一种乳酸菌油滴液及其制备方法技术

技术编号:35037901 阅读:30 留言:0更新日期:2022-09-24 23:15
本发明专利技术涉及益生菌制剂技术领域,具体公开一种乳酸菌油滴液及其制备方法。本发明专利技术提供的乳酸菌油滴液的制备方法,通过对辅料进行特定的预处理,降低了辅料对乳酸菌活性的不利影响,同时选择抗性糊精和麦芽糊精作为辅料,还可以起到保护乳酸菌,增加乳酸菌在葵花籽油中分散性的作用;结合生产线全线惰性气氛的生产工艺(NOR工艺),有效提高了乳酸菌在制备过程中的稳定性,避免了制备过程乳酸菌活性的降低;且经过稳定性试验证明,本发明专利技术制备的乳酸菌油滴液室温储存24个月,乳酸菌活性损失率在30%以内,大大提高了乳酸菌油滴液在存储期的活性,有助于延长乳酸菌油滴液的货架期,提升乳酸菌油滴液的市场竞争力,市场前景广阔。市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种乳酸菌油滴液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及益生菌制剂
,尤其涉及一种乳酸菌油滴液及其制备方法。

技术介绍

[0002]乳酸菌是指一类利用可发酵糖类并能够产生大量乳酸细菌的总称,在自然界中普遍存在,是人和动物体内重要的益生细菌。乳酸菌具有调节胃肠道正常菌群,维持微生态平衡,从向改善胃肠道功能,增强机体免疫力,抑制肿瘤细胞形成、降低胆固醇水平等作用。
[0003]乳酸菌粉多是由乳酸菌中的一种或多种,经发酵培养、离心浓缩,然后冷藏或深冷速冻或真空干燥、粉碎或低温喷雾干燥制成的产品。为了保持乳酸菌的活性,一般选择将乳酸菌粉在低于

18℃条件下进行储藏。目前,国内现有即食型乳酸菌制剂产品多是以乳酸菌粉为核心原料,添加乳制品、低聚糖类等辅料,经混合后包装制备的粉剂型产品。这类产品在常温存储放置,保质期内乳酸菌活性损失率较高。近年来,国外出现了乳酸菌油滴液产品,在常温储存条件下,虽然能够在一定程度上减少保质期内乳酸菌活性损失,但是,依然无法使乳酸菌保持在高活性水平(即活性损失率低于50%),依然限制了乳酸菌生理作用的有效发挥。因此,开发一种新型乳酸菌油滴液,以提高乳酸菌油滴液在常温存储条件下的高活性,对于提高乳酸菌制剂产品的市场竞争力具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0004]针对现有的乳酸菌油滴液制剂产品存在的常温存储失活率依然较高的问题,本专利技术提供一种乳酸菌油滴液及其制备方法。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案是:
[0006]一种乳酸菌油滴液的制备方法,包括如下步骤:
[0007]步骤a,辅料预处理:
[0008]将抗性糊精和麦芽糊精沸腾干燥至水分≤0.10%,水活度≤0.05%;
[0009]真空条件下,将葵花籽油低温搅拌熟化,至水分及挥发物含量≤0.10%、酸价≤0.2mg KOH/g和过氧化值≤5.0mmol/Kg;
[0010]步骤b,将处方量的乳酸菌粉与抗性糊精、麦芽糊精混合均匀,得预混料;
[0011]步骤c,向物料输送管道充入惰性气体,至管道末端氧气含量<2%,然后将预处理后的葵花籽油输送至配制罐中,加入所述预混粉,混合均匀,灌装,得所述乳酸菌油滴液。
[0012]相对于现有技术,本专利技术提供的乳酸菌油滴液的制备方法,通过对辅料进行特定的预处理,降低了辅料对乳酸菌活性的不利影响,同时选择抗性糊精和麦芽糊精作为辅料,还可以起到保护乳酸菌,增加乳酸菌在葵花籽油中分散性的作用;同时,在制备过程中保持全生产线处于惰性气氛下,有效提高了乳酸菌在制备过程中的稳定性,避免了制备过程乳酸菌活性的降低;且经过稳定性试验证明,本专利技术制备的乳酸菌油滴液室温储存24个月,乳酸菌活性损失率在30%以内,大大提高了乳酸菌油滴液在存储期的活性,有利于充分发挥乳酸菌的功效,具有较高的推广应用价值。
[0013]本专利技术通过选择特定的辅料,结合生产线全线惰性气氛的生产工艺(NOR工艺),有效降低了乳酸菌油滴液在长期存储过程中乳酸菌的活性损失,有助于延长乳酸菌油滴液的货架期,提升乳酸菌油滴液的市场竞争力,市场前景广阔。
[0014]需要说明的是,本专利技术中所述乳酸菌包括但不限于符合国家《可用于食品的菌种名单》、新食品原料公告中新加入的乳酸菌种,具体菌种可为:青春双歧杆菌、动物双歧杆菌(乳双歧杆菌)、两歧双歧杆菌、短双歧杆菌、婴儿双歧杆菌、长双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种(保加利亚乳杆菌)、德氏乳杆菌乳亚种、发酵乳杆菌、格氏乳杆菌、瑞氏乳杆菌、约氏乳杆菌、副干酪乳杆菌、植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、唾液乳杆菌、弯曲乳杆菌、嗜热链球菌、凝结芽孢杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、肠膜明串珠菌肠膜亚种。
[0015]采用本专利技术提供的乳酸菌油滴液的制备方法均可使上述乳酸菌在存储过程中保持较高的活性。
[0016]优选的,步骤a中,所述沸腾干燥的温度为90℃~110℃,沸腾干燥的时间为15min~40min。
[0017]将抗性糊精和麦芽糊精经过上述条件的预处理,可有效避免抗性糊精和麦芽糊精对乳酸菌活性可能带来的不利影响,尽可能地避免制备过程乳酸菌活性的损失。
[0018]优选的,步骤a中,所述真空条件的压力为

0.05MPa~

0.09MPa。
[0019]优选的,步骤a中,所述低温搅拌熟化的温度为10℃~15℃,低温搅拌熟化的时间为20min~50min,低温搅拌熟化的转速为10rpm/min~500rpm/min。
[0020]需要说明的是,步骤a中,在低温搅拌熟化过程中,以2m3/h

4m3/h的速率进行抽气,脱除装置中的空气和水分。
[0021]将葵花籽油在上述条件下进行低温熟化处理,不但可避免葵花籽油对乳酸菌活性的不利影响,同时,葵花籽油经历低温熟化过程还能赋予乳酸菌油滴液独特的油脂芳香,提高乳酸菌油滴液的适口性。
[0022]可选的,步骤b中,将所述预混料分批加入预处理后的葵花籽油中,于100rpm/min~2000rpm/min混合5min~30min,保证物料混合均匀。
[0023]作为一个实施例,步骤c具体操作为:打开配制罐和待装罐的连接管道阀门,将惰性气体经物料输送管道输送至配制罐中,在待装罐的灌装管道末端检测氧气含量,直至管道末端的氧气含量<2%时,开始进行乳酸菌油滴液的配制。
[0024]可选的,本专利技术中所述惰性气体可为本领域常规的惰性气体,如氮气、氩气、二氧化碳等。
[0025]需要说明的是,灌装之前将灌装瓶进行干燥灭菌,干燥的温度为121℃~180℃,干燥时间为20min~40min。
[0026]优选的,所述灌装于搅拌转速100rpm/min~2000rpm/min条件下进行。
[0027]优选的,步骤c中,预先向灌装瓶中充入惰性气体后再进行灌装。
[0028]向灌装瓶中充入惰性气体,可降低存储期内产品中空气或氧气含量,减缓空气或氧气对葵花籽油的氧化速度,葵花籽油的稳定性也会影响乳酸菌在油脂中保存的稳定性,因此,在灌装瓶中充入惰性气体有利于乳酸菌在存储期内活性的保持,且还能避免油脂氧化产生的不良气味影响产品的接受度。
[0029]本专利技术还提供一种乳酸菌油滴液,由上述任一项所述的乳酸菌油滴液的制备方法制备得到。
[0030]优选的,所述乳酸菌油滴液包括如下质量百分含量的原料:乳酸菌粉1%

10%,抗性糊精1%

10%,麦芽糊精1%

10%,葵花籽油70%

95%。
[0031]进一步优选的,所述乳酸菌油滴液包括如下质量百分含量的原料:乳酸菌粉3%,抗性糊精4%,麦芽糊精3%,葵花籽油90%。
[0032]本专利技术提供的乳酸菌油滴液的处方简单,工艺合理,操作简单,便于实现工业化生产,且显本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳酸菌油滴液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤a,辅料预处理:将抗性糊精和麦芽糊精沸腾干燥至水分≤0.10%,水活度≤0.05%;真空条件下,将葵花籽油低温搅拌熟化,至水分及挥发物含量≤0.10%、酸价≤0.2mg KOH/g和过氧化值≤5.0mmol/Kg;步骤b,将处方量的乳酸菌粉与抗性糊精、麦芽糊精混合均匀,得预混料;步骤c,向物料输送管道充入惰性气体,至管道末端氧气含量<2%,然后将预处理后的葵花籽油输送至配制罐中,加入所述预混粉,混合均匀,灌装,得所述乳酸菌油滴液。2.如权利要求1所述的乳酸菌油滴液的制备方法,其特征在于,步骤a中,所述沸腾干燥的温度为90℃~110℃,沸腾干燥的时间为15min~40min。3.如权利要求1所述的乳酸菌油滴液的制备方法,其特征在于,步骤a中,所述真空条件的压力为

0.05MPa~

0.09MPa。4.如权利要求1所述的乳酸菌油滴液的制备方法,其特征在于,步骤a中,所述低温搅拌熟化的温度为10℃~15℃,低...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏曙光王煦欧王辉张以恒张闪闪
申请(专利权)人:河北益存生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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