一种电脑花样鞋面自动车包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑花样鞋面自动车包机，包括机体，所述机体上设有限制机构，所述限制机构包括支杆，两个所述支杆均固接于机体上，两个所述支杆之间固接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动相连有两个滑套，两个所述滑套的顶部均螺纹相连有螺栓。该电脑花样鞋面自动车包机，通过限制机构中的螺栓转动，将螺栓取消与滑杆的抵紧贴合，进而取消对滑套的移动限制，可将滑套带动第一板体，在滑杆处进行左右滑动，进而调节两个第一板体之间的距离，可将放置在机体上的不同宽度的鞋面两端进行贴合，并将螺栓与滑杆进行抵紧贴合，进而将第一板体和滑套进行移动限制，将鞋面进行稳定的固定，提高不同宽度的鞋面放置稳定性。高不同宽度的鞋面放置稳定性。高不同宽度的鞋面放置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑花样鞋面自动车包机


[0001]本技术涉及鞋面加工
，具体为一种电脑花样鞋面自动车包机。

技术介绍

[0002]鞋，穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成，鞋子分类有很多种：按穿着对象分，有男、女、童等鞋；按季节分，有单、夹、棉、凉等鞋；按材料分，有皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋。
[0003]在对鞋进行加工时，需对鞋面进行加工，虽然现有的电脑花样鞋面自动车包机可以对鞋面进行加工，但对鞋面进行加工时，为直接放置，放置稳定性较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电脑花样鞋面自动车包机，以解决上述
技术介绍
中提出存在电脑花样鞋面自动车包机对鞋面进行加工时，为直接放置，放置稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑花样鞋面自动车包机，包括机体，所述机体上设有限制机构，所述限制机构包括支杆，两个所述支杆均固接于机体上，两个所述支杆之间固接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动相连有两个滑套，两个所述滑套的顶部均螺纹相连有螺栓，所述螺栓的底部与滑杆的顶部抵紧贴合，两个所述滑套的前端面均固接有第一板体，两个所述第一板体的外壁两端均固接有多个卡槽，两个所述第一板体的顶部均固接有扶手。
[0006]优选的，所述机体的底部固接有多个万向轮，多个所述万向轮阵列分布在机体的底部。
[0007]优选的，两个所述第一板体的底部均固接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与第一板体的底部相契合。
[0008]优选的，两个所述第一板体的内壁均设有辅助机构，所述辅助机构包括第二板体，两个所述第二板体分别与两个第一板体的内壁间隙配合，所述第二板体的顶部固接有拨片，所述拨片的外壁间隙配合有通槽，所述通槽加工于第一板体的顶部，所述第二板体的两端内壁均间隙配合有卡块和弹簧，所述弹簧的两端分别与卡块的外壁与第二板体的内壁固接在一起，两个所述卡块的外壁分别与对应的卡槽相卡接。
[0009]优选的，两个所述第二板体的底部均固接有第二橡胶垫，两个所述第二橡胶垫分别与两个第二板体的底部相契合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电脑花样鞋面自动车包机，通过限制机构中的螺栓转动，将螺栓取消与滑杆的抵紧贴合，进而取消对滑套的移动限制，可将滑套带动第一板体，在滑杆处进行左右滑动，进而调节两个第一板体之间的距离，可将放置在机体上的不同宽度的鞋面两端进行贴合，并将螺栓与滑杆进行抵紧贴合，进而将第一板体和滑套进行移动限制，将鞋面进行稳定的固定，提高不同宽度的鞋面放置稳定性。
[0011]通过辅助机构中的拨片带动第二板体，向前移动，进而第二板体处的两个卡槽，与第一板体两端加工的多个卡槽，进行卡接时，可调节第一板体和第二板体的总长度，进而便于根据不同长度的鞋面，调整第一板体和第二板体的总长度，进而提高不同长度的鞋面放置稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术连接关系示意图；
[0013]图2为图1中限制机构和辅助机构的结构示意图；
[0014]图3为该电脑花样鞋面自动车包机的剖视结构示意图；
[0015]图4为图3中机体、螺栓和第一板体的结构示意图；
[0016]图5为图3中控制面板、槽轮和螺纹套的结构示意图。
[0017]图中：1、机体，2、万向轮，3、第一橡胶垫，4、第二橡胶垫，5、限制机构，501、支杆，502、滑杆，503、滑套，504、螺栓，505、第一板体，506、扶手，507、卡槽，6、辅助机构，601、第二板体，602、拨片，603、通槽，604、卡块，605、弹簧，7、调节机构，701、控制面板，702、滑槽杆，703、槽轮，704、螺纹套，705、螺杆，706、手柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电脑花样鞋面自动车包机，包括机体1，机体1的型号为MY
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3020BIT，机体1用于对鞋面进行加工，机体1上设有限制机构5，限制机构5包括支杆501，两个支杆501均固接于机体1上，两个支杆501之间固接有滑杆502，滑杆502的外壁滑动相连有两个滑套503，滑套503可在滑杆502的外壁进行左右移动，并可在滑杆502上进行转动，两个滑套503的顶部均螺纹相连有螺栓504，螺栓504的底部与滑杆502的顶部抵紧贴合，螺栓504用于对滑套503进行移动限制，两个滑套503的前端面均固接有第一板体505，第一板体505用于将鞋面的两端进行压住，将鞋面进行固定，两个第一板体505的外壁两端均固接有多个卡槽507，两个第一板体505的顶部均固接有扶手506，机体1的底部固接有多个万向轮2，多个万向轮2阵列分布在机体1的底部，两个第一板体505的底部均固接有第一橡胶垫3，第一橡胶垫3与第一板体505的底部相契合，通过螺栓504转动，将螺栓504取消与滑杆502的抵紧贴合，进而取消对滑套503的移动限制，可将滑套503带动第一板体505，在滑杆502处进行左右滑动，进而调节两个第一板体505之间的距离，可将放置在机体1上的不同宽度的鞋面两端进行贴合，并将螺栓504与滑杆502进行抵紧贴合，进而将第一板体505和滑套503进行移动限制，将鞋面进行稳定的固定，提高不同宽度的鞋面放置稳定性。
[0020]两个第一板体505的内壁均设有辅助机构6，辅助机构6包括第二板体601，两个第二板体601分别与两个第一板体505的内壁间隙配合，第二板体601的顶部固接有拨片602，拨片602可带动第二板体601进行前后移动，拨片602的外壁间隙配合有通槽603，拨片602可
带动第二板体601进行前后移动，通槽603加工于第一板体505的顶部，第二板体601的两端内壁均间隙配合有卡块604和弹簧605，弹簧605给予卡块604卡接的力，弹簧605的两端分别与卡块604的外壁与第二板体601的内壁固接在一起，两个卡块604的外壁分别与对应的卡槽507相卡接，两个第二板体601的底部均固接有第二橡胶垫4，两个第二橡胶垫4分别与两个第二板体601的底部相契合，通过拨片602带动第二板体601，向前移动，进而第二板体601处的两个卡槽，与第一板体505两端加工的多个卡槽507，进行卡接时，可调节第一板体505和第二板体601的总长度，进而便于根据不同长度的鞋面，调整第一板体505和第二板体601的总长度，进而提高不同长度的鞋面放置稳定性。
[0021]机体1上设有调节机构7，调节机构7包括控制面板701，控制面板701用于对机体1进行控制，为现有技术，在此不做过多赘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑花样鞋面自动车包机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设有限制机构（5），所述限制机构（5）包括支杆（501），两个所述支杆（501）均固接于机体（1）上，两个所述支杆（501）之间固接有滑杆（502），所述滑杆（502）的外壁滑动相连有两个滑套（503），两个所述滑套（503）的顶部均螺纹相连有螺栓（504），所述螺栓（504）的底部与滑杆（502）的顶部抵紧贴合，两个所述滑套（503）的前端面均固接有第一板体（505），两个所述第一板体（505）的外壁两端均固接有多个卡槽（507），两个所述第一板体（505）的顶部均固接有扶手（506）。2.根据权利要求1所述的一种电脑花样鞋面自动车包机，其特征在于：所述机体（1）的底部固接有多个万向轮（2），多个所述万向轮（2）阵列分布在机体（1）的底部。3.根据权利要求1所述的一种电脑花样鞋面自动车包机，其特征在于：两个所述第一板体（505）的底部均固接有第一橡胶垫（3），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘克品，
申请(专利权)人：龙帝欧鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：