一种蜂窝式铝板加工设备制造技术

本发明专利技术属于蜂窝式铝板加工领域，尤其涉及一种蜂窝式铝板加工设备，包括机体外壳，机体外壳的顶部内壁的两侧分别设有两组第一滑道并分别滑动连接两个第一滑块，每一第一滑块固定连接第一伸缩杆，每两个位于相同第一滑道上的第一伸缩杆固定连接一块连接板，每一侧的两个连接板之间通过转轴固定连接，转轴上转动设置辅助组件，机体外壳沿转轴轴线方向的一侧壁上开有通窗并设有传送带，机体外壳靠近底部且与传送带所在侧壁不同的另一侧壁设有通口，机体外壳的底部内壁设有第二滑道并滑动连接底板座，底板座内设有四块定位板，定位板与底板座之间通过第二弹簧连接，通口的上内侧壁滑动连接面板座。能够加工蜂窝式铝板。能够加工蜂窝式铝板。能够加工蜂窝式铝板。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝式铝板加工设备


[0001]本专利技术属于蜂窝铝板的加工制造领域，尤其涉及一种蜂窝式铝板加工设备。

技术介绍

[0002]在蜂窝铝板的加工时，现有技术手段可以极方便的解决蜂窝铝板的芯材、面板和底板的加工制造问题，但在将三者加工为成品的蜂窝铝板时往往采用人工的方式解决，工人先将底板和面板涂胶然后把芯材先放入底板内再盖上面板，这样的方式存在着芯材拉伸不均匀和芯材放置于底板内不能一次成功往往需要再次移动的问题，这样会导致蜂窝铝板的连接不牢固使蜂窝铝板的承载能力减弱。因此设计一种蜂窝式铝板加工设备是极其重要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种蜂窝式铝板加工设备，能够一次性成功放置蜂窝铝板芯材并压紧蜂窝铝板，不需要再次移动芯材使得胶体分布不均导致蜂窝铝板的承载能力减弱。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种蜂窝式铝板加工设备，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部内壁的两侧分别设有两组第一滑道并分别滑动连接两个第一滑块，每一所述第一滑块固定连接第一伸缩杆，每两个位于相同第一滑道上的所述第一伸缩杆固定连接一块连接板，每一侧的两个所述连接板之间通过转轴固定连接，所述转轴上转动设置辅助蜂窝铝板的蜂窝芯材拉伸并定位放置在蜂窝铝板的底板上的辅助组件，所述机体外壳沿转轴轴线方向的一侧壁上开有通窗并设有传送带，所述机体外壳靠近底部且与传送带所在侧壁不同的另一侧壁设有便于蜂窝铝板的底板和面板进出的通口，所述机体外壳的底部内壁设有第二滑道并滑动连接底板座，所述底板座内设有可相对滑动的四块定位板，所述定位板与底板座之间通过第二弹簧连接，所述通口的上内侧壁滑动连接面板座，所述面板座的内壁尺寸与蜂窝铝板的面板尺寸相当且靠近机体外壳的一侧开放便于蜂窝铝板的面板吸附后面板座退出。
[0005]优选的，所述辅助组件包括U型板，所述U型板上侧壁外设有凸块且所述凸块与转轴的中心处转动连接，所述U型板的上侧壁较短且短与转轴的长度，每一所述连接板底部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离连接板一端固定连接滑板，所述滑板远离第二伸缩杆的一侧设有第三滑道且滑动连接第二滑块，所述第二滑块上固定连接定位柱，所述机体外壳的顶部内壁的两侧靠近传送带处分别固定设置斜滑板，每一所述斜滑板的一端与滑板对齐且斜滑板上设有与滑板上的第三滑道连通的第四滑道以便定位柱滑动定位拉伸蜂窝铝板的芯材，当定位柱从斜滑板上滑动至滑板上时，定位柱捅入蜂窝芯材的蜂窝孔内，然后在滑板上拉伸至所需长度。
[0006]优选的，所述定位柱内部设有第一导孔，所述第一导孔内壁滑动连接活塞，所述活塞与第一导孔之间通过第一弹簧连接，所述活塞远离第一弹簧一侧设有连接杆，所述连接
杆一端通过球轴连接活塞且另一端通过球轴连接定位柱的外壁，所述定位柱的数目按蜂窝铝板的芯材孔数选用，一列所述定位柱中位于两端的定位柱固定连接钢索的两端，所述定位柱之间可以调节间隙，使不同尺寸的蜂窝芯材都被有效拉伸。
[0007]优选的，所述滑板远离斜滑板一端上设有凸块且凸块远离斜滑板一侧转动设置第三卷筒，所述滑板和凸块上分别设有与第三卷筒相切的细孔用于引导钢索方向，所述连接板中靠近第三卷筒的一板上固定设有两块留有间隙的导向板，每一所述导向板的内部开有凹槽且凹槽内滑动连接第三滑块，所述第三滑块与连接板之间通过第三弹簧连接，两块所述第三滑块之间固定设有圆轴且圆轴上转动设置第二卷筒，所述连接板中与设有导向板的连接板同侧的另一板上设有引线块，所述斜滑板远离滑板一端上设有第二凸块且第二凸块远离滑板一侧转动设置第四卷筒，所述斜滑板和第二凸块上分别设有与第四卷筒相切的第二细孔用于引导钢索方向，所述机体外壳的侧壁靠近斜滑板上方处固定设有电机，所述电机的输出轴上固定连接第五卷筒，所述第五卷筒上缠绕钢索并驱动钢索沿引线块、第二卷筒和第三卷筒拉动定位柱使得蜂窝铝板的芯材被拉伸。
[0008]优选的，所述机体外壳的上端面外凸形成顶仓，所述顶仓的顶部内壁固定设有液压缸，所述液压缸的输出液压杆连接支撑板，所述支撑板远离液压缸一侧固定设有气泵，两个所述U型板之间设有压板，所述压板与支撑板之间通过四根分布设置与支撑板四角的支撑杆固定连接，所述压板内部设有若干垂直于机体外壳侧壁的气道，每一所述气道内滑动连接活塞杆，所述活塞杆远离压板的一端转动连接在U型板的上侧壁，所述压板的上端中间处设有进气口且所述进气口与每一气道都相互连通，所述进气口外通过连接管与气泵的输出口连通进气，所述压板远离顶仓的一侧固定设有吸盘可在一定压力下吸附蜂窝铝板的面板，所述压板内的活塞杆驱动辅助组件进行左右移动，所述液压缸驱动辅助组件进行上下移动，当左右移动到达第一滑道极限后活塞杆和液压缸配合驱动U型板转动将蜂窝芯材置于蜂窝铝板的底板内。
[0009]优选的，每一所述所述连接板上位于第二伸缩杆处设有连接第二伸缩杆内部的第三细孔，所述转轴上靠近U型板上端壁处设有第一卷筒，所述U型板上端壁的两侧分别设有引线柱，所述引线柱固定连接绳子的一端且绳子的另一端缠绕第一卷筒后穿过第三细孔连接第二伸缩杆的伸缩端头，所述绳子可使当U型板绕转轴转动时拉伸第二伸缩杆。
[0010]优选的，所述机体外壳靠近通口的一侧处固定设有第一外壳，所述第一外壳靠近机体外壳一侧内壁转动设有第一平行四杆组，所述第一平行四杆组的连接件为刮板的一端，所述第一四杆组的对称线处设有长于第一平行四杆组的连架杆的拉杆，所述拉杆一端转动连接第一外壳且中部转动连接刮板，所述第一外壳远离机体外壳一侧设有限位槽以便拉杆被人拉动，所述机体外壳靠近通口的另一侧处设有第二外壳，所述第二外壳靠近机体外壳一侧内壁转动设有第二平行四杆组，所述第二平行四杆组的连接杆为刮板的另一端，所述刮板一直处于机体外壳底面状态，方便刮板伸入蜂窝铝板的底板或面板涂胶。
[0011]优选的，所述刮板的一侧面上设有储胶仓，所述储胶仓内滑动设置活塞板，所述活塞板与储胶仓内壁之间通过第五弹簧连接，所述刮板的上下两侧设有凹槽，每一所述凹槽内部滑动连接压力板，所述压力板与凹槽之间通过第六弹簧连接，所述压力板内部设有L型通道，每一所述凹槽外且位于刮板靠近储胶仓的一侧上设有进胶口，所述储胶仓靠近刮板处的上下两侧分别设有出胶口，所述出胶口与进胶口之间通过导管连通，所述压力板只有
当接触蜂窝铝板的底板或面板待涂胶内壁后才可通胶。
[0012]有益效果：
[0013]1、定位柱可以直接捅入蜂窝芯材两侧的蜂窝孔内拉伸延展蜂窝芯材，使得蜂窝芯材的拉伸更加均匀，成品的蜂窝铝板承载能力更好；
[0014]2、底板座内定位板对蜂窝铝板的底板固定采用非锁定连接结构，使得蜂窝铝板的底板的位置可以微调配合蜂窝芯材的放置，蜂窝芯材放置一次性成功且对心效果好。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体外观轴侧图；
[0016]图2为本专利技术主视图的剖视轴侧图；
[0017]图3为本专利技术主视图的剖视图；
[0018]图4为图3中C
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝式铝板加工设备，包括机体外壳(1)，其特征在于，所述机体外壳(1)的顶部内壁的两侧分别设有两组第一滑道并分别滑动连接两个第一滑块(4)，每一所述第一滑块(4)固定连接第一伸缩杆(5)，每两个位于相同第一滑道上的所述第一伸缩杆(5)固定连接一块连接板(6)，每一侧的两个所述连接板(6)之间通过转轴(7)固定连接，所述转轴(7)上转动设置辅助蜂窝铝板的蜂窝芯材拉伸并定位放置在蜂窝铝板的底板上的辅助组件，所述机体外壳(1)沿转轴(7)轴线方向的一侧壁上开有通窗并设有传送带(3)，所述机体外壳(1)靠近底部且与传送带(3)所在侧壁不同的另一侧壁设有便于蜂窝铝板的底板和面板进出的通口(42)，所述机体外壳(1)的底部内壁设有第二滑道并滑动连接底板座(27)，所述底板座(27)内设有可相对滑动的四块定位板(28)，所述定位板(28)与底板座(27)之间通过第二弹簧(29)连接，所述通口(42)的上内侧壁滑动连接面板座(62)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式铝板加工设备，其特征在于，所述辅助组件包括U型板(12)，所述U型板(12)上侧壁外设有凸块且所述凸块与转轴(7)的中心处转动连接，所述U型板(12)的上侧壁较短且短与转轴(7)的长度，每一所述连接板(6)底部设有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)远离连接板(6)一端固定连接滑板(9)，所述滑板(9)远离第二伸缩杆(8)的一侧设有第三滑道且滑动连接第二滑块(10)，所述第二滑块(10)上固定连接定位柱(11)，所述机体外壳(1)的顶部内壁的两侧靠近传送带(3)处分别固定设置斜滑板(39)，每一所述斜滑板(39)的一端与滑板(9)对齐且斜滑板(39)上设有与滑板(9)上的第三滑道连通的第四滑道。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝式铝板加工设备，其特征在于，所述定位柱(11)内部设有第一导孔(13)，所述第一导孔(13)内壁滑动连接活塞(14)，所述活塞(14)与第一导孔(13)之间通过第一弹簧(16)连接，所述活塞(14)远离第一弹簧(16)一侧设有连接杆(15)，所述连接杆(15)一端通过球轴连接活塞(14)且另一端通过球轴连接定位柱(11)的外壁，所述定位柱(11)的数目按蜂窝铝板的芯材孔数选用，一列所述定位柱(11)中位于两端的定位柱(11)固定连接钢索的两端。4.根据权利要求2所述的一种蜂窝式铝板加工设备，其特征在于，所述滑板(9)远离斜滑板(39)一端上设有凸块且凸块远离斜滑板(39)一侧转动设置缠绕钢索的第三卷筒(37)，所述滑板(9)和凸块上分别设有与第三卷筒(39)相切的细孔用于引导钢索方向，所述连接板(6)中靠近第三卷筒(37)的一板上固定设有两块留有间隙的导向板(33)，每一所述导向板(33)的内部开有凹槽且凹槽内滑动连接第三滑块(34)，所述第三滑块(34)与连接板(6)之间通过第三弹簧(36)连接，两块所述第三滑块(34)之间固定设有圆轴且圆轴上转动设置第二卷筒(35)，所述连接板(6)中与设有导向板(33)的连接板(6)同侧的另一板上设有引线块(30)，所述斜滑板(39)远离滑板(9)一端上设有第二凸块且第二凸块远离滑板(9)一侧转动设置第四卷筒(38)，所述斜滑板(39)和第二凸块上分别设有与第四卷筒(38)相切的第二细孔用于引导钢索方向，所述机体外壳(1)的侧壁靠近斜滑板(39)上方处固定设有电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤义，肖武，
申请(专利权)人：湖州宇红胜精密装备有限公司，
类型：发明
国别省市：