本实用新型专利技术公开了一种黄精丸生产用原料研磨装置，其技术方案要点是：所述机体上端一侧安装有进料管，所述进料管上端安装有进料斗，所述进料管内部安装有转轴，所述转轴上下两侧位置安装有切割片，所述转轴一端伸出进料管安装在第二电机前端位置，所述第二电机通过螺栓固定安装在进料管一侧位置；在对物料进行研磨时，通过第二电机带动转轴进行旋转，转轴将会带动切割片进行旋转，将物料导入进料斗内部，进料斗内部的物料将会掉落到进料管内部，通过切割片对物料进行预粉碎，能够提高对物料的粉碎效率。的粉碎效率。的粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种黄精丸生产用原料研磨装置
[0001]本技术涉及黄精丸生产用设备
，特别涉及一种黄精丸生产用原料研磨装置。
技术介绍
[0002]黄精，又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大。叶轮生，无柄。药用植物，具有补脾，润肺生津的作用，黄精丸是由黄精作为原材料加工的一种药品，黄精丸具有补气养血的作用，用于气血两亏，身体虚弱，腰腿无力，倦怠少食。
[0003]黄精丸在生产加工的过程中需要进行研磨，现有的研磨装置在使用时，直接对整颗的黄精进行研磨，导致研磨装置的研磨压力较大，影响对黄精的研磨效果。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种黄精丸生产用原料研磨装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种黄精丸生产用原料研磨装置，包括机体和位于机体底部的底座；所述机体上端一侧安装有进料管，所述进料管上端安装有进料斗，所述进料管内部安装有转轴，所述转轴上下两侧位置安装有切割片，所述转轴一端伸出进料管安装在第二电机前端位置，所述第二电机通过螺栓固定安装在进料管一侧位置，所述机体上端位置安装有第一电机，所述第一电机底端安装有变速器，所述变速器底端安装在机体上端位置，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆位于机体内部段底端安装有多个研磨锤，所述机体内部位于研磨锤外侧位置均安装有研磨板，所述研磨板下侧位于研磨锤底端位置均安装有过滤网，所述机体底端一侧位置安装有出料管。
[0007]通过采用上述技术方案，在对物料进行研磨时，通过第二电机带动转轴进行旋转，转轴将会带动切割片进行旋转，将物料导入进料斗内部，进料斗内部的物料将会掉落到进料管内部，通过切割片对物料进行预粉碎，能够提高对物料的粉碎效率。
[0008]较佳的，所述研磨锤外侧设置有耐磨层，所述耐磨层设置为钨钢层。
[0009]通过采用上述技术方案，耐磨层所使用的钨钢层具有较强的耐磨性，减少研磨锤在使用时产生的磨损。
[0010]较佳的，所述研磨锤自上到下外表面摩擦系数依次降低。
[0011]通过采用上述技术方案，研磨锤自上到下外表面摩擦系数依次降低，能够对物料进行逐级研磨。
[0012]较佳的，所述研磨锤内部为中空设置，所述研磨锤内部中空位置填充有相变填料。
[0013]通过采用上述技术方案，相变填料能够在研磨锤外表面的温度较高时吸收热量，便于及时对研磨锤进行降温，避免温度较高，增加研磨锤外表面的磨损。
[0014]较佳的，所述研磨锤底端过滤网自上到下过滤目数依次降低。
[0015]通过采用上述技术方案，过滤网自上到下过滤目数依次降低，能够对物料进行逐级过滤。
[0016]较佳的，所述底座底端位置设置有摩擦垫，所述摩擦垫通过螺栓固定安装在底座底端位置。
[0017]通过采用上述技术方案，摩擦垫的设置用于增加底座底端的摩擦力，避免机体在使用的过程中出现滑动的现象。
[0018]较佳的，所述进料斗上端设置有翻板，所述翻板为倒V型设置，所述翻板旋转安装在进料斗一侧位置。
[0019]通过采用上述技术方案，在进料的过程中将会旋转翻板将进料斗上端进行开启，进料完成之后通过重力的原因翻板将会自动将进料斗上端进行关闭。
[0020]较佳的，所述出料管一端设置有软管，所述软管通过螺栓固定安装在出料管一侧位置。
[0021]通过采用上述技术方案，软管的质地较为柔软，在出料管对物料进行导出时，能够对出料管的出料方向进行调整。
[0022]较佳的，所述机体内部底端位置旋转安装有螺旋杆，所述螺旋杆一端伸出机体安装在第三电机前端位置，所述第三电机通过螺栓固定安装在机体一侧位置。
[0023]通过采用上述技术方案，在物料加工时，通过开关开启第三电机，第三电机将会带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆将会把机体底端的物料快速的推向出料管，方便将物料快速的导出。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一，在对物料进行研磨时，通过第二电机带动转轴进行旋转，转轴将会带动切割片进行旋转，将物料导入进料斗内部，进料斗内部的物料将会掉落到进料管内部，通过切割片对物料进行预粉碎，能够提高对物料的粉碎效率；
[0026]第二，在进料的过程中将会旋转翻板将进料斗上端进行开启，进料完成之后通过重力的原因翻板将会自动将进料斗上端进行关闭；
[0027]第三，在物料加工时，通过开关开启第三电机，第三电机将会带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆将会把机体底端的物料快速的推向出料管，方便将物料快速的导出；
[0028]第四，相变填料能够在研磨锤外表面的温度较高时吸收热量，便于及时对研磨锤进行降温，避免温度较高，增加研磨锤外表面的磨损。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0031]图3为本技术的内部结构示意图；
[0032]图4为本技术研磨锤的结构示意图。
[0033]附图标记：1、机体；2、出料管；3、底座；4、摩擦垫；5、第一电机；6、变速器；7、翻板；8、进料斗；9、第二电机；10、进料管； 11、第三电机；12、切割片；13、转轴；14、研磨锤；15、过滤网；16、研磨板；17、螺旋杆；18、轴杆；19、相变填料；20、耐磨层；21、软管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]参考图1
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4，一种黄精丸生产用原料研磨装置，包括机体1和位于机体1底部的底座3；所述机体1上端一侧安装有进料管10，所述进料管10上端安装有进料斗8，所述进料管10内部安装有转轴13，所述转轴13上下两侧位置安装有切割片12，所述转轴13一端伸出进料管10 安装在第二电机9前端位置，所述第二电机9通过螺栓固定安装在进料管10一侧位置，所述机体1上端位置安装有第一电机5，所述第一电机 5底端安装有变速器6，所述变速器6底端安装在机体1上端位置，所述变速器6底端安装有轴杆18，所述轴杆18位于机体1内部段底端安装有多个研磨锤14，所述机体1内部位于研磨锤14外侧位置均安装有研磨板16，所述研磨板16下侧位于研磨锤14底端位置均安装有过滤网 15，所述机体1底端一侧位置安装有出料管2；在对物料进行研磨时，通过第二电机9带动转轴13进行旋转，转轴13将会带动切割片12进行旋转，将物料导入进料斗8内部，进料斗8内部的物料将会掉落到进料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄精丸生产用原料研磨装置，包括机体(1)和位于机体(1)底部的底座(3)；其特征在于：所述机体(1)上端一侧安装有进料管(10)，所述进料管(10)上端安装有进料斗(8)，所述进料管(10)内部安装有转轴(13)，所述转轴(13)上下两侧位置安装有切割片(12)，所述转轴(13)一端伸出进料管(10)安装在第二电机(9)前端位置，所述第二电机(9)通过螺栓固定安装在进料管(10)一侧位置，所述机体(1)上端位置安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)底端安装有变速器(6)，所述变速器(6)底端安装在机体(1)上端位置，所述变速器(6)底端安装有轴杆(18)，所述轴杆(18)位于机体(1)内部段底端安装有多个研磨锤(14)，所述机体(1)内部位于研磨锤(14)外侧位置均安装有研磨板(16)，所述研磨板(16)下侧位于研磨锤(14)底端位置均安装有过滤网(15)，所述机体(1)底端一侧位置安装有出料管(2)。2.根据权利要求1所述的一种黄精丸生产用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨锤(14)外侧设置有耐磨层(20)，所述耐磨层(20)设置为钨钢层。3.根据权利要求1所述的一种黄精丸生产用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨锤(14)自上到下外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉，陈存武，朱承早，李民兴，吴德勇，李雪琴，焦玉环，刘会会，韩淑婷，
申请(专利权)人：安徽皖西生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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