一种改进的高压多路换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了多路换向阀技术领域的一种改进的高压多路换向阀，包括安装组件，安装组件的内部卡合连接有一连接组件，连接组件的上方固定安装有一固定底板，固定底板的上方固定安装有一多路换向阀本体；安装组件包括一安装板，安装板的内部开设有一方形孔，安装板的前表面开设有一让位孔，让位孔和方形孔连通，方形孔的一相对内壁上均开设有一方形卡槽；连接组件包括一与方形孔相匹配的回形连接框架。本实用新型专利技术改进的高压多路换向阀，能够便于将连接组件和多路换向阀本体从安装组件的内部拆卸下来，反之，能够便于对多路换向阀本体进行安装，从而极大的提高了安装和拆卸的效率，易于推向市场。易于推向市场。易于推向市场。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的高压多路换向阀


[0001]本技术涉及多路换向阀
，具体为一种改进的高压多路换向阀。

技术介绍

[0002]多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀。换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。根据不同的工作要求，还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀。和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点。
[0003]目前，市场上现有的多路换向阀大多不便于将连接组件和多路换向阀本体从安装组件的内部拆卸下来，降低了安装和拆卸的效率，基于此，本技术设计了一种改进的高压多路换向阀，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进的高压多路换向阀，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上现有的多路换向阀大多不便于将连接组件和多路换向阀本体从安装组件的内部拆卸下来，降低了安装和拆卸的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的高压多路换向阀，包括安装组件，所述安装组件的内部卡合连接有一连接组件，所述连接组件的上方固定安装有一固定底板，所述固定底板的上方固定安装有一多路换向阀本体；
[0006]所述安装组件包括一安装板，所述安装板的内部开设有一方形孔，所述安装板的前表面开设有一让位孔，所述让位孔和方形孔连通，所述方形孔的一相对内壁上均开设有一方形卡槽；
[0007]所述连接组件包括一与方形孔相匹配的回形连接框架，所述回形连接框架的上表面与固定底板的下表面固定连接，所述回形连接框架的一相对内壁上均开设有一方形贯穿孔，所述回形连接框架的另一相对内壁上均开设有一连接轴孔，所述连接轴孔的内部转动连接有一T形转轴，两所述T形转轴之间固定安装有一反向螺纹丝杆，所述反向螺纹丝杆的外侧滑动套接有两对称设置的移动滑块，所述连接组件还包括两对称设置的条形滑板，所述条形滑板的一侧面上固定安装有一条形卡板，所述条形卡板穿过方形贯穿孔，且条形卡板远离条形滑板的一端插接在方形卡槽的内部，所述条形滑板远离条形卡板的一表面与两移动滑块通过两连接杆连接。
[0008]优选的，所述安装板的四个顶角处均开设有一安装通孔，所述安装通孔上安装有安装螺栓。
[0009]优选的，所述回形连接框架位于方形孔的内部，且回形连接框架与方形孔配合使用。
[0010]优选的，所述T形转轴远离反向螺纹丝杆的一端固定安装有一旋拧板，所述旋拧板的外表面粗糙。
[0011]优选的，所述移动滑块的内部开设有一与反向螺纹丝杆相匹配的螺纹孔，所述反向螺纹丝杆穿过移动滑块上的螺纹孔，且反向螺纹丝杆与移动滑块上的螺纹孔螺纹配合。
[0012]优选的，所述连接杆的一端与移动滑块的一表面通过铰座转动连接，所述连接杆的另一端与条形滑板的一表面也通过铰座转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过旋拧旋拧板，旋拧板将会带动T形转轴和反向螺纹丝杆转动，当反向螺纹丝杆转动时，反向螺纹丝杆外侧的两移动滑块将会相互远离，此时两条形滑板将会相互靠近，从而使两条形卡板相互靠近，两条形卡板相互靠近将会使条形卡板从方形卡槽的内部脱离，从而将连接组件和多路换向阀本体从安装组件的内部拆卸下来，本技术改进的高压多路换向阀，能够便于将连接组件和多路换向阀本体从安装组件的内部拆卸下来，反之，能够便于对多路换向阀本体进行安装，从而极大的提高了安装和拆卸的效率，易于推向市场。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种改进的高压多路换向阀的结构示意图；
[0016]图2为本技术安装组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术连接组件和多路换向阀本体配合的结构示意图；
[0018]图4为本技术连接组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术回形连接框架处的结构示意图；
[0020]图6为本技术T形转轴处的结构示意图；
[0021]图7为本技术多路换向阀本体的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
安装组件，101
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安装板，102
‑
方形孔，103
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让位孔，104
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方形卡槽，105
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安装通孔，2
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连接组件，201
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回形连接框架，202
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方形贯穿孔，203
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连接轴孔，204
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T形转轴，205
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反向螺纹丝杆，206
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旋拧板，207
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移动滑块，208
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条形滑板，209
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条形卡板，210
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连接杆，3
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多路换向阀本体，301
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固定底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种改进的高压多路换向阀，包括安装组件1，所述安装组件1的内部卡合连接有一连接组件2，所述连接组件2的上方固定安装有一固定底板301，所述固定底板301的上方固定安装有一多路换向阀本体3；
[0026]所述安装组件1包括一安装板101，所述安装板101的内部开设有一方形孔102，所
述安装板101的前表面开设有一让位孔103，所述让位孔103和方形孔102连通，所述方形孔102的一相对内壁上均开设有一方形卡槽104，所述安装板101的四个顶角处均开设有一安装通孔105，所述安装通孔105上安装有安装螺栓；
[0027]所述连接组件2包括一与方形孔102相匹配的回形连接框架201，所述回形连接框架201位于方形孔102的内部，且回形连接框架201与方形孔102配合使用，所述回形连接框架201的上表面与固定底板301的下表面固定连接，所述回形连接框架201的一相对内壁上均开设有一方形贯穿孔202，所述回形连接框架201的另一相对内壁上均开设有一连接轴孔203，所述连接轴孔203的内部转动连接有一T形转轴204，两所述T形转轴204之间固定安装有一反向螺纹丝杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的高压多路换向阀，其特征在于，包括安装组件(1)，所述安装组件(1)的内部卡合连接有一连接组件(2)，所述连接组件(2)的上方固定安装有一固定底板(301)，所述固定底板(301)的上方固定安装有一多路换向阀本体(3)；所述安装组件(1)包括一安装板(101)，所述安装板(101)的内部开设有一方形孔(102)，所述安装板(101)的前表面开设有一让位孔(103)，所述让位孔(103)和方形孔(102)连通，所述方形孔(102)的一相对内壁上均开设有一方形卡槽(104)；所述连接组件(2)包括一与方形孔(102)相匹配的回形连接框架(201)，所述回形连接框架(201)的上表面与固定底板(301)的下表面固定连接，所述回形连接框架(201)的一相对内壁上均开设有一方形贯穿孔(202)，所述回形连接框架(201)的另一相对内壁上均开设有一连接轴孔(203)，所述连接轴孔(203)的内部转动连接有一T形转轴(204)，两所述T形转轴(204)之间固定安装有一反向螺纹丝杆(205)，所述反向螺纹丝杆(205)的外侧滑动套接有两对称设置的移动滑块(207)，所述连接组件(2)还包括两对称设置的条形滑板(208)，所述条形滑板(208)的一侧面上固定安装有一条形卡板(209)，所述条形卡板(209)穿过方形贯穿孔(202)，且条形卡板(209...

【专利技术属性】
技术研发人员：方月江，许凯，祁泉炜，
申请(专利权)人：靖江中盛鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：