本发明专利技术涉及到一种切割装置领域，具体涉及到一种橡胶板切割装置。包括U型的工作台，工作台内设置有用于推动工作台内的橡胶板向右侧方向运动的推动装置，推动装置右侧的工作台内转动设置有纵向的压辊，压辊右侧的工作台内设置有切边装置，切边装置右侧的工作台上设置有剪切装置。本发明专利技术，能够对橡胶板的前后两侧进行切割，能够对橡胶板进行修边，对橡胶板进行修边的过程中，能够调节切割位置，能够避免将过多的橡胶板切割下来造成浪费；方便将橡胶板进行固定后移动，能够降低工人的劳动强度。能够降低工人的劳动强度。能够降低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶板切割装置
[0001]本专利技术涉及到一种切割装置领域，具体涉及到一种橡胶板切割装置。
技术介绍
[0002]橡胶板是以橡胶为主体材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。可制成密封胶圈、胶垫等密封件，广泛用于采油设备中。
[0003]但是现有的切割设备不方便固定橡胶板，一般需要将橡胶板坯料预先大致切割成坯料板材，然后再对坯料板材进行修边处理，最终得到所需大小的橡胶板，因此橡胶板切割工序繁琐，需要进行多次的切割处理，切割过程比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于一种方便对橡胶板进行固定，在进行橡胶板切割过程中能够方便对橡胶板进行修边处理，能够根据不同的橡胶板调节修边的切割位置，避免修边过程中造成浪费的橡胶板切割装置。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：
[0005]一种橡胶板切割装置，包括U型的工作台，工作台内设置有用于推动工作台内的橡胶板向右侧方向运动的推动装置，推动装置右侧的工作台内转动设置有纵向的压辊，压辊右侧的工作台内设置有切边装置，切边装置右侧的工作台上设置有剪切装置；所述推动装置包括位于工作台内的推板，推板下端与工作台的底板上端滑动接触，推板右端的前后两侧均固定有下板，下板上方的推板上设置有上板，上板与推板通过弹簧合页铰连接，上板上方的推板上均开设有纵向的滑槽，滑槽内滑动设置有横向的活动杆，活动杆贯穿滑槽，上板上端固定有楔块，活动杆与楔块的斜面接触，推板左侧固定有纵向的双端伸缩缸，双端伸缩缸的伸缩杆与其一侧的活动杆固定连接，推板左端固定有支板，支板上固定有活动板，工作台的底板上开设有横向的长槽，活动板贯穿长槽并与其滑动配合，工作台下端设置有用于驱动推动装置向右侧方向运动的驱动装置；所述切边装置包括开设在工作台底板上的切割槽，切割槽纵向设置，矩形框贯穿切割槽并与工作台固定连接，矩形框内的上下两侧均设置有张紧装置，张紧装置包括固定在矩形框内的固定板，固定板上转动连接有两个左右对称的摆杆，摆杆与矩形框通过拉簧连接，摆杆上均转动连接有导轮，摆杆上的导轮通过带锯连接，矩形框内的左右两侧均设置有用于调节两张紧装置之间的带锯部分的间距的调节装置。
[0006]具体的，所述工作台上端开设有与下板对应的导槽，导槽横向设置，下板滑动设置在导槽内，下板上端与工作台的底板上端平齐。
[0007]具体的，所述驱动装置包括固定在工作台下端的第一耳板，第一耳板右侧的工作台下端固定有第二耳板，第一耳板和第二耳板通过丝杠转动连接，第一耳板上固定有用于驱动丝杠转动的第一电机，活动板下端与丝杠螺纹连接。
[0008]具体的，所述调节装置包括固定在矩形框上的调距伸缩缸，调距伸缩缸纵向设置，
调距伸缩缸的伸缩杆上固定有倒U型的调节架，调节架上下两侧的平直部上均转动设置有两个压轮，带锯贯穿两压轮之间的间隙，压轮紧抵带锯，调节架上固定有用于驱动压轮转动的第二电机，调节架两平直部之间的带锯部分呈竖直状态。
[0009]具体的，所述剪切装置包括开设在工作台底板上的剪切槽，剪切槽纵向设置，剪切槽内固定有下切刀，下切刀上方的工作台上固定有门架，门架下方设置有刀架，刀架与门架通过多个竖直的剪切伸缩缸连接，刀架上固定有与下切刀对应的上切刀。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0011]本专利技术，能够对橡胶板的前后两侧进行切割，能够对橡胶板进行修边，对橡胶板进行修边的过程中，能够调节切割位置，能够避免将过多的橡胶板切割下来造成浪费；方便将橡胶板进行固定后移动，能够降低工人的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的俯视图。
[0013]图2为本专利技术的正视图。
[0014]图3为切边装置的左视图。
[0015]图4为剪切装置的左视图。
[0016]图5为推动装置的右视图。
[0017]附图中的零部件名称为：
[0018]1工作台2压辊3长槽4活动板5支板6推板7双端伸缩缸8活动杆9下板10上板11弹簧合页12楔块13滑槽14导槽15丝杠16第一电机17第一耳板18第二耳板19矩形框20调距伸缩缸21切割槽22调节架23压轮24固定板25摆杆26拉簧27导轮28带锯29门架30剪切槽31下切刀32上切刀33刀架34剪切伸缩缸35第二电机。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，一种橡胶板切割装置，包括U型的工作台1，工作台1内设置有用于推动工作台1内的橡胶板向右侧方向运动的推动装置，推动装置右侧的工作台1内转动设置有纵向的压辊2，压辊2右侧的工作台1内设置有切边装置，切边装置右侧的工作台1上设置有剪切装置。
[0020]所述推动装置包括位于工作台1内的推板6，推板6下端与工作台1的底板上端滑动接触，推板6右端的前后两侧均固定有下板9，所述工作台1上端开设有与下板9对应的导槽14，导槽14横向设置，下板9滑动设置在导槽14内，下板9上端与工作台1的底板上端平齐，下板9上方的推板6上设置有上板10，上板10与推板6通过弹簧合页11铰连接，上板10上方的推板6上均开设有纵向的滑槽13，滑槽13内滑动设置有横向的活动杆8，活动杆8贯穿滑槽13，上板10上端固定有楔块12，活动杆8与楔块12的斜面接触，推板6左侧固定有纵向的双端伸缩缸7，双端伸缩缸7的伸缩杆与其一侧的活动杆8固定连接，推板6左端固定有支板5，支板5上固定有活动板4，工作台1的底板上开设有横向的长槽3，活动板4贯穿长槽3并与其滑动配合，工作台1下端设置有用于驱动推动装置向右侧方向运动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在工作台1下端的第一耳板17，第一耳板17右侧的工作台1下端固定有第二耳板18，第一耳板17和第二耳板18通过丝杠15转动连接，第一耳板17上固定有用于驱动丝杠15转动的
第一电机16，活动板4下端与丝杠15螺纹连接。
[0021]所述切边装置包括开设在工作台1底板上的切割槽21，切割槽21纵向设置，矩形框19贯穿切割槽21并与工作台1固定连接，矩形框19内的上下两侧均设置有张紧装置，张紧装置包括固定在矩形框19内的固定板24，固定板24上转动连接有两个左右对称的摆杆25，摆杆25与矩形框19通过拉簧26连接，摆杆25上均转动连接有导轮27，摆杆25上的导轮27通过带锯28连接，矩形框19内的左右两侧均设置有用于调节两张紧装置之间的带锯28部分的间距的调节装置，所述调节装置包括固定在矩形框19上的调距伸缩缸20，调距伸缩缸20纵向设置，调距伸缩缸20的伸缩杆上固定有倒U型的调节架22，调节架22上下两侧的平直部上均转动设置有两个压轮23，带锯28贯穿两压轮23之间的间隙，压轮23紧抵带锯28，调节架22上固定有用于驱动压轮23转动的第二电机35，调节架22两平直部之间的带锯28部分呈竖直状态。
[0022]所述剪切装置包括开设在工作台1底板上的剪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶板切割装置，包括U型的工作台(1)，其特征在于，工作台(1)内设置有用于推动工作台(1)内的橡胶板向右侧方向运动的推动装置，推动装置右侧的工作台(1)内转动设置有纵向的压辊(2)，压辊(2)右侧的工作台(1)内设置有切边装置，切边装置右侧的工作台(1)上设置有剪切装置；所述推动装置包括位于工作台(1)内的推板(6)，推板(6)下端与工作台(1)的底板上端滑动接触，推板(6)右端的前后两侧均固定有下板(9)，下板(9)上方的推板(6)上设置有上板(10)，上板(10)与推板(6)通过弹簧合页(11)铰连接，上板(10)上方的推板(6)上均开设有纵向的滑槽(13)，滑槽(13)内滑动设置有横向的活动杆(8)，活动杆(8)贯穿滑槽(13)，上板(10)上端固定有楔块(12)，活动杆(8)与楔块(12)的斜面接触，推板(6)左侧固定有纵向的双端伸缩缸(7)，双端伸缩缸(7)的伸缩杆与其一侧的活动杆(8)固定连接，推板(6)左端固定有支板(5)，支板(5)上固定有活动板(4)，工作台(1)的底板上开设有横向的长槽(3)，活动板(4)贯穿长槽(3)并与其滑动配合，工作台(1)下端设置有用于驱动推动装置向右侧方向运动的驱动装置；所述切边装置包括开设在工作台(1)底板上的切割槽(21)，切割槽(21)纵向设置，矩形框(19)贯穿切割槽(21)并与工作台(1)固定连接，矩形框(19)内的上下两侧均设置有张紧装置，张紧装置包括固定在矩形框(19)内的固定板(24)，固定板(24)上转动连接有两个左右对称的摆杆(25)，摆杆(25)与矩形框(19)通过拉簧(26)连接，摆杆(25)上均转动连接有导轮(27)，摆杆(25)上的导轮(27)通过带锯(28)连接，矩形框(19)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑾，
申请(专利权)人：濮阳市恒信橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。