电池托盘堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池托盘堆叠装置，其包括举升机构和承托机构，举升机构具有沿竖直方向往复移动的举升件，以先后举升两托盘中的第一托盘和第二托盘，承托机构为相对布置的两个，各承托机构均具有承托件，两承托件承托移动至第一预设高度的第一托盘；举升件将第二托盘举升至第二预设高度时，两承托件解除对第一托盘的承托，第一托盘叠设于第二托盘上，随举升件移动至预设位置。本实用新型专利技术所述的电池托盘堆叠装置，通过举升件将第一托盘举升至第一预设高度，及承托件对第一托盘进行承托，可便于举升件回位后将第二托盘举升至第二预设高度，第一托盘能够在脱离承托件的承托时叠设在第二托盘上，并能够随举升件回位，从而将两个托盘叠设于一起。个托盘叠设于一起。个托盘叠设于一起。

【技术实现步骤摘要】
电池托盘堆叠装置


[0001]本技术涉及动力电池
，特别涉及一种电池托盘堆叠装置。

技术介绍

[0002]在锂离子电池的生产过程中，考虑电池产能与生产空间的因素，电池需要叠盘生产，即装载有电池的托盘需要上下叠设于一起。目前，用于电池托盘叠盘的装置存在结构复杂，制作成本费用高，且维护不方便的缺点。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池托盘堆叠装置，以便于将两个托盘叠设在一起，并具有较好的使用效果。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种电池托盘堆叠装置，用于将先后输送至预设位置的两个托盘堆叠于一起，所述电池托盘堆叠装置包括举升机构和承托机构，其中，
[0006]所述举升机构具有沿竖直方向往复移动的举升件，以先后举升两所述托盘中的第一托盘和第二托盘；
[0007]所述承托机构为相对布置的两个，各所述承托机构均具有沿水平方向往复移动的承托件，因两所述承托件相互靠近而承托移动至第一预设高度的所述第一托盘；
[0008]所述举升件将所述第二托盘举升至第二预设高度时，两所述承托件因相互远离而解除对所述第一托盘的承托，所述第一托盘叠设于所述第二托盘上，并随所述举升件移动至所述预设位置。
[0009]进一步的，所述举升机构包括间隔布置的两个所述举升件以及第一驱动部；所述举升件被所述第一驱动部驱使而沿竖直方向往复移动。
[0010]进一步的，所述第一驱动部为与各所述举升件一一对应设置的两个。
[0011]进一步的，所述举升机构还包括分别与各所述举升件相连的多个同步举升器，多个所述同步举升器之间连接有连接架。
[0012]进一步的，至少其一所述举升件上设有若干定位柱，所述托盘的底部设有以供所述定位柱插入的定位孔。
[0013]进一步的，所述承托机构包括座体和设于所述座体上的第二驱动部；所述第二驱动部的动力输出端与所述承托件相连，以驱使所述承托件往复移动。
[0014]进一步的，所述座体和所述承托件之间设有导向单元，所述导向单元引导所述承托件沿水平方向往复移动。
[0015]进一步的，所述托盘的两端设有若干插装孔，所述承托件上设有插设于所述插装孔中的插装凸起。
[0016]进一步的，所述电池托盘堆叠装置还包括机架，以及设于所述机架上的输送机构；所述输送机构用于将所述第一托盘和所述第二托盘先后输送至所述预设位置，并将叠设于
一起的所述第一托盘和所述第二托盘向所述预设位置的下游输送。
[0017]进一步的所述输送机构包括转动设于所述机架上的多个输送辊；所述举升机构位于所述输送辊的下方，两所述承托机构相对布置于所述输送辊的上方。
[0018]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0019]本技术所述的电池托盘堆叠装置，通过举升机构上的举升件将第一托盘举升至第一预设高度，并通过承托机构上的承托件对第一托盘进行承托，可便于举升件回位后将第二托盘举升至第二预设高度，使得第一托盘能够在脱离承托件的承托时叠设在第二托盘上，并能够随举升件回位，能够实现将两个托盘叠设于一起，并具有较好的使用效果。
[0020]此外，通过第一驱动部驱使举升件往复移动，利于提高举升件的举升效果。各举升件分别由第一驱动部驱动，利于提高举升件在使用中的稳定性。同步举升器和连接架的设置则利于提高两个举升件在使用是的同步性。而定位柱和定位孔的配合则利于提高举升件对第一托盘和/或第二托盘举升时的稳定性。
[0021]另外，第二驱动部的设置利于提高承托件的使用效果。导向单元利于提高承托件在使用中的稳定性。插装孔和插装凸起配合，利于提高承托件对第一托盘的承托效果，且插装孔和插装凸起的结构简单，便于加工成型。输送机构的设置利于分别对第一托盘和第二托盘，以及叠设于一起的第一托盘和第二托盘进行输送，而利于提高叠盘效率。输送辊的结构简单，便于在机架上布置安装，且输送效果好。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所述的电池托盘堆叠装置在其一视角下的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所述的电池托盘堆叠装置在另一视角下的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例所述的输送机构在其一视角下的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例所述的输送机构在另一视角下的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例所述的托盘的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例所述的举升机构的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例所述的承托机构的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、机架；2、托盘；3、座体；4、安装板；5、第一气缸；
[0032]101、输送辊；102、导向板；
[0033]201、插装孔；202、定位孔；203、边框；204、端板；205、底板；
[0034]301、承托件；302、第三气缸；303、导向柱；304、导向套；305、连接板；306、插装凸起；
[0035]401、第二气缸；402、同步举升器；403、连接架；404、举升件；405、定位柱；
[0036]501、限位件。
具体实施方式
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0040]本实施例涉及一种电池托盘堆叠装置，用于将先后输送至预设位置的两个托盘2堆叠于一起。整体构成上，电池托盘堆叠装置包括举升机构和承托机构，其中，举升机构具有沿竖直方向往复移动的举升件404，以先后举升两托盘2中的第一托盘和第二托盘。
[0041]承托机构为相对布置的两个，各承托机构均具有沿水平方向往复移动的承托件301，因两承托件301相互靠近而承托移动至第一预设高度的第一托盘。举升件404将第二托盘举升至第二预设高度时，两承托件301因相互远离而解除对第一托盘的承托，第一托盘叠设于第二托盘上，并随举升件404移动至预设位置。
[0042]基于如上整体介绍，本实施例中所述的电池托盘堆叠装置的一种示例性结构如图1和图2中所示，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池托盘堆叠装置，用于将先后输送至预设位置的两个托盘(2)堆叠于一起，其特征在于：所述电池托盘堆叠装置包括举升机构和承托机构，其中，所述举升机构具有沿竖直方向往复移动的举升件(404)，以先后举升两所述托盘(2)中的第一托盘和第二托盘；所述承托机构为相对布置的两个，各所述承托机构均具有沿水平方向往复移动的承托件(301)，因两所述承托件(301)相互靠近而承托移动至第一预设高度的所述第一托盘；所述举升件(404)将所述第二托盘举升至第二预设高度时，两所述承托件(301)因相互远离而解除对所述第一托盘的承托，所述第一托盘叠设于所述第二托盘上，并随所述举升件(404)移动至所述预设位置。2.根据权利要求1所述的电池托盘堆叠装置，其特征在于：所述举升机构包括间隔布置的两个所述举升件(404)以及第一驱动部；所述举升件(404)被所述第一驱动部驱使而沿竖直方向往复移动。3.根据权利要求2所述的电池托盘堆叠装置，其特征在于：所述举升机构还包括分别与各所述举升件(404)相连的多个同步举升器(402)，多个所述同步举升器(402)之间连接有连接架(403)。4.根据权利要求1所述的电池托盘堆叠装置，其特征在于：至少其一所述举升件(404)上设有若干定位柱(405)，所述托盘(2)的底部设有以供所述定位柱(405)插入的定位孔(202)。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海广，黄存根，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：