一种分体式翻转垃圾站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式翻转垃圾站，涉及垃圾处理领域，包括料斗、垃圾箱、翻转机构、举升机构和压缩腔，所述料斗与翻转机构铰接，翻转机构设置在压缩腔侧面，料斗在翻转机构作用下绕压缩腔进行上下翻转，举升机构包括立柱和举升伸缩件，所述压缩腔内设置有压缩机构，所述压缩腔与举升伸缩件连接，所述压缩腔下方设置有立杆，所述立杆与立柱内外配合，举升伸缩件带动压缩腔进行上下移动，立杆沿立柱上下移动，垃圾箱设置在压缩腔下方及举升机构的内侧，垃圾箱上方设置有投料口，本实用新型专利技术降低运营成本，具有安全与稳定性能好、空间利用率高和操作方便的特点。用率高和操作方便的特点。用率高和操作方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式翻转垃圾站


[0001]本技术涉及垃圾处理领域，确切地说涉及一种分体式翻转垃圾站。

技术介绍

[0002]垃圾转运站就是为了减少垃圾清运过程的运输费用而在垃圾产地(或集中地点)至处理厂之间所设的垃圾中转站。现有的垃圾转运站，作为主要设备的垃圾压缩机和垃圾压缩箱，两者在垃圾转运站中是通过对接、分离等动作来实现垃圾压缩转运功能。
[0003]前期的垃圾转运设备上安装有翻转机构和压缩机构，造成设备自身重量大,在进行垃圾运输时，载质量不变的情况下，其垃圾装载量小，运营成本高，在进行空箱运输时，其整车的整备质量大，车辆的油耗高，运营成本高。
[0004]现有技术中提出有公开号CN209834664U，授权公告日为2019年12月24日的中国技术专利文献，该专利文献所公开的技术方案如下：
[0005]该技术公开了前装分体式垃圾投料压缩装置，包括固定架，固定架立柱为行走导轨，行走导轨上设有集料压缩装置，包括滑车、集料装置和压缩装置，集料装置前端铰接垃圾收料装置，两端与滑车之间设有驱动翻转机构，滑车左右外侧面设有油缸支座和主动臂支座，驱动翻转机构通过油缸支座和主动臂支座与滑车铰接，固定架下端设有下横梁，滑车和下横梁设有滑车油缸支座和下横梁油缸支座，支座之间连接升降油缸，升降油缸驱动滑车移动到上极限位置，压缩装置底部形成垃圾箱进出通道，滑车移动到下极限位置，压缩装置装入垃圾箱前开口，垃圾进料与转运同方向。
[0006]该技术优化了现有的垃圾前投料压缩装置一体式结构，将垃圾投料压缩装置和压缩垃圾箱设计成分体式结构，使投料压缩装置和垃圾箱成独立单元，装载垃圾时组合在一起，转运垃圾时，转运车只装载垃圾箱和垃圾箱中存储的垃圾，从而减轻运输重量，提高车辆有效的运载质量，部分有效地解决了前装移动压缩垃圾箱严重亏载问题，不过该装置需设置有较大的固定架，空间利用率较小，安装与维修不方便，料斗的规格受到固定架的限制，集料装置翻转过程中可能与固定架发生触碰，造成垃圾泄露或者装置损坏的情况发生。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提出了一种分体式翻转垃圾站，降低运营成本，空间利用率高，操作方便。
[0008]本技术是通过采用下述技术方案实现的：
[0009]一种分体式翻转垃圾站，包括料斗、垃圾箱、翻转机构、举升机构和压缩腔，所述料斗与翻转机构铰接，翻转机构设置在压缩腔侧面，料斗在翻转机构作用下绕压缩腔进行上下翻转，举升机构包括立柱和举升伸缩件，所述压缩腔内设置有压缩机构，所述压缩腔与举升伸缩件连接，所述压缩腔下方设置有立杆，所述立杆与立柱内外配合，举升伸缩件带动压缩腔进行上下移动，立杆沿立柱上下移动，垃圾箱设置在压缩腔下方及举升机构的内侧，垃
圾箱上方设置有投料口。
[0010]进一步的，所述立杆与立柱设置有多个，立杆设置在立柱内部沿立柱上下滑动，立柱间设置有固定杆。
[0011]进一步的，所述举升机构采用四立柱结构，立杆与立柱各设置四个布置在举升伸缩件的四周。
[0012]进一步的，所述翻转机构包括主动臂、翻转伸缩件、从动臂和安装座，所述安装座固定在压缩腔上，安装座上方与翻转伸缩件的一端连接，主动臂前端与翻转伸缩件的另一端进行铰接连接，主动臂中部与安装座下方铰接连接，主动臂后端与从动臂进行铰接连接，从动臂前端和料斗进行铰接连接，料斗与压缩腔进行铰接连接。
[0013]进一步的，所述翻转伸缩件为翻转油缸。
[0014]进一步的，所述翻转机构设置两个分别对称布置在压缩机的左右两侧。
[0015]进一步的，所述料斗为簸箕形结构。
[0016]进一步的，所述立杆上安装有滑轨。
[0017]进一步的，所述压缩机构斜向设置。
[0018]进一步的，所述举升伸缩件为举升油缸。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果表现在：
[0020]1、本技术提供一种分体式翻转垃圾站，翻转机构带动料斗绕压缩腔上下翻转，料斗用于前端垃圾的收集，当装满垃圾后，通过翻转机构带动料斗绕压缩腔向上翻转至压缩腔顶部，完成向压缩腔的投料，垃圾箱放置在压缩腔下方及举升机构的内侧，用于垃圾的盛装，在箱体前端的上方设置有投料口，当装满垃圾，可通过转运车辆钩挂后运往垃圾处理场进行处理，转运车只装载垃圾箱和垃圾箱中存储的垃圾，降低运营成本，在垃圾箱的前端上方进行投料及压缩机构，减少了前期垃圾箱产品在其前方设置的检修口，减少了污水漏点，其中可通过举升伸缩件带动压缩腔在高度方向上下移动，对压缩腔位置进行调节，方便垃圾的投放与垃圾箱的运输，立杆沿立柱上下滑动对压缩腔进行侧向约束与保护，同时起到对压缩箱进行支撑的作用，增加装置的稳定性，具有操作方便，适用性强，空间利用率高的特点。
[0021]2、本技术中，立杆与立柱设置有多个，立杆设置在立柱内部沿立柱上下滑动，立柱间设置有固定杆，通过多个立杆与立柱的设置对压缩腔进行更好侧向约束与保护，增加压缩腔上下移动时的稳定性，立柱间设置有固定杆，使立柱相互连接进行固定，增加装置稳定性。
[0022]3、本技术中，所述举升机构采用四立柱结构，立杆与立柱设置四个布置在举升伸缩件的四周，采用方形结构，使压缩腔更加稳定，符合实际生产操作，提高装置稳定性。
[0023]4、本技术中，翻转机构包括主动臂、翻转伸缩件、从动臂和安装座，所述安装座固定在压缩腔上，安装座上方与翻转伸缩件的一端连接，主动臂前端与翻转伸缩件的另一端进行铰接连接，主动臂中部与安装座下方铰接连接，主动臂后端与从动臂进行铰接连接，从动臂前端和料斗进行铰接连接，料斗与压缩腔进行铰接连接，该设置使得翻转过程更加稳定，安装方便，连接合理，可以稳定的以准确姿势达到设定位置，料斗在翻转过程中运动轨迹合理，无垃圾泄露，具有较高的适用性。
[0024]5、本技术中，翻转伸缩件使用油缸，方便控制，运动过程稳定，提高装置的稳
定性和安全性。
[0025]6、本技术中，翻转机构设置两个分别对称布置在压缩机的左右两侧，两侧翻转机构同时发力对料斗进行翻转，降低翻转伸缩件负荷，提高装置的稳定性和安全性。
[0026]7、本技术中，料斗为簸箕形结构，契合垃圾收集与翻转后的出料，增加料斗容量，提高工作效率。
[0027]8、本技术中，立杆上安装有滑轨，降低立杆沿立柱上下滑动时收到的摩擦力，减小立杆与立柱发生的摩擦损耗，降低举升伸缩件的负荷，压缩腔的移动更加顺畅，提高装置稳定性。
[0028]9、本技术中，压缩机构斜向设置在压缩腔内，压缩垃圾时提供一个带有倾斜角度的力，对垃圾进行横向与纵向的压缩，提高压缩效果，提高效率，减少垃圾箱转运次数，节约成本。
[0029]10、本技术中，举升伸缩件采用油缸，使用油缸方便控制，运动过程稳定，提高装置的稳定性和安全性。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式翻转垃圾站，其特征在于，包括料斗（1）、垃圾箱（10）、翻转机构（7）、举升机构（9）和压缩腔（3），所述料斗（1）与翻转机构（7）铰接，翻转机构（7）设置在压缩腔（3）侧面，料斗（1）在翻转机构（7）作用下绕压缩腔（3）进行上下翻转，举升机构（9）包括立柱和举升伸缩件（8），所述压缩腔（3）内设置有压缩机构（11），所述压缩腔（3）与举升伸缩件（8）连接，所述压缩腔（3）下方设置有立杆，所述立杆与立柱内外配合，举升伸缩件（8）带动压缩腔（3）进行上下移动，立杆沿立柱上下移动，垃圾箱（10）设置在压缩腔（3）下方及举升机构（9）的内侧，垃圾箱（10）上方设置有投料口。2.根据权利要求1所述的一种分体式翻转垃圾站，其特征在于，所述立杆与立柱设置有多个，立杆设置在立柱内部沿立柱上下滑动，立柱间设置有固定杆。3.根据权利要求1所述的一种分体式翻转垃圾站，其特征在于，所述举升机构（9）采用四立柱结构，立杆与立柱各设置四个布置在举升伸缩件（8）的四周。4.根据权利要求1所述的一种分体式翻转垃圾站，其特征在于，翻转机构（7）包括主动臂（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王谊平，王代洪，赵红燕，何作宇，
申请(专利权)人：重庆耐德新明和工业有限公司，
类型：新型
国别省市：