一种复合型Pe包装膜用复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型Pe包装膜用复合机，包括底座和限位装置，底座顶端一侧的两边侧均设置有L形固定架，两个L形固定架的中部和顶端分别通过限位装置与上卷膜辊的两端和下卷膜辊的两端转动连接，两个L形固定架一侧的两端分别与两个下横杆的一端和两个上横杆的一端固定连接，两个下横杆顶端的两侧和中部分别通过限位装置与下中间辊的两端、收卷辊的两端和下压膜辊的两端转动连接。本实用新型专利技术一种复合型Pe包装膜用复合机，本复合机中上卷膜辊、下卷膜辊、上中间辊、下中间辊、上压膜辊、下压膜辊和收卷辊均与限位装置转动连接，而限位装置通过固定螺栓、T形滑槽和活动块即可进行拆卸，使复合机便于拆卸，进而可有效提高复合机的维护性。合机的维护性。合机的维护性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型Pe包装膜用复合机


[0001]本技术涉及复合机，特别涉及一种复合型Pe包装膜用复合机，属于复合型Pe包装膜生产


技术介绍

[0002]复合Pe包装膜是指由多层Pe材质薄膜经过印刷复合等等工艺形成的包装膜。多层Pe材质薄膜复合时使用复合机进行操作，复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
[0003]目前复合型Pe包装膜用复合机中卷膜辊、中间辊、压膜辊和收卷辊均固定在机架上，不便拆卸，进而导致复合型Pe包装膜用复合机维护性降低；复合型Pe包装膜用复合机底端未设置移动结构，使得复合型Pe包装膜用复合机不便移动，进而导致复合型Pe包装膜用复合机的使用性能降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合型Pe包装膜用复合机，以解决上述
技术介绍
中提出的复合型Pe包装膜用复合机中卷膜辊、中间辊和压膜辊均固定在机架上，不便拆卸，进而导致复合型Pe包装膜用复合机维护性降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型Pe包装膜用复合机，包括底座和限位装置，所述底座顶端一侧的两边侧均设置有L形固定架，两个所述L形固定架的中部和顶端分别通过限位装置与上卷膜辊的两端和下卷膜辊的两端转动连接，两个所述L形固定架一侧的两端分别与两个下横杆的一端和两个上横杆的一端固定连接，两个所述下横杆顶端的两侧和中部分别通过限位装置与下中间辊的两端、收卷辊的两端和下压膜辊的两端转动连接，两个所述上横杆顶端的一侧和底端的中部分别通过限位装置与上中间辊的两端和上压膜辊的两端转动连接，十四个所述限位装置均包括L形固定块，十四个L形固定块正面的中部均开设有限位槽，十四个所述L形固定块顶端的一侧均开设有T形滑槽，十四个所述T形滑槽的一端分别通过T形滑块与十四个活动块的底端滑动连接，且活动块顶端的中部通过固定螺栓与L形固定块顶端的中部固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角均设置有万向轮，且万向轮的一侧均设置有高度调节装置，四个所述高度调节装置均包括螺杆，四个所述螺杆的底部分别与四个垫脚顶端的中部螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述垫脚的底端均设置有防滑垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，相邻所述上横杆与下横杆之间均设置有加强筋。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述上中间辊顶端的一侧和下中间辊顶端的一侧均开设有单向注胶孔，所述上中间辊的外侧和下中间辊的外侧均均匀开设有多个出
胶孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种复合型Pe包装膜用复合机，本复合机中上卷膜辊、下卷膜辊、上中间辊、下中间辊、上压膜辊、下压膜辊和收卷辊均与限位装置转动连接，而限位装置通过固定螺栓、T形滑槽和活动块即可进行拆卸，继而使得复合机便于拆卸，进而可有效提高复合机的维护性；本复合机需移动时转动垫脚，使垫脚与底座之间距离缩小，待高度调节装置整体高度低于万向轮即可将复合机移动，若需固定复合机则按上述步骤反向操作即可，进而可有效提高复合机的使用性能。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为本技术限位装置的结构示意图；
[0013]图3为本技术高度调节装置的结构示意图；
[0014]图4为本技术上中间辊的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、万向轮；3、高度调节装置；4、L形固定架；5、限位装置；6、上卷膜辊；7、下卷膜辊；8、下横杆；9、上横杆；10、上中间辊；11、下中间辊；12、上压膜辊；13、下压膜辊；14、收卷辊；15、L形固定块；16、限位槽；17、T形滑槽；18、活动块；19、固定螺栓；20、螺杆；21、垫脚；22、防滑垫；23、单向注胶孔；24、出胶孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种复合型Pe包装膜用复合机，包括底座1和限位装置5，底座1顶端一侧的两边侧均设置有L形固定架4，两个L形固定架4的中部和顶端分别通过限位装置5与上卷膜辊6的两端和下卷膜辊7的两端转动连接，两个L形固定架4一侧的两端分别与两个下横杆8的一端和两个上横杆9的一端固定连接，两个下横杆8顶端的两侧和中部分别通过限位装置5与下中间辊11的两端、收卷辊14的两端和下压膜辊13的两端转动连接，两个上横杆9顶端的一侧和底端的中部分别通过限位装置5与上中间辊10的两端和上压膜辊12的两端转动连接，十四个限位装置5均包括L形固定块15，十四个L形固定块15正面的中部均开设有限位槽16，十四个L形固定块15顶端的一侧均开设有T形滑槽17，十四个T形滑槽17的一端分别通过T形滑块与十四个活动块18的底端滑动连接，且活动块18顶端的中部通过固定螺栓19与L形固定块15顶端的中部固定连接。
[0018]优选的，底座1底端的四个边角均设置有万向轮2，且万向轮2的一侧均设置有高度调节装置3，四个高度调节装置3均包括螺杆20，四个螺杆20的底部分别与四个垫脚21顶端的中部螺纹连接，使本复合机可移动可固定；四个垫脚21的底端均设置有防滑垫22，可提高本复合机的稳定性；相邻上横杆9与下横杆8之间均设置有加强筋，可提高上横杆9余下横杆8之间的结构强度；上中间辊10顶端的一侧和下中间辊11顶端的一侧均开设有单向注胶孔23，上中间辊10的外侧和下中间辊11的外侧均均匀开设有多个出胶孔24，可对单膜进行涂
胶操作。
[0019]具体使用时，本技术一种复合型Pe包装膜用复合机，将本复合机通过万向轮2移动至预定位置，接着转动垫脚21，升高垫脚21与底座1之间的距离，使垫脚21与地面接触，并将万向轮2抬离地面，以将复合机固定在预定位置，接着启动上压膜辊12、下压膜辊13和收卷辊14外接的电机，两层PE膜分别从上卷膜辊6和下卷膜辊7上放出，接着通过上中间辊10和下中间辊11对两层PE膜进行涂胶，涂胶后的两层PE膜进入上压膜辊12与下压膜辊13之间，此时上压膜辊12和下压膜辊13对两层PE膜进行压合操作，最后收卷辊14将已粘合的复合PE膜收卷，继而完成整个复合型PE膜的复合操作，若需将复合机中各个辊轴拆卸，则先将固定螺栓19松开，然后将活动块18通过T形滑槽17滑出，接着即可将辊轴从限位槽16中移出，以此完成辊轴拆卸工作。
[0020]在本技术的描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型Pe包装膜用复合机，包括底座(1)和限位装置(5)，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧的两边侧均设置有L形固定架(4)，两个所述L形固定架(4)的中部和顶端分别通过限位装置(5)与上卷膜辊(6)的两端和下卷膜辊(7)的两端转动连接，两个所述L形固定架(4)一侧的两端分别与两个下横杆(8)的一端和两个上横杆(9)的一端固定连接，两个所述下横杆(8)顶端的两侧和中部分别通过限位装置(5)与下中间辊(11)的两端、收卷辊(14)的两端和下压膜辊(13)的两端转动连接，两个所述上横杆(9)顶端的一侧和底端的中部分别通过限位装置(5)与上中间辊(10)的两端和上压膜辊(12)的两端转动连接，十四个所述限位装置(5)均包括L形固定块(15)，十四个L形固定块(15)正面的中部均开设有限位槽(16)，十四个所述L形固定块(15)顶端的一侧均开设有T形滑槽(17)，十四个所述T形滑槽(17)的一端分别通过T形滑块与十四个活动块(18)的底端滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾士凌，郑雷强，
申请(专利权)人：湖南省匠星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：