一种多形态的装配式五金生产用组合模具制造技术

本发明专利技术属于五金技术领域，尤其为一种多形态的装配式五金生产用组合模具，包括下模块，所述下模块的下方设有相对称的支撑板，每个所述支撑板的上表面均与下模块的底面相接触，每个所述支撑板的底面均固定镶嵌有轴承，所述下模块的底面开设有两组相对称的螺纹连接槽。本发明专利技术通过设置螺纹连接槽和螺纹连接块的配合，可以使两个下模块之间的安装与拼接更加稳定与便捷，避免工人在对两者进行安装拼接时出现费事费力且困难的问题，通过定位槽和螺纹杆的配合，能够使上模块与下模块的组合安装更加稳定快速，避免两者因连接处稳定性不足出现分离的现象，通过设置有组合定位卡块和组合定位卡槽的配合，可以用不同方式对模块进行组合拼接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种多形态的装配式五金生产用组合模具


[0001]本专利技术涉及五金
，具体为一种多形态的装配式五金生产用组合模具。

技术介绍

[0002]传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，于五金行业放眼世界，凡是经济发达的国家其五金机电行业必然发达，纵观国内凡是经济发达的省市，其五金机电行业同样发达。
[0003]在五金物品的生产加工中至关重要的便是五金生产用组合模具，但是现有的五金生产用组合模具在使用时还存在一些不足之处，例如工人在对五金进行加工时容易因现有五金生产用组合模具的结构样式太过单一，出现需要利用多种模具反复更换才能生产多种五金物品的问题，因此我们提供一种多形态的装配式五金生产用组合模具来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多形态的装配式五金生产用组合模具，解决了工人在对五金进行加工时容易因现有五金生产用组合模具的结构样式太过单一，出现需要利用多种模具反复更换才能生产多种五金物品的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多形态的装配式五金生产用组合模具，包括下模块，所述下模块的下方设有相对称的支撑板，每个所述支撑板的上表面均与下模块的底面相接触，每个所述支撑板的底面均固定镶嵌有轴承，所述下模块的底面开设有两组相对称的螺纹连接槽，每个所述螺纹连接槽的内壁均螺纹连接有螺纹连接块，每个所述螺纹连接块的底端均贯穿轴承并延伸至支撑板的下方，所述下模块的上表面放置有上模块，所述下模块的上表面开设有相对称的定位槽，所述上模块的底面开设有相对称的通口，所述上模块的上方设有相对称的螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均依次贯穿通口并延伸至定位槽的内部，且螺纹杆的外表面与定位槽的内壁相连接，所述下模块的内底壁放置有圆形塑形块，所述上模块的上表面开设有相对称的通孔，所述上模块的内顶壁开设有相对称的凹槽，每个所述凹槽的内顶壁均与通孔的底端相连通，所述上模块的上方设有相对称的顶杆，每个所述顶杆的底端均贯穿通孔并延伸至凹槽的内部，每个所述顶杆的底端均固定连接有顶板，所述上模块的上表面固定连接有塑性环，所述上模块的外表面开设有塑性槽，且塑性槽位于塑性环的内部，所述下模块的底面固定连接有塑性压块。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模块的正面和下模块的正面均设有标签，每个所述标签的背面分别与上模块的正面和下模块的正面固定连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述支撑板的下方均设有转杆，每个所述转杆的顶端均与螺纹连接块的底面固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模块的左侧面和下模块的左侧面均开设有等距离排列的组合定位卡槽，所述上模块的右侧面和下模块的右侧面均固定连接有等距离排列的组合定位卡块，且组合定位卡块与组合定位卡槽相适配。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模块的上方设有相对称的挡板，每个所述挡板的底面均与顶杆的顶端固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，其中一个所述上模块的上表面开设有注料口，所述注料口的底端与上模块的内部空腔相连通。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模块的上方设有相对称的限位板，每个所述限位板的底面均与螺纹杆的顶端固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下模块的内底壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁螺纹连接有安装头，所述安装头的上表面与圆形塑形块的底面固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶板的外表面固定连接有限位环，所述限位环的外表面与凹槽的内壁相接触。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶板的下方设有隔温板，所述隔温板的上表面与顶板的底面固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种多形态的装配式五金生产用组合模具，具备以下有益效果：
[0016]1、该多形态的装配式五金生产用组合模，通过设置螺纹连接槽和螺纹连接块的配合，可以使两个下模块之间的安装与拼接更加稳定与便捷，避免工人在对两者进行安装拼接时出现费事费力且困难的问题，通过定位槽和螺纹杆的配合，能够使上模块与下模块的组合安装更加稳定快速，避免两者因连接处稳定性不足出现分离的现象，通过设置有组合定位卡块和组合定位卡槽的配合，可以用不同方式对模块进行组合拼接，解决了现有五金生产用模具容易因其结构与功能太过单一出现使用不便的现象，提高了工人的工作效率。
[0017]2、该多形态的装配式五金生产用组合模，通过塑性压块与塑性槽以及塑性环的配合，增加了该模具的塑性多样性，提高了工人对模具的使用体验感以及五金生产的工作效率，提高顶板和顶杆的配合，能够使工人在使用模具后对五金件脱模的过程更加轻松，避免工人在对五金件脱模时出现不便的现象。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中上模块的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中上模块的正剖图；
[0020]图3为本专利技术中支撑板的立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图2中A处结构放大示意图；
[0022]图5为本专利技术图2中B处结构放大示意图。
[0023]图中：1、支撑板；2、下模块；3、上模块；4、组合定位卡块；5、注料口；6、塑性环；7、限位板；8、标签；9、螺纹连接槽；10、轴承；11、塑性压块；12、转杆；13、定位槽；14、通口；15、螺纹杆；16、挡板；17、塑性槽；18、组合定位卡槽；19、隔温板；20、顶板；21、凹槽；22、通孔；23、顶杆；24、限位环；25、圆形塑形块；26、安装头；27、安装槽；28、螺纹连接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种多形态的装配式五金生产用组合模具，包括下模块2，下模块2的下方设有相对称的支撑板1，每个支撑板1的上表面均与下模块2的底面相接触，每个支撑板1的底面均固定镶嵌有轴承10，下模块2的底面开设有两组相对称的螺纹连接槽9，每个螺纹连接槽9的内壁均螺纹连接有螺纹连接块28，每个螺纹连接块28的底端均贯穿轴承10并延伸至支撑板1的下方，下模块2的上表面放置有上模块3，下模块2的上表面开设有相对称的定位槽13，上模块3的底面开设有相对称的通口14，上模块3的上方设有相对称的螺纹杆15，每个螺纹杆15的底端均依次贯穿通口14并延伸至定位槽13的内部，且螺纹杆15的外表面与定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多形态的装配式五金生产用组合模具，包括下模块(2)，其特征在于：所述下模块(2)的下方设有相对称的支撑板(1)，每个所述支撑板(1)的上表面均与下模块(2)的底面相接触，每个所述支撑板(1)的底面均固定镶嵌有轴承(10)，所述下模块(2)的底面开设有两组相对称的螺纹连接槽(9)，每个所述螺纹连接槽(9)的内壁均螺纹连接有螺纹连接块(28)，每个所述螺纹连接块(28)的底端均贯穿轴承(10)并延伸至支撑板(1)的下方，所述下模块(2)的上表面放置有上模块(3)，所述下模块(2)的上表面开设有相对称的定位槽(13)，所述上模块(3)的底面开设有相对称的通口(14)，所述上模块(3)的上方设有相对称的螺纹杆(15)，每个所述螺纹杆(15)的底端均依次贯穿通口(14)并延伸至定位槽(13)的内部，且螺纹杆(15)的外表面与定位槽(13)的内壁相连接，所述下模块(2)的内底壁放置有圆形塑形块(25)，所述上模块(3)的上表面开设有相对称的通孔(22)，所述上模块(3)的内顶壁开设有相对称的凹槽(21)，每个所述凹槽(21)的内顶壁均与通孔(22)的底端相连通，所述上模块(3)的上方设有相对称的顶杆(23)，每个所述顶杆(23)的底端均贯穿通孔(22)并延伸至凹槽(21)的内部，每个所述顶杆(23)的底端均固定连接有顶板(20)，所述上模块(3)的上表面固定连接有塑性环(6)，所述上模块(3)的外表面开设有塑性槽(17)，且塑性槽(17)位于塑性环(6)的内部，所述下模块(2)的底面固定连接有塑性压块(11)。2.根据权利要求1所述的一种多形态的装配式五金生产用组合模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：萨础拉，
申请(专利权)人：萨础拉，
类型：发明
国别省市：