中心传动刮泥机制造技术

技术编号:35036706 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-24 23:13
本实用新型专利技术公开了中心传动刮泥机,属于污泥处理领域,中心传动刮泥机,包括污水池,所述污水池顶面固定连接有主梁,所述主梁顶面安装有传动装置,所述主梁底面固定连接有稳流筒,所述稳流筒侧壁上固定连接有进水管,所述传动装置上连接有传动轴,所述污水池底面固定连接有排泥管,所述传动轴侧壁靠近底端处固定连接有刮泥板,所述传动轴侧壁对称分别固定连接有连接轴,所述连接轴侧壁均设置有若干个连接组件,所述连接组件上均设置有搅拌板,它可以实现,根据污泥粘稠度调整搅拌板的使用角度,对不同程度的污泥进行搅拌混合,同时上侧搅拌板可发生自转,进一步增加污泥的搅拌效果。进一步增加污泥的搅拌效果。进一步增加污泥的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
中心传动刮泥机


[0001]本技术涉及污泥处理领域,更具体地说,涉及中心传动刮泥机。

技术介绍

[0002]目前,我国对环境治理的力度不断加大,其中污泥处理是最常见的治理方式之一,通常需要将污泥置于污泥池中进行搅拌,将污泥与污水进行分离,减少污泥中的含水率,方便下一步工艺处理。
[0003]经专利检索发现,公开号:CN216023330U的中国专利公开了一种新型中心传动刮泥机,该装置虽能实现将污泥刮除清理和搅拌等功能,但使用时搅拌板的角度都是固定在同一方向,针对不同粘稠度的污泥搅拌时,所收到的阻力不同,容易损坏搅拌板,并且在对污泥搅拌混合时不够均匀,污泥中较多的污水不便于分离,从而降低其使用效果。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供中心传动刮泥机,它可以实现,根据污泥粘稠度调整搅拌板的使用角度,对不同程度的污泥进行搅拌混合,同时上侧搅拌板可发生自转,进一步增加污泥的搅拌效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]中心传动刮泥机,包括污水池,所述污水池顶面固定连接有主梁,所述主梁顶面安装有传动装置,所述主梁底面固定连接有稳流筒,所述稳流筒侧壁上固定连接有进水管,所述传动装置上连接有传动轴,所述污水池底面固定连接有排泥管,所述传动轴侧壁靠近底端处固定连接有刮泥板,所述传动轴侧壁对称分别固定连接有连接轴,所述连接轴侧壁均设置有若干个连接组件,所述连接组件上均设置有搅拌板,上侧所述连接轴远离传动轴一端均设置有自转组件,所述连接轴侧壁固定连接有若干个刮板。
[0009]进一步的,所述连接组件包括矩形块,所述连接轴贯穿矩形块并与其活动连接,所述矩形块侧壁均开设有凹槽,所述凹槽内设置有活动板,所述活动板上下侧壁远离连接轴处分别固定连接有圆轴,所述圆轴另一端均与凹槽侧壁活动连接,所述活动板远离连接轴一侧侧壁均设置有安装组件,所述活动板侧壁均活动连接有连接块,所述矩形块侧壁均开设有螺孔,所述螺孔内均活动连接有固定螺栓,所述固定螺栓与连接块活动连接。
[0010]进一步的,所述安装组件包括矩形框,所述矩形框均与活动板侧壁固定连接,所述搅拌板均位于矩形框内,所述矩形框远离活动板一侧侧壁均开设有两个丝孔,所述丝孔内均活动连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉与搅拌板相互匹配设置。
[0011]进一步的,所述自转组件包括环形齿条,所述环形齿条与污水池内壁固定连接,上侧所述连接轴远离传动轴一端均固定连接有齿轮,所述齿轮与环形齿条相啮合设置。
[0012]进一步的,所述矩形块侧壁均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内均活动连接有定位螺
栓,所述定位螺栓与连接轴活动连接。
[0013]进一步的,所述传动轴侧壁固定连接有法兰连接件,所述连接轴靠近传动轴一端均与法兰连接件活动连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本技术方案通过传动轴、连接轴、连接组件和安装组件等之间的相互配合,可根据实际使用需求调节各个搅拌板的使用角度,针对不同粘稠度的污泥进行搅拌混合,提高污泥与污水的分离效果。
[0017](2)本技术方案通过传动轴、连接轴和自转组件等之间的相互配合,在传动轴带动搅拌板旋转的同时,利用齿轮与环形齿条之间的配合,使得上侧搅拌板发生自转,进一步增加对污泥的混合效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中连接组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术中安装组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术图1中的A处放大图;
[0022]图5为本技术图1中的B处放大图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、污水池;2、主梁;3、传动装置;4、稳流筒;5、进水管;6、传动轴;7、排泥管;8、刮泥板;9、连接轴;10、矩形块;11、搅拌板;12、凹槽;13、活动板;14、圆轴;15、矩形框;16、锁紧螺钉;17、定位螺栓;18、固定螺栓;19、齿轮;20、法兰连接件;21、刮板;22、环形齿条;23、连接块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]请参阅图1

5,中心传动刮泥机,包括污水池1,污水池1顶面固定连接有主梁2,主梁2顶面安装有传动装置3,主梁2底面固定连接有稳流筒4,稳流筒4侧壁上固定连接有进水管5,传动装置3上连接有传动轴6,污水池1底面固定连接有排泥管7,传动轴6侧壁靠近底端处固定连接有刮泥板8,传动轴6侧壁对称分别固定连接有连接轴9,连接轴9侧壁均设置有若干个连接组件,连接组件上均设置有搅拌板11,上侧连接轴9远离传动轴6一端均设置有自转组件,连接轴9侧壁固定连接有若干个刮板21。
[0028]参阅图2,连接组件包括矩形块10,连接轴9贯穿矩形块10并与其活动连接,矩形块10侧壁均开设有凹槽12,凹槽12内设置有活动板13,活动板13上下侧壁远离连接轴9处分别固定连接有圆轴14,圆轴14另一端均与凹槽12侧壁活动连接,活动板13远离连接轴9一侧侧
壁均设置有安装组件,活动板13侧壁均活动连接有连接块23,矩形块10侧壁均开设有螺孔,螺孔内均活动连接有固定螺栓18,固定螺栓18与连接块23活动连接。
[0029]参阅图3,安装组件包括矩形框15,矩形框15均与活动板13侧壁固定连接,搅拌板11均位于矩形框15内,矩形框15远离活动板13一侧侧壁均开设有两个丝孔,丝孔内均活动连接有锁紧螺钉16,锁紧螺钉16与搅拌板11相互匹配设置,通过传动轴6、连接轴9、连接组件和安装组件等之间的相互配合,可根据实际使用需求调节各个搅拌板11的使用角度,针对不同粘稠度的污泥进行搅拌混合,提高污泥与污水的分离效果。
[0030]参阅图4,自转组件包括环形齿条22,环形齿条22与污水池1内壁固定连接,上侧连接轴9远离传动轴6一端均固定连接有齿轮19,齿轮19与环形齿条22相啮合设置,通过传动轴6、连接轴9和自转组件等之间的相互配合,在传动轴6带动搅拌板11旋转的同时,利用齿轮19与环形齿条22之间的配合,使得上侧搅拌板11发生自转,进一步增加对污泥的混合效果。
[0031]参阅图2,矩形块10侧壁均开设有螺纹孔,螺纹孔内均活动连接有定位螺栓17,定位螺栓17与连接轴9活动连接,可便于调节各个搅拌板11之间的间距,从而增大搅拌范围和搅拌效果。
[0032本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中心传动刮泥机,包括污水池(1),其特征在于:所述污水池(1)顶面固定连接有主梁(2),所述主梁(2)顶面安装有传动装置(3),所述主梁(2)底面固定连接有稳流筒(4),所述稳流筒(4)侧壁上固定连接有进水管(5),所述传动装置(3)上连接有传动轴(6),所述污水池(1)底面固定连接有排泥管(7),所述传动轴(6)侧壁靠近底端处固定连接有刮泥板(8),所述传动轴(6)侧壁对称分别固定连接有连接轴(9),所述连接轴(9)侧壁均设置有若干个连接组件,所述连接组件上均设置有搅拌板(11),上侧所述连接轴(9)远离传动轴(6)一端均设置有自转组件,所述连接轴(9)侧壁固定连接有若干个刮板(21)。2.根据权利要求1所述的中心传动刮泥机,其特征在于:所述连接组件包括矩形块(10),所述连接轴(9)贯穿矩形块(10)并与其活动连接,所述矩形块(10)侧壁均开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内设置有活动板(13),所述活动板(13)上下侧壁远离连接轴(9)处分别固定连接有圆轴(14),所述圆轴(14)另一端均与凹槽(12)侧壁活动连接,所述活动板(13)远离连接轴(9)一侧侧壁均设置有安装组件,所述活动板(13)侧壁均活动连接有连接块(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:华娟沈克兵
申请(专利权)人:扬州春雨环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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