厌氧缺氧空气双旋搅拌器及应用方法技术

本发明专利技术公开了厌氧缺氧空气双旋搅拌器及应用方法，本发明专利技术属于污水处理装备技术领域，是利用曝气鼓风机的压缩空气对集装箱式厌氧/缺氧区做最少充氧的空气搅拌及应用方法，由包括箱外空气管、检修阀、电磁阀/电动阀、箱内空气立管、水平穿孔管、管配件和阀门自控系统组成，并配合设置有底部锥斗。所述各器件和底部锥斗宜对称布置；所述穿孔管孔口朝下；所述阀门自控系统为PLC程序控制或定时器控制，通过轮流间歇启闭电磁阀/电动阀实现双旋、短促、交替搅拌，取代机械搅拌器。本发明专利技术搅拌效果好，简单无故障。单无故障。单无故障。

【技术实现步骤摘要】
厌氧缺氧空气双旋搅拌器及应用方法


[0001]本专利技术属于污水处理装备
，具体涉及集装箱式污水脱氮除磷技术，特别是将活性污泥法、泥膜复合法、空气搅拌技术创新结合于集装箱式污水装置内，取代不便于安装、运行和维修的桨叶式搅拌机，获得了良好的搅拌效果和污水处理效果。

技术介绍

[0002]污水生化处理技术是当今世界各国应用最广泛的污水处理技术，其中，最简便、最高效的AAO(厌氧Anaerobic—缺氧Anoxic—好氧Oxic的缩写简称，亦为A2O)脱氮除磷技术，已经成为城市或城镇污水处理技术的主流。具体到A2O集装箱式污水处理装备，其内部的厌氧Anaerobic/缺氧Anoxic工序环节必须要有搅拌，一是搅拌可防止混合液沉淀淤积和微生物死亡腐化，二是通过搅拌能够强化微生物与污染物的传质交换，可提高生化反应效率，可见，厌氧缺氧搅拌是必不可少的。
[0003]然而，多年来，集装箱式污水处理并不十分重视搅拌，或很少搅拌甚至没有搅拌，到现阶段，A2O集装箱式污水处理虽然开始重视搅拌，却有三个问题亟待解决：一是集装箱狭小空间采用机械搅拌带来安装和运行维护等诸多不便，且能耗增加，机械搅拌器在故障检修时将被迫停产；二是采用常规空气搅拌会有淤积死角和充氧过多等问题，不利于生化反应的厌氧缺氧环境维持甚至遭到破坏，脱氮除磷效果达不到预期要求；三是适合集装箱的小型机械搅拌器存在选型困难，极少有厂家愿意生产制造该规格型号的搅拌机。截止当今，在集装箱式污水脱氮除磷装置内，尚未见到高效率、低充氧、运行维护简便、无搅拌死角、无淤积的空气搅拌技术。
[0004]因此，迫切需要专利技术一种既稳定可靠、搅拌效率高、无淤积无死角，又最少充氧、节能、维护简单的搅拌装置和搅拌方法，以满足集装箱式污水处理装置内厌氧/缺氧搅拌的需要，确保该类污水处理装置少故障甚至无故障搅拌。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的，在于提供一种创新的厌氧缺氧空气双旋搅拌器及应用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，切实做到搅拌效率高又充氧最少、无淤积无死角、搅拌能耗省、稳定可靠、维护简单，最终保障集装箱式污水处理装备高效率运行。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0007]总体的，厌氧缺氧空气双旋搅拌器及应用方法，包括箱外空气管
⑴
、检修阀
⑵
、电磁阀/电动阀
⑶
、箱内空气管
⑷
、水平穿孔管
⑸
、三通弯头等管件及阀门自控系统组成，在箱体
⑻
内有对称布置的底部锥斗
⑼
，箱体
⑻
顶部有箱外空气管
⑴
与曝气鼓风机相连。所述水平穿孔管
⑸
含三通、管封头
⑹
和管底小孔
⑺
；所述检修阀
⑵
～管底小孔
⑺
宜对称布置；所述箱外检修阀
⑵
和电磁阀/电动阀
⑶
构成一个检修控制阀组；所述水平穿孔管
⑸
为2根平行的同规格穿孔管，分别位于2个底部锥斗
⑼
内并受所述检修控制阀组控制。每套空气双旋搅拌器包含2个所述阀组和2根水平穿孔管
⑸
，且分别对应。所述阀门自控系统为通用的PLC程序
控制或定时器控制方式。
[0008]进一步的，所述箱外空气管
⑴
位于箱体
⑻
的顶部，通过管道与曝气鼓风机相连，所述空气双旋搅拌器的搅拌动力，来源于该曝气鼓风机输送来的压缩空气，该曝气鼓风机的最主要任务是为好氧区的泥水混合液或泥膜混合物提供充足的溶解氧(DO)，所述空气双旋搅拌器仅是借用污水处理系统包含的曝气鼓风机，无需另外设置专用的鼓风机提供动力气源。
[0009]所述检修阀
⑵
分为对称的检修阀2a和检修阀2b，检修阀2a和检修阀2b分别与三通的两个出口端相接，而三通的进口端则与箱外空气管
⑴
连接；检修阀
⑵
一般为手动阀，工作时处于常开状态，仅在后续某个电磁阀/电动阀
⑶
出现损坏的情况下才临时关阀，临时关阀不影响另一个完好的电磁阀/电动阀
⑶
的正常工作使用。
[0010]所述电磁阀/电动阀
⑶
分为对称的3a和3b阀，电磁阀/电动阀
⑶
的一端与检修阀
⑵
相接，即3a与2a相接，3b与2b相接，另一端通过管接头、弯头等与箱内空气管
⑷
相接；所述电磁阀/电动阀
⑶
选用常闭型阀门，该阀只有在接收到开启电信号时才短时开启，其余绝大部分时间均处于闭阀状态。
[0011]所述箱内空气管
⑷
为2根竖向平行的立管，位于箱内中部的两侧，该立管的上端通过弯头与电磁阀/电动阀
⑶
相接，下端与后续的水平穿孔管
⑸
呈倒T形连接。该立管起压缩空气传输作用。
[0012]所述水平穿孔管
⑸
为2根平行的水平穿孔管5a和5b，分别位于箱内底部的2个底部锥斗
⑼
内，水平穿孔管5a和5b通过2根空气管
⑷
分别与箱体
⑻
顶部的电磁阀/电动阀3a和3b连接，因而该水平穿孔管5a和5b分别受电磁阀/电动阀3a和3b控制。
[0013]所述管封头
⑹
位于水平穿孔管5a和5b的两个端头，用于防止压缩空气从水平穿孔管
⑸
的端头冒出。
[0014]所述管底小孔
⑺
位于水平穿孔管5a和5b的下部，管底小孔7a和7b的孔口朝下，均向最靠近箱体壁板的方向偏转0～45
°
角度。管底小孔
⑺
均匀布设于水平穿孔管5a和5b的下部，且小孔孔径和孔数相同。
[0015]所述箱体
⑻
通常为矩形箱体，该箱体空间有进水口
⑽
和出水口
⑾
，该进水口
⑽
和出水口
⑾
的相对位置一般按空间对角线布置，目的是防止短流以提高生化反应效率。
[0016]所述底部锥斗
⑼
位于箱体
⑻
的底部，是2个平行的锥斗，锥斗内靠近底板处分别有水平穿孔管5a和5b，以及穿孔管5a和5b上的管底小孔7a和7b，设置底部锥斗
⑼
的目的有两个，一是消除搅拌淤积死角，二是起循环水流的导流作用。管底小孔7a和7b的方向镜像对称，且均朝向最靠近箱体壁板的方向偏转0～45
°
角度。
[0017]所述检修阀2a和电磁阀/电动阀3a构成为一个阀组，检修阀2b和电磁阀/电动阀3b构成为另一个阀组；此两个阀组不同时开启使用，而是轮流使用，且两个阀组大部分时间均处于同时关阀状态。
[0018]所述厌氧缺氧空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.厌氧缺氧空气双旋搅拌器及应用方法，其特征在于：由包括箱外空气管
⑴
、检修阀
⑵
、电磁阀/电动阀
⑶
、箱内空气管
⑷
、水平穿孔管
⑸
、三通弯头等管件及阀门自控系统组成，在箱体
⑻
内有对称布置的底部锥斗
⑼
，箱体
⑻
顶部有箱外空气管
⑴
与曝气鼓风机相连。所述水平穿孔管
⑸
含三通、管封头
⑹
和管底小孔
⑺
；所述检修阀
⑵
～管底小孔
⑺
宜对称布置；所述箱外检修阀
⑵
和电磁阀/电动阀
⑶
构成一个检修控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤斌，
申请(专利权)人：武汉辰雨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：