本实用新型专利技术公开了一种黄精起泡酒生产用灌装装置，其技术方案要点是：所述罐体一侧底端位置安装有灌装机构，所述灌装机构上端安装有导出管，所述导出管安装在罐体底端位置，所述导出管内部安装有调节管，所述调节管两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆两端通过安装架安装在导出管上端和调节管底端位置，所述调节管底端内部安装有伸缩管，所述伸缩管底端安装有顶板，所述顶板底端安装有灌装头，所述伸缩管外侧套有弹簧，所述弹簧焊接在顶板上端和调节管底端位置；灌装时，通过伸缩杆带动调节管伸长，使得灌装头伸入瓶体内部，顶板将会与瓶体进行接触，此时伸缩管将会伸入调节管内部，形成通路，进行灌装，伸缩管向上移动时，能够及时停止灌装。灌装。灌装。
【技术实现步骤摘要】
一种黄精起泡酒生产用灌装装置
[0001]本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种黄精起泡酒生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]黄精，又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大。叶轮生，无柄。药用植物，具有补脾，润肺生津的作用，黄精起泡酒是由黄精作为原材料加工的一种酒类，在黄精起泡酒生产的过程中需要使用灌装装置进行灌装。
[0003]现有的灌装装置在使用时，通过泵体进行控制流体的流动的停止，泵体在停止运行时，灌装管内部仍然存留一定量的液体，通过重力顺流而下，将会造成浪费，且会污染工作环境。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种黄精起泡酒生产用灌装装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种黄精起泡酒生产用灌装装置，包括罐体；所述罐体上端一侧安装有进液管，所述罐体底端安装有底座，所述底座上端位于罐体外侧位置安装有转盘，所述转盘底端轴承嵌入底座内部，所述转盘上端位置设置有多个盛放槽，所述盛放槽内部通过粘合胶粘贴有橡胶垫，所述转盘底端安装有大齿轮，所述大齿轮一侧安装有小齿轮，所述小齿轮底端安装有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在底座上端位置，所述罐体一侧底端位置安装有灌装机构，所述灌装机构上端安装有导出管，所述导出管安装在罐体底端位置，所述导出管内部安装有调节管，所述调节管两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆两端通过安装架安装在导出管上端和调节管底端位置，所述调节管底端内部安装有伸缩管，所述伸缩管底端安装有顶板，所述顶板底端安装有灌装头，所述伸缩管外侧套有弹簧，所述弹簧焊接在顶板上端和调节管底端位置。
[0007]通过采用上述技术方案，灌装时，通过伸缩杆带动调节管伸长，使得灌装头伸入瓶体内部，顶板将会与瓶体进行接触，此时伸缩管将会伸入调节管内部，形成通路，进行灌装，伸缩管向上移动时，能够及时停止灌装。
[0008]较佳的，所述弹簧外侧设置有防护套，所述防护套两端通过粘合胶粘贴在顶板上端和调节管底端位置。
[0009]通过采用上述技术方案，防护套的设置用于对弹簧进行防护，避免在使用时弹簧受到空气的腐蚀，延长弹簧的使用寿命。
[0010]较佳的，所述调节管上端外侧和底端内部设置有动密封圈，所述动密封圈焊接在调节管上端外侧和底端内侧位置。
[0011]通过采用上述技术方案，动密封圈的设置用于对导出管和调节管上端之间与调节
管底端与伸缩管之间进行密封，避免出现泄漏的现象。
[0012]较佳的，所述顶板底端设置有缓冲垫，所述缓冲垫通过粘合胶粘贴在顶板底端位置。
[0013]通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置用于隔绝顶板和瓶口，避免顶板与瓶口接触时对瓶口造成损伤。
[0014]较佳的，所述灌装头底端为圆台型设置。
[0015]通过采用上述技术方案，灌装头圆台型设置，能够减少灌装头底端的口径，便于准确的将灌装头插入瓶口内部。
[0016]较佳的，所述伸缩管位于调节管内部段上端位置设置有限位板，所述限位板焊接在伸缩管上端位置。
[0017]通过采用上述技术方案，限位板的设置用于限制伸缩管的活动范围，避免在使用时出现伸缩管脱离调节管的现象。
[0018]较佳的，所述罐体上端位置设置有平压阀，所述平压阀通过螺栓固定安装在罐体上端位置。
[0019]通过采用上述技术方案，平压阀的设置用于平衡罐体内部的气压，使得液体能够顺利的从灌装机构导出。
[0020]较佳的，所述罐体一侧位置设置有液位管，所述液位管通过螺栓固定安装在罐体一侧位置。
[0021]通过采用上述技术方案，液位管的设置方便工作人员对罐体内部的液体进行观察。
[0022]较佳的，所述电动机设置为伺服电机。
[0023]通过采用上述技术方案，电动机所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机的旋转速度，从而便于控制转盘的旋转速度。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、灌装时，通过伸缩杆带动调节管伸长，使得灌装头伸入瓶体内部，顶板将会与瓶体进行接触，此时伸缩管将会伸入调节管内部，形成通路，进行灌装，伸缩管向上移动时，能够及时停止灌装；
[0026]第二、动密封圈的设置用于对导出管和调节管上端之间与调节管底端与伸缩管之间进行密封，避免出现泄漏的现象；
[0027]第三、限位板的设置用于限制伸缩管的活动范围，避免在使用时出现伸缩管脱离调节管的现象；
[0028]第四、防护套的设置用于对弹簧进行防护，避免在使用时弹簧受到空气的腐蚀，延长弹簧的使用寿命。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术罐体的侧视结构示意图；
[0031]图3为本技术底座的内部结构示意图；
[0032]图4为本技术灌装机构的内部结构示意图。
[0033]附图标记：1、罐体；2、液位管；3、转盘；4、底座；5、灌装机构；6、平压阀；7、进液管；8、橡胶垫；9、盛放槽； 10、电动机；11、小齿轮；12、大齿轮；13、导出管；14、调节管；15、动密封圈；16、缓冲垫；17、灌装头；18、安装架； 19、伸缩杆；20、限位板；21、伸缩管；22、弹簧；23、顶板；24、防护套。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]参考图1
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4，一种黄精起泡酒生产用灌装装置，包括罐体1；所述罐体1上端一侧安装有进液管7，所述罐体1底端安装有底座4，所述底座4上端位于罐体1外侧位置安装有转盘3，所述转盘3底端轴承嵌入底座4内部，所述转盘3上端位置设置有多个盛放槽9，所述盛放槽9内部通过粘合胶粘贴有橡胶垫8，所述转盘3底端安装有大齿轮12，所述大齿轮12一侧安装有小齿轮11，所述小齿轮11底端安装有电动机10，所述电动机10 通过螺栓固定安装在底座4上端位置，所述罐体1一侧底端位置安装有灌装机构5，所述灌装机构5上端安装有导出管13，所述导出管13安装在罐体1底端位置，所述导出管13内部安装有调节管14，所述调节管14两侧安装有伸缩杆19，所述伸缩杆19两端通过安装架18安装在导出管13上端和调节管14 底端位置，所述调节管14底端内部安装有伸缩管21，所述伸缩管21底端安装有顶板23，所述顶板23底端安装有灌装头17，所述伸缩管21外侧套有弹簧22，所述弹簧22焊接在顶板23 上端和调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄精起泡酒生产用灌装装置，包括罐体(1)；其特征在于：所述罐体(1)上端一侧安装有进液管(7)，所述罐体(1)底端安装有底座(4)，所述底座(4)上端位于罐体(1)外侧位置安装有转盘(3)，所述转盘(3)底端轴承嵌入底座(4)内部，所述转盘(3)上端位置设置有多个盛放槽(9)，所述盛放槽(9)内部通过粘合胶粘贴有橡胶垫(8)，所述转盘(3)底端安装有大齿轮(12)，所述大齿轮(12)一侧安装有小齿轮(11)，所述小齿轮(11)底端安装有电动机(10)，所述电动机(10)通过螺栓固定安装在底座(4)上端位置，所述罐体(1)一侧底端位置安装有灌装机构(5)，所述灌装机构(5)上端安装有导出管(13)，所述导出管(13)安装在罐体(1)底端位置，所述导出管(13)内部安装有调节管(14)，所述调节管(14)两侧安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)两端通过安装架(18)安装在导出管(13)上端和调节管(14)底端位置，所述调节管(14)底端内部安装有伸缩管(21)，所述伸缩管(21)底端安装有顶板(23)，所述顶板(23)底端安装有灌装头(17)，所述伸缩管(21)外侧套有弹簧(22)，所述弹簧(22)焊接在顶板(23)上端和调节管(14)底端位置。2.根据权利要求1所述的一种黄精起泡酒生产用灌装装置，其特征在于：所述弹簧(22)外侧设置有防护套...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋向文，韩邦兴，朱承早，李民兴，张文娟，陈天航，柯凡，曹必勇，袁晓贺，
申请(专利权)人：安徽皖西生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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