一种可转换气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品领域，提供一种可转换气阀，包括阀体、阀座和单向阀片，阀体过盈配合于阀座内，阀体一端设有充气阀环、另一端设有放气阀环；充气阀环外壁设有充气嵌合筋，放气阀环外壁设有放气嵌合筋，阀座内壁设有嵌合槽，充气时，充气嵌合筋嵌入嵌合槽内，单向阀片在外部气体压力下离开通气孔形成畅通的进气通道，可快速充气，充完气后，单向阀片堵住通气孔，防止气体回流；放气时，放气嵌合筋入嵌合槽内，单向阀片在内部气体压力下离开通气孔形成畅通的放气通道，可快速放气，放完气后，单向阀片堵住通气孔，防止气体回流，充气和放气操作都很方便。本实用新型专利技术将阀体和阀盖一体成型，便于制造。便于制造。便于制造。

【技术实现步骤摘要】
一种可转换气阀


[0001]本技术涉及塑料制品领域，特别涉及一种可转换气阀。

技术介绍

[0002]目前常见的救生圈、气垫、气床、充气玩具等充气袋状物中常常安装有阀门，用来向袋状物充气或放气，现有充气或放气的气阀结构较为复杂，制造成本较高，密封效果较差，充气或放气效率较低等的技术问题。
[0003]为解决气阀结构较为复杂，制造成本较高，密封效果较差，充气或放气效率较低等的技术问题，中国技术专利CN 203442266 U说明书公开了一种高气密性充气阀，该气阀包括气阀底座，所述的气阀底座内设有气阀阀芯，气阀阀芯外设有气阀阀盖，气阀阀芯上端密封有封盖，气阀阀芯内设有气阀密封塞，气阀密封塞下方与气阀底座之间设有气阀弹簧，气阀阀芯与气阀密封塞接触处设有向内凸出的密封凸环。但是这种充气阀的结构也较为复杂，制造成本也较高等技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了针对上述技术问题的缺陷，提供一种可转换气阀。
[0005]为克服上述目的，本技术提供以下技术方案：一种可转换气阀，包括阀体、阀座和单向阀片，所述阀体过盈配合于阀座内，所述阀体一端设有充气阀环、另一端设有放气阀环；所述充气阀环顶部中心设有阀片嵌孔，阀片嵌孔侧边环设有通气孔，所述单向阀片中心设有圆柱形嵌合柱，所述嵌合柱嵌入阀片嵌孔内，所述嵌合柱上设有限位环，所述限位环穿过阀片嵌孔并卡固于阀片嵌孔另一端使单向阀片紧贴通气孔，防止单向阀片脱落，所述限位环截面为锥形便于装配和卡固，所述单向阀片堵住通气孔，防止气体回流，所述充气阀环外壁设有充气嵌合筋，所述放气阀环外壁设有放气嵌合筋，所述阀座内壁设有嵌合槽，充气时，所述充气嵌合筋嵌入嵌合槽内，单向阀片在外部气体压力下离开通气孔形成畅通的进气通道，可快速充气；放气时，所述放气嵌合筋入嵌合槽内，单向阀片在内部气体压力下离开通气孔形成畅通的放气通道，可快速放气；所述阀体中部设有连接片，所述连接片一侧设有阀盖系带、另一侧设有扣环系带，所述阀盖系带另一端设有阀盖，扣环系带另一端设有扣环，所述阀盖下部设有阀盖嵌合筋，所述阀体内壁设有阀盖嵌合槽，所述阀盖嵌合筋嵌入阀盖嵌合槽内卡固阀盖，所述阀盖侧边设有拉拔孔和防滑筋以便于拔出阀盖；所述阀座上部设有扣环槽，所述扣环扣入扣环槽内，使阀体和阀座不易脱落，所述阀座中部设有熔接片，熔接片可与充气袋状物袋体熔接，所述阀座底部设有排气槽，防止袋体紧贴阀座底部封堵充放气通道。
[0006]本技术将阀体和阀盖与阀座扣固，并在侧边设有拉拔孔和防滑筋，便于拔出阀盖，拉拔阀盖系带即可拔出阀体；充气时，所述充气嵌合筋嵌入嵌合槽内，单向阀片在外部气体压力下离开通气孔形成畅通的进气通道，可快速充气，充完气后，单向阀片堵住通气孔，防止气体回流；放气时，所述放气嵌合筋入嵌合槽内，单向阀片在内部气体压力下离开
通气孔形成畅通的放气通道，可快速放气，放完气后，单向阀片堵住通气孔，防止气体回流，充气和放气操作都很方便。本技术将阀体和阀盖一体成型，便于制造。
附图说明
[0007]下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步详细的描述。
[0008]图1为本技术整体图示意图；
[0009]图2为本技术充气状态示意图；
[0010]图3为图2中A
‑
A剖面示意图；
[0011]图4为本技术放气状态示意图；
[0012]图5为图4中B
‑
B剖面示意图；
[0013]图6为本技术分解状态示意图；
[0014]图7为本技术分解状态另一视角示意图。
[0015]图中标号所示为：
[0016]1‑
阀体 11
‑
充气阀环 111
‑
阀片嵌孔 112
‑
通气孔 113
‑
充气嵌合筋 12
‑
放气阀环 121
‑
放气嵌合筋 13
‑
连接片 131
‑
阀盖系带 132
‑
扣环系带 133
‑
阀盖 1331
‑
阀盖嵌合筋 134
‑
扣环 135
‑
拉拔孔 136
‑
防滑筋 14
‑
阀盖嵌合槽；
[0017]2‑
阀座 21
‑
嵌合槽 22
‑
扣环槽 23
‑
熔接片 24
‑
排气槽；
[0018]3‑
单向阀片 31
‑
嵌合柱 311
‑
限位环。
具体实施方式
[0019]下面结合图1至图7和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0020]本技术具体实施：一种可转换气阀，包括阀体1、阀座2和单向阀片3，阀体1过盈配合于阀座2内，阀体1一端设有充气阀环11、另一端设有放气阀环12；充气阀环11顶部中心设有阀片嵌孔111，阀片嵌孔111侧边环设有通气孔112，单向阀片3中心设有圆柱形嵌合柱31，嵌合柱31嵌入阀片嵌孔111内，嵌合柱31上设有限位环311，限位环311穿过阀片嵌孔111并卡固于阀片嵌孔111另一端使单向阀片3紧贴通气孔112，防止单向阀片3脱落，限位环311截面为锥形便于装配和卡固，单向阀片3堵住通气孔112，防止气体回流，充气阀环11外壁设有充气嵌合筋113，放气阀环12外壁设有放气嵌合筋121，阀座2内壁设有嵌合槽21，充气时，充气嵌合筋113嵌入嵌合槽21内，单向阀片3在外部气体压力下离开通气孔112形成畅通的进气通道，可快速充气；放气时，放气嵌合筋121入嵌合槽21内，单向阀片3在内部气体压力下离开通气孔113形成畅通的放气通道，可快速放气；阀体1中部设有连接片13，连接片13一侧设有阀盖系带131、另一侧设有扣环系带132，阀盖系带131另一端设有阀盖133，扣环系带132另一端设有扣环134，阀盖133下部设有阀盖嵌合筋1331，阀体1内壁设有阀盖嵌合槽14，阀盖嵌合筋1331嵌入阀盖嵌合槽14内卡固阀盖133，阀盖133侧边设有拉拔孔135和防滑筋136以便于拔出阀盖133；阀座2上部设有扣环槽22，扣环134扣入扣环槽22内，使阀体1和阀座2不易脱落，阀座2中部设有熔接片23，熔接片23可与充气袋状物袋体熔接，阀座2底部设有排气槽24，防止袋体紧贴阀座2底部封堵充放气通道。
[0021]本技术将阀体1和阀盖133与阀座2扣固，并在侧边设有拉拔孔135和防滑筋136，便于拔出阀盖133，拉拔阀盖系带131即可拔出阀体1；充气时，充气嵌合筋113嵌入嵌合
槽21内，单向阀片3在外部气体压力下离开通气孔形成畅通的进气通道，可快速充气，充完气后，单向阀片3堵住通气孔112，防止气体回流；放气时，放气嵌合筋121入嵌合槽21内，单向阀片3在内部气体压力下离开通气孔112形成畅通的放气通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转换气阀，包括阀体、阀座和单向阀片，其特征是：所述阀体过盈配合于阀座内，所述阀体一端设有充气阀环、另一端设有放气阀环；所述充气阀环顶部中心设有阀片嵌孔，阀片嵌孔侧边环设有通气孔，所述单向阀片中心设有圆柱形嵌合柱，所述嵌合柱嵌入阀片嵌孔内，所述嵌合柱上设有限位环，所述限位环穿过阀片嵌孔并卡于阀片嵌孔另一端，所述充气阀环外壁设有充气嵌合筋，所述放气阀环外壁设有放气嵌合筋，所述阀座内壁设有嵌合槽，所述充气嵌合筋、放气嵌合筋都可分别嵌入嵌合槽内；所述阀体中部设有连接片，所述连接片一侧设有阀盖系带、另一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊波，李建军，
申请(专利权)人：中山野行塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：