一种柱塞泵制造技术

本申请涉及一种柱塞泵，其包括第一缸体，安装有第一圆锥滚子轴承；转动轴，通过第一圆锥滚子轴承同轴转动于第一缸体内；斜盘，两个，且关于转动轴的径向对称，均安装于转动轴上且轴向截面呈梯形；两组滑靴，数量等同且分别滑移于对应的斜盘端面上，两组滑靴关于两斜盘连接面对称；第二缸体，同轴安装于第一缸体上，且和第一缸体上均开设有用于吸排油且与外界连通的过油道；柱塞，有两组，一组柱塞滑移于第一缸体内，另一组柱塞滑移于第二缸体内；两组柱塞数量等同且每组柱塞数量与每组滑靴的数量相同，柱塞与滑靴球铰连接；过油道与柱塞滑移的滑移孔连通。本申请具有减轻轴向力对第一圆锥滚子轴承影响的效果。锥滚子轴承影响的效果。锥滚子轴承影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵


[0001]本申请涉及液压设备的
，尤其是涉及一种柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
[0003]相关技术中，参照图1，公开了一种柱塞泵，其包括缸体900和柱塞220，缸体900内开设有转动腔920、吸油口930和排油口940；缸体900中心处转动连接有驱动轴950，驱动轴950两端均通过轴承与缸体900转动连接；驱动轴950置于转动腔920内的一端同轴固定连接有轴向截面为梯形的转块960，转块960上安装有限位件，转块960的端面设置有连接盘980，连接盘980上浮动连接滑靴650，滑靴650与转块960抵接，限位件用于对连接盘980进行限位，以使连接盘980与转块960相对滑移。缸体900内还开设有滑槽990，柱塞220滑移连接于滑槽990内，柱塞220能够球铰连接于滑靴650内。缸体900内还开设有油槽991，油槽991与吸油口930、排油口940和滑槽990连通。柱塞泵工作时，动力源驱动驱动轴950的转动，驱动轴950带动转块960的转动，转块960通过长短边的交替，使得滑靴650在转块960上滑动，滑靴650产生轴向位移，从而推动柱塞220做往复运动，从而改变滑槽990容积从而实现吸排油。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：由于柱塞220向内滑移时，容积减小，滑槽990内油液受到挤压，压力增高，于是油液会给柱塞220一个向外的轴向力；若轴向力太大，则驱动轴950两侧的轴承尺寸会变大，导致缸体900无法安装，若选用轴承太小，则承受轴向力有限，寿命达不到使用要求。

技术实现思路

[0005]为了减轻轴向力对轴承的影响，本申请提供一种柱塞泵，采用如下技术方案：一种柱塞泵，包括：第一缸体；安装有第一圆锥滚子轴承；转动轴，通过所述第一圆锥滚子轴承同轴转动连接于所述第一缸体内；斜盘，有两个，且关于所述转动轴的径向对称，两所述斜盘均安装于所述转动轴上，所述斜盘的轴向截面呈梯形；滑靴，有两组，两组所述滑靴的数量等同，并且分别相对滑移连接于对应的所述斜盘端面上，两组所述滑靴关于两所述斜盘连接面对称；第二缸体，同轴安装于所述第一缸体上，并且所述第一缸体和所述第二缸体上均开设有用于吸排油且与外界连通的过油道；柱塞，设置有两组，一组所述柱塞滑移连接于所述第一缸体内，另一组所述柱塞滑移连接于所述第二缸体内，所述柱塞的滑移方向均与所述转动轴的轴线平行；两组所述柱塞数量等同且每组所述柱塞数量与每组所述滑靴的数量相同，所述柱塞球铰连接于所述滑靴内；所述过油道与所述柱塞滑移的滑移孔连通。
[0006]通过采用上述技术方案，柱塞泵工作时，转动轴带动斜盘的转动，使得滑靴在斜盘上滑动，滑靴产生轴向位移，从而推动柱塞做往复运动，从而改变柱塞滑移的滑移孔容积，从而实现柱塞泵的吸排油；由于在斜盘的两侧均设置有柱塞，且两侧柱塞的位置完全对称，因此两侧柱塞产生的轴向力会抵消，从而减轻了轴向力对第一圆锥滚子轴承的影响。
[0007]可选的，所述转动轴同轴套设且滑移连接有转动块，两所述斜盘均同轴套设且滑移连接于所述转动轴；一所述斜盘一体成型于所述转动块的一端面上，另一所述斜盘一体成型于所述转动块的另一端面上。
[0008]可选的，所述转动轴同轴套设且滑移连接有转动块，两所述斜盘均同轴套设且滑移连接于所述转动轴；一所述斜盘可拆卸连接于所述转动块的一端面上，另一所述斜盘可拆卸连接于所述转动块的另一端面上。
[0009]可选的，所述转动块的两端面上均开设有环形的定位槽以及沿所述转动块两端面周向开设有多个平键槽；两所述斜盘的端面上均固定连接有环形的定位块以及平键，所述定位块能够卡接于所述定位槽内，所述平键能够卡接于所述平键槽内；所述转动轴上同轴套设且滑移连接有隔套，所述隔套能够与所述斜盘上的定位块抵接；所述转动轴同轴螺纹连接有圆螺母，所述圆螺母能够锁紧所述隔套。
[0010]通过采用上述技术方案，先将一斜盘滑移于转动轴上，而后再将转动块滑移于转动轴上，再将另一斜盘滑移于转动轴上，而后将隔套滑移于转动轴上，使其抵紧定位块，而后拧上圆螺母，使得圆螺母锁紧隔套。
[0011]可选的，所述转动轴安装所述转动块的一端的直径小于所述转动轴另一端的直径，所述定位块能够与所述转动轴侧壁抵紧。
[0012]通过采用上述技术方案，将转动轴设置成阶梯状，可以对一斜盘进行限位，从而便于该斜盘与转动块的安装，在安装另一斜盘时，也能够使得转动块、斜盘和转动轴三者之间连接更紧固。
[0013]可选的，所述斜盘上安装有至少两个限位块，两所述限位块分布于所述斜盘直径的两端；所述限位块与所述斜盘端面形成限位间隙；所述斜盘上设置有回程盘，所述回程盘置于所述限位间隙内；一组所述滑靴沿所述回程盘的周向穿设于所述回程盘上。
[0014]通过采用上述技术方案，便于回程盘安装，并且能够防止回程盘的脱落；由于使得回程盘位置限制在一个区间内，因此可以保证穿设在回程盘上的滑靴不脱落。
[0015]可选的，所述柱塞内部开设有贯穿所述柱塞的第一油道，所述第一油道与所述柱塞滑移的滑移孔连通，所述滑靴内开设有贯穿所述滑靴的第二油道；所述滑靴靠近所述斜盘的端面开设有多个同轴设置的环形槽，相邻所述环形槽之间连通。
[0016]通过采用上述方案，设置第一油道和第二油道的目的是，排油时，油会通过第一油道进入滑靴内，在滑靴内形成油膜，从而减小滑靴与柱塞之间的摩擦力，而后流出第二油道，在环形槽内形成高压油膜，高压油膜作用在滑靴底部产生反向推力，从而抵消部分柱塞对滑靴的轴向力。
[0017]可选的，所述第一缸体以及第二缸体上均安装有集油套，两所述集油套内均开设有分油槽和集油槽，所述分油槽和所述集油槽均与所述过油道连通；在一所述集油套上开设有第一吸油口和第一排油口，所述第一吸油口与对应的所述分油槽连通，所述第一排油
口与对应的所述集油槽连通；另一所述集油套开设有第二吸油口和第二排油口，所述第二吸油口与对应的所述分油槽连通，所述第二排油口与对应的所述集油槽连通。
[0018]通过采用上述技术方案，第一缸体和第二缸体均只需要一个吸油口以及一个排油口，即可实现多个过油道的吸排油，从而节约成本，且大大节约了布置管路的空间，使得柱塞泵整体结构更加紧凑。
[0019]可选的，一所述过油道连通有两单向阀，一所述单向阀只能进油且与所述分油槽连通，一所述单向阀只能排油且与所述集油槽连通。
[0020]可选的，所述转动轴轴心固定连接有转速传感器。
[0021]通过采用上述技术方案，设置转速传感器检测转动轴的转速的目的是，能够及时地调节转动轴的转速，从而调节吸排油量。
[0022]综上所述，本申请存在至少以下有益效果：1、通过在斜盘的两侧均设置柱塞，并且使得两侧柱塞的位置完全对称，从而使得柱塞产生的轴向力抵消，从而减轻了轴向力对转动轴的影响。
[0023]2、设置限位块，以使限位块与斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵，其特征在于，包括：第一缸体（200），安装有第一圆锥滚子轴承（210）；转动轴（500），通过所述第一圆锥滚子轴承（210）同轴转动连接于所述第一缸体（200）内；斜盘（600），有两个，且关于所述转动轴（500）的径向对称，两所述斜盘（600）均安装于所述转动轴（500）上，所述斜盘（600）的轴向截面呈梯形；滑靴（650），有两组，两组所述滑靴（650）的数量等同，并且分别相对滑移连接于对应的所述斜盘（600）端面上，两组所述滑靴（650）关于两所述斜盘（600）连接面对称；第二缸体（400），同轴安装于所述第一缸体（200）上，并且所述第一缸体（200）和所述第二缸体（400）上均开设有用于吸排油且与外界连通的过油道（240）；柱塞（220），设置有两组，一组所述柱塞（220）滑移连接于所述第一缸体（200）内，另一组所述柱塞（220）滑移连接于所述第二缸体（400）内，所述柱塞（220）的滑移方向均与所述转动轴（500）的轴线平行；两组所述柱塞（220）数量等同且每组所述柱塞（220）数量与每组所述滑靴（650）的数量相同，所述柱塞（220）球铰连接于所述滑靴（650）内；所述过油道（240）与所述柱塞（220）滑移的滑移孔连通。2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述转动轴（500）同轴套设且滑移连接有转动块（700），两所述斜盘（600）均同轴套设且滑移连接于所述转动轴（500）；一所述斜盘（600）一体成型于所述转动块（700）的一端面上，另一所述斜盘（600）一体成型于所述转动块（700）的另一端面上。3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述转动轴（500）同轴套设且滑移连接有转动块（700），两所述斜盘（600）均同轴套设且滑移连接于所述转动轴（500）；一所述斜盘（600）可拆卸连接于所述转动块（700）的一端面上，另一所述斜盘（600）可拆卸连接于所述转动块（700）的另一端面上。4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述转动块（700）的两端面上均开设有环形的定位槽（710）以及沿所述转动块（700）两端面周向开设有多个平键槽（720）；两所述斜盘（600）的端面上均固定连接有环形的定位块（610）以及平键（620），所述定位块（610）能够卡接于所述定位槽（710）内，所述平键（620）能够卡接于所述平键槽（720）内；所述转动轴（500）上同轴套设且滑移连接有隔套（510），所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文钧，陈雷，邓小学，郭朝胜，
申请(专利权)人：济南博尔动力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：