，又会产生起毛起球现象；加工工艺复杂，耗水耗能，成本较高。
[0008]2、技术方案
[0009]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法，属于纺织品功能整理领域，其操作步骤为：
[0010]按照质量份数，将3
‑
15份仿棉内衣面料放入50
‑
65份工作液，升温浸渍处理，两浸两轧，轧液率为60
‑
70％，水洗，室温晾干，烘干，焙烘后得到防起毛起球仿棉内衣面料。
[0011]进一步的，所述升温至35
‑
45℃浸渍处理30
‑
75min。
[0012]进一步的，所述烘干温度为95
‑
105℃，时间为60
‑
180秒。
[0013]进一步的，所述焙烘温度为140
‑
165℃，时间为60
‑
90秒。
[0014]进一步的，所述一种工作液的制备方法为：
[0015]按照质量份数，在反应器中加入120
‑
150份去离子水、17
‑
25份防起毛起球剂，搅拌10
‑
25min。
[0016]进一步的，所述一种防起毛起球剂的制备方法为：
[0017]S1：按照质量份数，在反应器中加入20
‑
40份的聚醚多元醇，10
‑
15份丙烯酸羟乙酯，进行高温真空脱水；
[0018]S2：向反应器中充入氮气，冷却至60
‑
80℃，边搅拌边反应器中缓慢加入40
‑
55份二异氰酸酯、2
‑
7份扩链剂，反应2
‑
4h；
[0019]S3：冷却至20
‑
30℃加入50
‑
75份Α,Ω
‑
二氨基聚乙二醇盐酸盐、0.01
‑
0.5份丙烯酸1，1，3，3
‑
四甲基胍盐，加入12
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18份三乙胺，调节PH值至4
‑
7，继续反应1
‑
3h；得到防起毛起球剂。
[0020]进一步的，所述聚醚多元醇为聚醚多元醇800或聚醚多元醇210或聚醚多元醇3050或聚醚多元醇220或聚醚多元醇4800。
[0021]进一步的，所述高温温度为100
‑
120℃、真空度为0.08
‑
0.1MPa、脱水1
‑
2h。
[0022]进一步的，所述扩链剂为1,4
‑
丁二醇或1,6
‑
己二醇或甘油或山梨醇。
[0023]进一步的，所述一种丙烯酸1，1，3，3
‑
四甲基胍盐，其制备方法为：
[0024]按照质量份数，准确称量1，1，3，3
‑
四甲基胍10
‑
15份，加入到带冷凝管和机械搅拌装置的反应釜中；准确称量丙烯酸5
‑
9份，开始滴加丙烯酸溶液；15
‑
60分钟内滴加完毕，室温下继续搅拌30
‑
60分钟，得到丙烯酸1，1，3，3
‑
四甲基胍盐。
[0025]3、技术创新点
[0026]所述聚醚多元醇，丙烯酸羟乙酯，二异氰酸酯在高温下扩链聚合生成带丙烯酸基团的预聚体；再与Α,Ω
‑
二氨基聚乙二醇盐酸盐、丙烯酸1，1，3，3
‑
四甲基胍盐发生加成反应，得到防起毛起球剂。
[0027]4、有益效果
[0028]相比于现有技术，经本专利技术制备的抗起毛起球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法，其操作步骤为：按照质量份数，将3
‑
15份仿棉内衣面料放入50
‑
65份工作液，升温浸渍处理，两浸两轧，轧液率为60
‑
70％，水洗，室温晾干，烘干，焙烘后得到防起毛起球仿棉内衣面料。2.根据权利要求1所述的一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法，其特征在于：所述升温至35
‑
45℃浸渍处理30
‑
75min。3.根据权利要求1所述的一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法，其特征在于：所述烘干温度为95
‑
105℃，时间为60
‑
180秒。4.根据权利要求1所述的一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法，其特征在于：所述焙烘温度为140
‑
165℃，时间为60
‑
90秒。5.根据权利要求1所述的一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法，其特征在于：所述一种工作液的制备方法为：按照质量份数，在反应器中加入120
‑
150份去离子水、17
‑
25份防起毛起球剂，搅拌10
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25min。6.根据权利要求6所述的一种防起毛起球仿棉内衣面料的制备方法，其特征在于：所述一种防起毛起球剂的制备方法为：S1：按照质量份数，在反应器中加入20
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40份的聚醚多元醇，10
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15份丙烯酸羟乙酯，进行高温真空脱水；S2：向反应器中充入氮气，冷却至60
‑
80℃，边搅拌边反应器中缓慢加入40
‑
55份二异氰酸酯、2
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7份扩链剂，反应2
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【专利技术属性】
技术研发人员：王晋围，
申请(专利权)人：浙江天派针织有限公司，
类型：发明
国别省市：