本实用新型专利技术涉及输送带安全生产技术领域，尤其是橡胶输送带防静电装置，包括固定设置的连地机架，在压合辊两端的连地机架上分别对称固定安装有可调支撑座，两可调支撑座用于实现对所述压合辊的两端中心轴的旋转支撑，其中一个所述可调支撑座的端部用于连接外部的动力设备，在各所述可调支撑座外侧上游的连地机架上分别安装有一侧向除静电组件，两所述侧向除静电组件相对设置且配合实现对盖胶及胶布两侧表面的多余静电荷的去除。本装置能够在压合辊对盖胶、胶布压合工序中实现静电盖胶、胶布表面的去除，降低因静电火花带来的胶浆闪燃、瞬燃的概率；本装置能够改善整体工作环境，解决操作工人在进行操作时接触到静电电麻的感觉。觉。觉。
【技术实现步骤摘要】
橡胶输送带防静电装置
[0001]本技术涉及输送带安全生产
，特别涉及一种安装在输送带带胚成型工序生产设备上来实现消除橡胶输送带生产过程中出现的静电的新型安装设备，尤其是橡胶输送带防静电装置。
技术介绍
[0002]橡胶输送带属于重要橡胶制品，其具有良好的柔韧性、耐屈挠性和耐磨性等特点，橡胶输送作为带式输送机的主要部件，其主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粒状和成件物品等。
[0003]传统的输送带主要由骨架材料、覆盖层及布层贴胶三大部分组成，其中骨架材料起到整体拉力作用，覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层性能的不同，输送带可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐油型、耐酸碱型、阻燃型、难燃型等。
[0004]综上可知，橡胶输送带的基本结构组成，另外，从橡胶输送带成型工序生产工艺上来看在橡胶输送带带胚生产的过程中，会存在产生静电的环节，比如压合、导开、垫布分离、带胚拖行等环节。生产工艺过程中产生静电会对整个生产工艺的安全性带来诸多危害。
[0005]橡胶输送带带胚的一般结构为上盖胶、胶布、下盖胶的结构形式，而在橡胶输送带贴盖胶的工步之前一般的工艺是需要在胶布侧边刷一层胶浆，而胶浆由于其自身存在易燃的特性，在生产的过程中一旦遇到静电、点火花等就容易瞬间燃烧，存在安全隐患，这是静电在生产中带来的第一个危害。
[0006]其次是，由于静电的存在，操作工人在进行操作时接触到静电会出现一种轻微麻痹、电麻的感觉，整体工作环境相对较差，这是静电在生产中带来的第二个危害。
[0007]我公司之前也针对上述静电问题进行了除静电的改进操作，主要是在车间压合辊的平台上开设长孔并在其下方安装静电发生器来实现消除静电，这种方式可以去除一定带胚上的静电，但是其仅能够针对带胚表面的静电进行去除，而在实际生产的过程带胚的各相邻的材料层之间都会存在静电，因此这种单独针对外表面进行消除静电的方式在实际使用中效果并不明显，其无法针对内部相邻层之间的静电进行消除。
[0008]为此,根据实际车间生产需要本公司经过改进研发后设计出了一种安装在输送带生产设备上来实现消除橡胶输送带生产过程中出现的静电的新型安装设备,用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0009]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：橡胶输送带防静电装置，包括固定设置且顶部带有导料平台的连地机架，在连地机架的上方水平设置有压合辊，所述压合辊用于实现对盖胶、刷有胶浆的胶布实现压合工序处理，在压合辊两端的连地机架上分别对称固定安装有可调支撑座，两可调支撑座用于实现对所述压合辊的两端中心轴的旋转支撑，其中一个所述可调支撑座的端部用于连接外部的动力设备，在各所述可调
支撑座外侧上游的连地机架上分别安装有一侧向除静电组件，两所述侧向除静电组件相对设置且配合实现对盖胶及胶布两侧表面的多余静电荷的去除，在所述压合辊的下方的导料平台底部安装有一底部除静电组件。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述侧向除静电组件包括固定安装在所述连地机架上的角钢座，所述角钢座的水平段的通过其两侧的横向长槽滑动卡接在其底部的各T型定位螺栓处，各所述T型定位螺栓均旋紧固定在所述连地机架上，在所述角钢座的竖直段朝向盖胶、胶布一侧的侧壁上安装有一离子风机，所述离子风机的出风口朝向盖胶、胶布一侧设置。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述离子风机固定在一升降滑座上，所述升降滑座通过其外侧面上固连的凸块滑动卡接在所述角钢座的竖直段中部的立式长槽内，在所述升降滑座的底部安装有一升降电缸，所述升降电缸的底部固定在所述角钢座的水平段顶部，所述升降电缸的活塞杆的底部固定安装在所述升降滑座的底部。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述底部除静电组件包括设置在所述压合辊的下方的导料平台处的贯通长槽，所述贯通长槽沿所述导料平台的长度方向设置，在所述贯通长槽的底部的导料平台上固定安装有一静电发生器，所述静电发生器工作产生的正负电荷通过贯通长槽向上吹至导料平台顶部的带胚盖胶底部。
[0013]在上述任一方案中优选的是，在所述导料平台上沿其长度方向上间隔设置的各安装口内均安装有一水平设置的导向导料辊，各所述导向导料辊的两端分别活动铰接设置。
[0014]在上述任一方案中优选的是，各所述T型定位螺栓的顶部螺帽端用于抵紧所述角钢座的水平段的顶部。
[0015]针对上述现有技术中输送带生产车间存在静电隐患的不足之处，本技术改进出了一款安装在输送带生产设备上来实现消除橡胶输送带生产过程中出现的静电的新型安装设备，该装置与现有技术相比具有诸多优势：
[0016]本装置能够在压合辊对盖胶、胶布压合工序中实现盖胶、胶布表面静电的去除，降低因静电火花带来的胶浆闪燃、瞬燃的概率。
[0017]整个装置可以在上游前端有效地去除静电，从而提高了车间工人操作或接触带胚时的舒适度，避免了因静电导致的微麻触感，改善了工作环境。
[0018]整个装置在去除静电时采用宽度两侧对吹配合底部静电消除的方式可以更加全面有效地保证压合辊部位的静电去除效果。
[0019]各个侧向除静电组件可实现上下升降以及内外方向的移位固定，从而可以针对不同宽度或弯曲程度的带胚材料的盖胶、胶布进行其两侧表面的快速有效地吹拂中和静电，提高整体使用效果，通用性较强。
[0020]本装置能够改善整体工作环境，解决操作工人在进行操作时接触到静电电麻的感觉。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例
绘制。
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术的图1的A向实施例1的局部剖视结构示意图。
[0024]图3为本技术的图1的A向实施例2的局部剖视结构示意图。
[0025]图中，1、连地机架；2、导料平台；3、压合辊；301、中心轴；4、胶布；5、可调支撑座；6、侧向除静电组件；601、角钢座；6011、水平段；6012、竖直段；603、T型定位螺栓；6031、顶部螺帽端；604、离子风机；605、升降滑座；606、凸块；607、立式长槽；608、升降电缸；7、底部除静电组件；701、贯通长槽；702、静电发生器；8、导向导料辊；9、盖胶。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体结构如图1
‑
3中所示。
[0027]实施例1：
[0028]橡胶输送带防静电装置，包括固定设置且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶输送带防静电装置，包括固定设置且顶部带有导料平台的连地机架，在连地机架的上方水平设置有压合辊，所述压合辊用于实现对盖胶、刷有胶浆的胶布实现压合工序处理，在压合辊两端的连地机架上分别对称固定安装有可调支撑座，其特征在于：两可调支撑座用于实现对所述压合辊的两端中心轴的旋转支撑，其中一个所述可调支撑座的端部用于连接外部的动力设备，在各所述可调支撑座外侧上游的连地机架上分别安装有一侧向除静电组件，两所述侧向除静电组件相对设置且配合实现对盖胶及胶布两侧表面的多余静电荷的去除，在所述压合辊的下方的导料平台底部安装有一底部除静电组件。2.根据权利要求1所述的橡胶输送带防静电装置，其特征在于：所述侧向除静电组件包括固定安装在所述连地机架上的角钢座，所述角钢座的水平段的通过其两侧的横向长槽滑动卡接在其底部的各T型定位螺栓处，各所述T型定位螺栓均旋紧固定在所述连地机架上，在所述角钢座的竖直段朝向盖胶、胶布一侧的侧壁上安装有一离子风机，所述离子风机的出风口朝向盖胶、胶布一侧设置。3.根据权利要求2所述的橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍文，宋大发，
申请(专利权)人：山东浩瀚之邦橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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