快速净化雨污溢流污水的工艺、系统技术方案

技术编号:35035474 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-24 23:11
本申请公开了一种快速净化雨污溢流污水的工艺、系统,旨在解决目前对雨污溢流的处理设施占地面积大、处理效果差的问题;系统包括总控中心、调蓄装置、固液分离装置、快速过滤装置、加药装置、快速吸附装置、消毒装置和压榨脱水装置;加药装置用于输送药剂,以与固液分离装置输出的液体混合反应,以将形成的污泥絮体混合物输至快速过滤装置;压榨脱水装置,用于对固液分离装置输出的、快速过滤装置输出的、快速吸附装置输出的进行压榨脱水;本申请占地面积小,土建成本低,施工周期短,运行模式灵活,可快速、高效地去除各种混杂物;通过模块化设计,可实现汛期针对不同降雨量的快速拆装,非常适用于雨污溢流污水的快速净化及原位扩容改造。容改造。容改造。

【技术实现步骤摘要】
快速净化雨污溢流污水的工艺、系统


[0001]本申请涉及污水处理的
,尤其是涉及一种快速净化雨污溢流污水的工艺、系统。

技术介绍

[0002]水环境是人类社会赖以生存的重要场所,也是受到污染最严重的区域。黑臭水体形成的原因包括外源污染(市政污水、工业废水、面源污染、雨污溢流污染)和内源污染(底泥、水生植物腐烂)。由于我国很多城市的管网系统为雨污合流制,或者存在雨污管道混接的现象,导致在下雨时溢流污水在未处理的情况下直接排放进入水体,形成黑臭;因此解决雨污溢流污染,是现阶段城市黑臭水体治理的关键。
[0003]在现有雨污溢流快速净化技术路线中,主要包括以下几种:(1)水力旋流:利用高速的旋转水流来离心去除溢流雨污水中的悬浮固体污染物,其缺点是处理效果有限,只能作为预处理应用,且出水水质不稳定,受到包括污水的水质水量、分离器内部的水力条件、固体颗粒的粒径等的影响。
[0004]1.混凝沉淀:通过投加助凝剂和絮凝剂使水中的悬浮态、胶体态污染物聚集成团,然后沉降至池体底部,最后通过排泥装置将污泥排出,水体得到净化,但是停留时间较长,占地较大,耐冲击负荷能力小,出水水质较难保证。
[0005]2.MBR膜过滤/纤维转盘滤池过滤:通过高分子中空膜材料或者板式、圆盘式滤布材料进行固液分离,出水水质较高,但是投资和运维成本较高,且污水中的渣、毛发、纤维物等对MBR、纤维转盘滤池堵塞严重,需要定期进行清理,否则会导致处理量锐减,处理效果大大降低。
[0006](4)超磁分离:利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物,从而达到固液分离、净化水质的目的。该技术处理时间短、速度快,但是工艺复杂,运维成本较高,除投加常规药剂外,还需加入磁粉,磁粉回收率低,需根据磁粉损耗情况持续补充。

技术实现思路

[0007]为了解决目前对雨污溢流的处理设施占地面积大、处理效果差的问题,本申请提供一种快速净化雨污溢流污水的工艺、系统。
[0008]本申请第一方面提供的一种快速净化雨污溢流污水的工艺采用如下的技术方案:一种快速净化雨污溢流污水的工艺,包括以下步骤:输送雨污溢流污水至固液分离装置,获取第一液体混合物以及渣砂混合物;输送第一渣砂混合物至压榨脱水装置;通过加药装置输送药剂,以与第一液体混合物在第一管道内混合反应,获得污泥絮体混合物;输送污泥絮体混合物至快速过滤装置,获取污泥絮体以及第二液体混合物;输送污泥絮体至压榨脱水装置;
输送第二液体混合物至快速吸附装置;通过快速吸附装置获取混合污泥以及第三液体混合物;输送混合污泥至压榨脱水装置;输送第三液体混合物至消毒装置;通过消毒装置进行消毒,获取预期水质液体;压榨脱水装置对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水,获取脱水的泥渣混合物以及压榨滤液;输送脱水的泥渣混合物至外部;输送压榨滤液至调蓄装置,所述调蓄装置用于容纳汛期雨污溢流污水以及对雨污溢流污水的输出。
[0009]通过采用上述技术方案,实现逐级逐类的污物的处理,处理速度快,水力停留时间极短,实现高效、高质的雨污溢流污水净化。
[0010]本申请第二方面提供的一种快速净化雨污溢流污水的系统采用如下的技术方案:一种快速净化雨污溢流污水的系统,包括:总控中心;调蓄装置;固液分离装置,用于对所述调蓄装置输入的雨污溢流污水处理;所述固液分离装置开设有用于第一液体混合物输出的第一出水口以及用于渣砂混合物输出的出渣口;快速过滤装置,与所述第一出水口通过第一管道连接;加药装置,用于输送药剂,以与第一液体混合物在第一管道内混合反应;所述快速过滤装置开设有用于第二液体混合物输出的第二出水口以及用于污泥絮体输出的排絮口;快速吸附装置,用于对输入的第二液体混合物进行快速吸附;所述快速吸附装置开设有用于第三液体混合物输出的第三出水口以及用于混合污泥输出的排泥口;消毒装置,用于对第三液体混合物消毒,以获得预期水质的液体;压榨脱水装置,用于对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水,并通过排滤液管输出压榨滤液至所述调蓄装置,通过排渣管输出脱水后的泥渣混合物;所述调蓄装置、所述固液分离装置、所述快速过滤装置、所述加药装置、所述快速吸附装置、所述消毒装置与压榨脱水装置均与所述总控中心信号连接。
[0011]通过采用上述技术方案,可快速、高效地去除雨污溢流污水中的各种混杂物;结构简单、系统灵活性高、占地面积小,适用于不同降雨量的快速净化。
[0012]优选地,所述调蓄装置包括调蓄池和提升组件,所述调蓄池用于容纳待处理污水;所述提升组件用于在所述总控中心的控制下输送待处理污水至所述固液分离装置。
[0013]通过采用上述技术方案,可接纳汛期的雨污溢流污水,以缓冲、均质;提升组件的设置可根据待处理污水的量灵活调节固液分离装置的污水输入量。
[0014]优选地,所述第二出水口通过第二管路与所述快速吸附装置连通;该系统还包括与所述第二出水口通过第一排水管连通的反洗水储水池;所述反洗水储水池通过第一反洗水组件与所述快速过滤装置的底部连接,以提供
第一反洗水源;所述快速过滤装置通过第一输水组件与所述调蓄装置连接,以将第一反洗水输送至所述调蓄装置;所述反洗水储水池通过第二反洗水组件与所述固液分离装置连接,以提供第二反洗水源;所述固液分离装置通过第二输水组件与所述调蓄装置连接,以将第二反洗水输送至所述调蓄装置。
[0015]通过采用上述技术方案,快速过滤装置采用自身产水作为过滤介质的反冲洗水以及固液分离装置的反冲洗水,实现资源的循环利用,有效提高整体系统的利用率。
[0016]优选地,所述快速过滤装置、所述快速吸附装置的内部均设置有可拆卸的填料内筒。
[0017]通过采用上述技术方案,在快速过滤装置的滤料堵塞或者在快速吸附装置达到饱和后,且通过在线反冲洗无法恢复通量或吸附能力时,便于快速拆装,缩短维修周期,提高系统整体净化处理能力。
[0018]优选地,所述药剂为混凝剂和絮凝剂。
[0019]通过采用上述技术方案,与第一液体混合物反应形成污泥絮体,便于液体中杂质的析出,提高净化处理效率以及质量。
[0020]优选地,所述快速吸附装置低于所述快速过滤装置设置;所述消毒装置低于所述快速吸附装置设置。
[0021]通过采用上述技术方案,经过快速过滤的第二液体混合物通过重力自流进快速吸附装置,经过快速吸附的第三液体混合物通过重力自流进消毒装置,节约成本,节能降耗。
[0022]优选地,所述固液分离装置为SSgo固液快速分离设备。
[0023]通过采用上述技术方案,在初期固液分离时便可去除绝大部分垃圾、渣、砂、毛发等悬浮污染物,大大降低后续设备的堵塞、缠绕及磨损风险,同时降低后续的药剂消耗量。
[0024]优选地,所述消毒装置为UV消毒设备。
[0025]通过采用上述技术方案,可对细菌、病毒进行高效杀灭,可用于氯气和次氯酸盐供应困难的地区,停留时间短,且不产生消毒副产物。
[0026]优选地,所述压榨脱水装置为螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速净化雨污溢流污水的工艺,其特征在于:包括以下步骤:输送雨污溢流污水至固液分离装置(2),获取第一液体混合物以及渣砂混合物;输送第一渣砂混合物至压榨脱水装置(7);通过加药装置(4)输送药剂,以与第一液体混合物在第一管道内混合反应,获得污泥絮体混合物;输送污泥絮体混合物至快速过滤装置(3),获取污泥絮体以及第二液体混合物;输送污泥絮体至压榨脱水装置(7);输送第二液体混合物至快速吸附装置(5);通过快速吸附装置(5)获取混合污泥以及第三液体混合物;输送混合污泥至压榨脱水装置(7);输送第三液体混合物至消毒装置(6);通过消毒装置(6)进行消毒,获取预期水质液体;压榨脱水装置(7)对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水,获取脱水的泥渣混合物以及压榨滤液;输送脱水的泥渣混合物至外部;输送压榨滤液至调蓄装置(1);所述调蓄装置(1)用于容纳汛期雨污溢流污水以及对雨污溢流污水的输出。2.一种快速净化雨污溢流污水的系统,其特征在于:包括总控中心(8);调蓄装置(1);固液分离装置(2),用于对所述调蓄装置(1)输入的雨污溢流污水处理;所述固液分离装置(2)开设有用于第一液体混合物输出的第一出水口以及用于渣砂混合物输出的出渣口;快速过滤装置(3),与所述第一出水口通过第一管道连接;加药装置(4),用于输送药剂,以与第一液体混合物在第一管道内混合反应;所述快速过滤装置(3)开设有用于第二液体混合物输出的第二出水口以及用于污泥絮体输出的排絮口;快速吸附装置(5),用于对输入的第二液体混合物进行快速吸附;所述快速吸附装置(5)开设有用于第三液体混合物输出的第三出水口以及用于混合污泥输出的排泥口;消毒装置(6),用于对第三液体混合物消毒,以获得预期水质的液体;压榨脱水装置(7),用于对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水,并通过排滤液管输出压榨滤液至所述调蓄装置(1),通过排渣管输出脱水后的泥渣混合物;所述调蓄装置(1)、所述固液分离装置(2)、所述快速...

【专利技术属性】
技术研发人员:范海涛
申请(专利权)人:尚川北京装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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