本发明专利技术公开了一种轴承的漏脂检测装置，包括：控制器、第一气动设备、气动控制模块、载荷调控模块、第一采集模块和输入输出模块；控制器分别与气动控制模块、第一采集模块和输入输出模块连接；气动控制模块用于发送第一驱动信号至第一气动设备，以使第一气动设备对轴承施加载荷；第一采集模块用于采集轴承的实际载荷，并通过输入输出模块发送至载荷调控模块；气动控制模块与载荷调控模块连接，用于将控制器输出的目标载荷传输至载荷调控模块；载荷调控模块用于根据实际载荷和目标载荷调节第一驱动信号，直至实际载荷与目标载荷的差值小于第一设定差值。本发明专利技术的技术方案解决了传统轴承测试精度低的问题，提高了可靠性、经济性、实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承的漏脂检测装置
[0001]本专利技术涉及检测
，尤其涉及一种轴承的漏脂检测装置。
技术介绍
[0002]轴承内部的油脂在轴承运转过程中起冷却、润滑、降噪的作用，为了防止轴承内部油脂漏出，一般会采用密封圈的形式对轴承进行密封。而为了测试密封圈的密封效果，通常会对轴承做漏脂测试。
[0003]目前测试轴承的系统的控制方式为液压控制方式，液压控制方式价格昂贵且在小力矩控制上很难达到更精细的要求，对于小型的轴承无法达到要求的控制精度。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供了一种轴承的漏脂检测装置，以提高轴承尤其是小型轴承的漏脂检测精度。
[0005]本专利技术实施例提供了一种轴承的漏脂检测装置，包括：控制器、第一气动设备、气动控制模块、载荷调控模块、第一采集模块和输入输出模块；所述控制器分别与所述气动控制模块、所述第一采集模块和所述输入输出模块连接；所述气动控制模块用于发送第一驱动信号至所述第一气动设备，以使所述第一气动设备对轴承施加载荷；所述第一采集模块用于采集所述轴承的实际载荷，并通过所述输入输出模块发送至所述载荷调控模块；所述气动控制模块与所述载荷调控模块连接，用于将所述控制器输出的目标载荷传输至所述载荷调控模块；所述载荷调控模块用于根据所述实际载荷和所述目标载荷调节所述第一驱动信号，直至所述实际载荷与所述目标载荷的差值小于第一设定差值。
[0006]可选的，该轴承的漏脂检测装置，还包括：驱动电机、第二采集模块、转速控制模块和转速调控模块；所述控制器分别与所述转速控制模块和所述第二采集模块连接；所述转速控制模块用于发送第二驱动信号至所述驱动电机，以使所述驱动电机带动所述轴承转动；所述第二采集模块用于采集所述轴承的实际转速，并通过所述输入输出模块发送至所述转速调控模块；所述转速控制模块与所述转速调控模块连接，用于将所述控制器输出的目标转速传输至所述转速调控模块；所述转速调控模块用于根据所述实际转速和所述目标转速调节所述第二驱动信号，直至所述实际转速与所述目标转速的差值小于第二设定差值。
[0007]可选的，该轴承的漏脂检测装置，还包括：第二气动设备和台位姿态调整机构；所述气动控制模块与所述第二气动设备连接，用于根据所述控制器发送的翻转信号控制所述第二气动设备驱动所述台位姿态调整机构；所述台位姿态调整机构用于驱动所述轴承进行台位姿态的切换；所述台位姿态至少包括水平安装状态和竖直安装状态。
[0008]可选的，该轴承的漏脂检测装置，还包括：第三采集模块；所述第三采集模块用于采集所述轴承的台位姿态的到位信息并通过所述输入输
出模块传输至所述台位姿态调整机构；所述台位姿态调整机构在获取所述到位信息后停止驱动所述轴承。
[0009]可选的，该第三采集模块包括：多个到位传感器；至少部分所述到位传感器设置于所述轴承的水平安装位置；至少部分所述到位传感器设置于所述轴承的水平安装位置。
[0010]可选的，该第一采集模块包括：压力传感器；所述压力传感器设置于所述第一气动设备上。
[0011]可选的，该第一气动设备包括：径向气动设备和轴向气动设备；所述径向气动设备用于对所述轴承施加径向载荷；所述轴向气动设备用于对所述轴承施加轴向载荷；所述第一采集模块包括：第一压力传感器和第二压力传感器；所述第一压力传感器用于采集所述轴承的实际径向载荷，并通过所述输入输出模块发送至所述载荷调控模块；所述第二压力传感器用于采集所述轴承的实际轴向载荷，并通过所述输入输出模块发送至所述载荷调控模块。
[0012]可选的，该第二采集模块包括：转速传感器；所述转速传感器设置于所述驱动电机上。
[0013]可选的，该轴承的漏脂检测装置，还包括：振动采集模块和温度采集模块；所述振动采集模块和温度采集模块设置于所述轴承的外圈上，并通过所述输入输出模块传输至控制器；所述振动采集模块用于获取所述轴承的振动频率；所述温度采集模块用于采集所述轴承的工作温度值。
[0014]可选的，该轴承的漏脂检测装置，还包括：显示模块；所述显示模块与所述控制器连接，用于显示所述第一采集模块采集的实际载荷的载荷
‑
时间曲线；所述显示模块还用于接收用户输入的设定区域的局部放大指令，并将所述设定区域进行放大显示。
[0015]本专利技术中的技术方案中，轴承的漏脂检测装置包括控制器、第一气动设备、气动控制模块、载荷调控模块、第一采集模块和输入输出模块；控制器分别与气动控制模块、采集模块和输入输出模块连接；气动控制模块用于发送第一驱动信号至第一气动设备，以使第一气动设备对轴承施加载荷；第一采集模块用于采集轴承的实际载荷，并通过输入输出模块发送至载荷调控模块；气动控制模块与载荷调控模块连接，用于将控制器输出的目标载荷传输至载荷调控模块；载荷调控模块用于根据实际载荷和目标载荷调节第一驱动信号，直至实际载荷与所述目标载荷的差值小于第一设定差值。该技术方案相比于传统的液压的控制方式，测试精度更高，可以满足小力矩控制对精度的需求，同时，更具有经济性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种轴承的漏脂检测装置的轴测图；图2为本专利技术实施例提供的一种轴承的漏脂检测装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种轴承的漏脂检测装置的竖直方向的轴测图；图4为本专利技术实施例提供的另一种轴承的漏脂检测装置的结构示意图；
图5为本专利技术实施例提供的又一种轴承的漏脂检测装置的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的再一种轴承的漏脂检测装置的结构示意图。
[0017]其中，101、控制器；102、第一气动设备；103、气动控制模块；104、载荷调控模块；105、第一采集模块；106、输入输出模块；107、轴承；108、驱动电机；109、第二采集模块；110、转速控制模块；111、转速调控模块；112、第二气动设备；113、台位姿态调整机构；114、第三采集模块；115、径向气动设备；116、轴向气动设备；118、振动采集模块；119、温度采集模块；120、显示模块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种轴承的漏脂检测装置的轴测图，图2为本专利技术实施例提供的一种轴承的漏脂检测装置的结构示意图。结合图1和图2所示，该轴承的漏脂检测装置包括：控制器101、第一气动设备102、气动控制模块103、载荷调控模块104、第一采集模块105和输入输出模块106；控制器101分别与气动控制模块103、第一采集模块105和输入输出模块106连接；气动控制模块103用于发送第一驱动信号至第一气动设备102，以使第一气动设备102对轴承107施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承的漏脂检测装置，其特征在于，包括：控制器、第一气动设备、气动控制模块、载荷调控模块、第一采集模块和输入输出模块；所述控制器分别与所述气动控制模块、所述第一采集模块和所述输入输出模块连接；所述气动控制模块用于发送第一驱动信号至所述第一气动设备，以使所述第一气动设备对轴承施加载荷；所述第一采集模块用于采集所述轴承的实际载荷，并通过所述输入输出模块发送至所述载荷调控模块；所述气动控制模块与所述载荷调控模块连接，用于将所述控制器输出的目标载荷传输至所述载荷调控模块；所述载荷调控模块用于根据所述实际载荷和所述目标载荷调节所述第一驱动信号，直至所述实际载荷与所述目标载荷的差值小于第一设定差值。2.根据权利要求1所述的轴承的漏脂检测装置，其特征在于，还包括：驱动电机、第二采集模块、转速控制模块和转速调控模块；所述控制器分别与所述转速控制模块和所述第二采集模块连接；所述转速控制模块用于发送第二驱动信号至所述驱动电机，以使所述驱动电机带动所述轴承转动；所述第二采集模块用于采集所述轴承的实际转速，并通过所述输入输出模块发送至所述转速调控模块；所述转速控制模块与所述转速调控模块连接，用于将所述控制器输出的目标转速传输至所述转速调控模块；所述转速调控模块用于根据所述实际转速和所述目标转速调节所述第二驱动信号，直至所述实际转速与所述目标转速的差值小于第二设定差值。3.根据权利要求1所述的轴承的漏脂检测装置，其特征在于，还包括：第二气动设备和台位姿态调整机构；所述气动控制模块与所述第二气动设备连接，用于根据所述控制器发送的翻转信号控制所述第二气动设备驱动所述台位姿态调整机构；所述台位姿态调整机构用于驱动所述轴承进行台位姿态的切换；所述台位姿态至少包括水平安装状态和竖直安装状态。4.根据权利要求3所述的轴承的漏脂检测装置，其特征在于，还包括：第三采集模块；所述第三采集模块用于采集所述轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：储成朋，郁青贤，
申请(专利权)人：无锡市朗迪测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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