一种红外SF6纯度分析检测模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红外SF6纯度分析检测模块，所述壳体内设置有空腔，所述壳体的一侧分别安装有入气管和通气管，所述通气管的一端螺纹连接有帽盖，所述壳体的空腔内通过螺丝分别安装有检测腔室和通风室，所述入气管的一端贯穿壳体与检测腔室连通，所通气管的一端贯穿壳体的一侧与通风室连通；本实用新型专利技术通过通过设置检测腔室和入气管，使待检测的六氟化硫气体可以通过入气管进入检测腔室，检测腔室内设置有红外光源以及探测器，检测后的气体通过出气管连接到检测仪壳体外部的收集装置，通过在检测腔室的上连接管道，并在管道的外壁设置有马达控制的阀门使通风室与检测腔室的连通可以通过马达控制。可以通过马达控制。可以通过马达控制。

【技术实现步骤摘要】
一种红外SF6纯度分析检测模块


[0001]本技术涉及SF6气体检测
，具体为一种红外SF6纯度分析检测模块。

技术介绍

[0002]六氟化硫是一种窒息剂，在高浓度下会呼吸困难、喘息、皮肤和黏膜变蓝、全身痉挛，甚至窒息死亡，红外六氟化硫传感器具有高可靠性，长寿命，高性价比等优点，且不受H2O，酒精，CO2气体干扰，广泛地用于电力设备的六氟化硫气体泄漏监控报警系统中，但检测六氟化硫的探测器以及红外光源在使用时间较长的情况下容易受损，因此我们需要一种可以减少探测器和红外光源对六氟化硫影响的检测模块。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种红外SF6纯度分析检测模块，通过在检测室的一端接通通风室，使气体检测完成后通过通风室将检测装置外的空气与通风室的空气交换，缩短六氟化硫气体存留时间，从而对探测器保护。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红外SF6纯度分析检测模块，包括壳体，所述壳体内设置有空腔，所述壳体的一侧分别安装有入气管和通气管，所述通气管的一端螺纹连接有帽盖，所述入气管的外壁安装有第一阀门，所述壳体的空腔内通过螺丝分别安装有检测腔室和通风室，所述入气管的一端贯穿壳体与检测腔室连通，所通气管的一端贯穿壳体的一侧与通风室连通，所述通风室内安装有通风组件，所述通风室与检测腔室之间设置有管道，所述管道的两端分别与通风室和检测腔室连通，所述管道的一侧设置有第二阀门。
[0005]优选的，所述第二阀门包括固定板，所述固定板的一侧通过螺丝固定在通风室的一侧，所述固定板的一侧通过螺丝固定有第一马达。
[0006]优选的，所述第一马达的输出端通过转轴固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿管道的外壁与管道转动连接，所述螺杆的外壁固定连接有挡块。
[0007]优选的，所述挡块呈圆形设置，所述挡块位于管道内，所述通风组件包括第二马达，所述第二马达的输出端通过转轴固定有第二锥齿轮。
[0008]优选的，所述通风室内设置有叶轮，所述叶轮的边框与通风室的内壁固定连接，所述叶轮的一端固定连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0009]优选的，所述壳体的一侧通过螺丝安装有显示屏，所述显示屏的一侧设置有线路板，所述线路板通过螺丝与壳体内壁固定连接，所述显示屏和线路板的一侧均设置有接口。
[0010]优选的，所述检测腔室的一侧开设有供线路连接的接线口，所述检测腔室的其他一侧设置有出气管，所述出气管的一端贯穿检测腔室的侧壁与检测腔室连通。
[0011]优选的，所述出气管的另一端贯穿壳体与壳体外部连通，所述检测腔室呈矩形中空设置，所述检测腔室的顶部通过螺丝固定有盖板，所述通风室的一侧通过螺丝固定在盖
板的上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置检测腔室和入气管，使待检测的六氟化硫气体可以通过入气管进入检测腔室，检测腔室内设置有红外光源以及探测器，检测后的气体通过出气管连接到检测仪壳体外部的收集装置，通过在检测腔室的上连接管道，并在管道的外壁设置有马达控制的阀门使通风室与检测腔室的连通可以通过马达控制，通过将马达与线路板连接，使通风室的气体进入检测腔室便于控制，通过设置通风组件和通气管使外部的空气可以由通风室进入检测腔室将腔室内残余的六氟化硫气体吹出。
附图说明
[0014]图1是本技术的内部结构示意图；
[0015]图2是本技术壳体外部的结构示意图；
[0016]图3是本技术第二阀门的结构示意图；
[0017]图4是本技术通风室的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、通气管；3、帽盖；4、入气管；5、第一阀门；6、显示屏；7、接口；8、线路板；9、检测腔室；10、出气管；11、接线口；12、盖板；13、通风室；14、管道；15、固定板；16、第一马达；17、第二马达；18、螺杆；19、挡块；20、叶轮；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种红外SF6纯度分析检测模块，包括壳体1，壳体1内设置有空腔，壳体1的一侧分别安装有入气管4和通气管2，通气管2的一端螺纹连接有帽盖3，入气管4的外壁安装有第一阀门5，壳体1的空腔内通过螺丝分别安装有检测腔室9和通风室13，入气管4的一端贯穿壳体1与检测腔室9连通，所通气管2的一端贯穿壳体1的一侧与通风室13连通，通风室13内安装有通风组件，通风室13与检测腔室9之间设置有管道14，管道14的两端分别与通风室13和检测腔室9连通，管道14的一侧设置有第二阀门；
[0021]第二阀门包括固定板15，固定板15的一侧通过螺丝固定在通风室13的一侧，固定板15的一侧通过螺丝固定有第一马达16，通过设置第一马达16和螺杆18，使第一马达16与线路板8电性连接，控制第一马达16启动使螺杆18转动，从而使挡块19在管道14内绕螺杆18转动，实现对管道14内通风的控制；
[0022]第一马达16的输出端通过转轴固定连接有螺杆18，螺杆18的一端贯穿管道14的外壁与管道14转动连接，螺杆18的外壁固定连接有挡块19，通过设置第二阀门使六氟化硫气体进入检测腔室9时，第二阀门关闭使六氟化硫不会进入通风室13；
[0023]挡块19呈圆形设置，挡块19位于管道14内，通风组件包括第二马达17，第二马达17的输出端通过转轴固定有第二锥齿轮22；
[0024]通风室13内设置有叶轮20，叶轮20的边框与通风室13的内壁固定连接，叶轮20的一端固定连接有圆杆，圆杆的一端固定连接有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21和第二锥齿轮22啮合，通过设置第一锥齿轮21和第二锥齿轮22实现第二马达17对叶轮20转动的控制；
[0025]壳体1的一侧通过螺丝安装有显示屏6，显示屏6的一侧设置有线路板8，线路板8通过螺丝与壳体1内壁固定连接，显示屏6和线路板8的一侧均设置有接口7，显示屏6、第一马达16和第二马达17以及检测腔室9内探测器和红外光源均与线路板8电性连接，便于控制；
[0026]检测腔室9的一侧开设有供线路连接的接线口11，检测腔室9的其他一侧设置有出气管10，出气管10的一端贯穿检测腔室9的侧壁与检测腔室9连通；
[0027]出气管10的另一端贯穿壳体1与壳体1外部连通，检测腔室9呈矩形中空设置，检测腔室9的顶部通过螺丝固定有盖板12，通风室13的一侧通过螺丝固定在盖板12的上表面；
[0028]使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外SF6纯度分析检测模块，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有空腔，所述壳体(1)的一侧分别安装有入气管(4)和通气管(2)，所述通气管(2)的一端螺纹连接有帽盖(3)，所述入气管(4)的外壁安装有第一阀门(5)，所述壳体(1)的空腔内通过螺丝分别安装有检测腔室(9)和通风室(13)，所述入气管(4)的一端贯穿壳体(1)与检测腔室(9)连通，所通气管(2)的一端贯穿壳体(1)的一侧与通风室(13)连通，所述通风室(13)内安装有通风组件，所述通风室(13)与检测腔室(9)之间设置有管道(14)，所述管道(14)的两端分别与通风室(13)和检测腔室(9)连通，所述管道(14)的一侧设置有第二阀门。2.根据权利要求1所述的一种红外SF6纯度分析检测模块，其特征在于：所述第二阀门包括固定板(15)，所述固定板(15)的一侧通过螺丝固定在通风室(13)的一侧，所述固定板(15)的一侧通过螺丝固定有第一马达(16)。3.根据权利要求2所述的一种红外SF6纯度分析检测模块，其特征在于：所述第一马达(16)的输出端通过转轴固定连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一端贯穿管道(14)的外壁与管道(14)转动连接，所述螺杆(18)的外壁固定连接有挡块(19)。4.根据权利要求3所述的一种红外SF6纯度分析检测模块，其特征在于：所述挡块(19)呈圆形设置，所述挡块(19)位于管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志阳，朱万明，涂红涛，张雄，朱湘飞，
申请(专利权)人：敢为科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：