复合涂层和炊具制造技术

本申请提供了一种复合涂层和炊具。所述复合涂层包括无机材料以及填充无机材料的相邻颗粒之间的孔隙的封闭材料，其中，所述封闭材料为金属氧化物或者半金属氧化物，所述无机材料具有非晶结构。根据本申请制得的复合涂层具有更小的孔隙，由于孔隙较小，腐蚀介质等不易侵入，从而不易被腐蚀介质等侵蚀，进而能够提升耐腐蚀性。升耐腐蚀性。升耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
复合涂层和炊具


[0001]本申请涉及炊具
，具体涉及一种复合涂层和炊具。

技术介绍

[0002]目前，铁质锅具因为其特有的性质，因此备受一部分消费者的喜爱，但是现有技术中的铁质锅具的耐腐蚀性不佳。因此，锅具的防腐蚀问题是一个需要持续改善的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种复合涂层和炊具，以解决现有技术中的炊具的耐蚀性不佳的问题，从而获得具有耐蚀性寿命较长的涂层。
[0004]根据本申请的第一方面，提供一种复合涂层，用于炊具，所述复合涂层包括无机材料以及填充无机材料的相邻颗粒之间的孔隙的封闭材料，其中，所述封闭材料为金属氧化物或者半金属氧化物，所述无机材料具有非晶结构。
[0005]在实施例中，所述复合涂层是采用热喷涂工艺形成的，所述封闭材料的熔点比所述无机材料的熔点高，所述无机材料的非晶含量为10％
‑
30％。
[0006]在实施例中，所述复合涂层由包括所述无机材料和所述封闭材料的复合材料形成，所述封闭材料的熔点比所述无机材料的熔点高至少50℃，其中，所述封闭材料包覆在所述无机材料的至少一部分的外部。
[0007]在实施例中，以所述复合材料的总重量为100％计，所述封闭材料的重量不超过所述复合材料的总重量的10％，余量为无机材料。
[0008]在实施例中，所述封闭材料包括二氧化硅或氧化铝，其中，所述复合材料是通过将硅溶胶或者铝溶胶附着在所述无机材料的表面，并通过将所得物通过干燥而形成的。
[0009]在实施例中，所述复合材料呈颗粒状，包覆在所述无机材料的外部的所述封闭材料的厚度为0.2μm
‑
5μm。
[0010]在实施例中，所述封闭材料的粒径小于所述无机材料的粒径，所述无机材料的粒径为30μm
‑
70μm，所述封闭材料的粒径为0.1μm
‑
1μm。
[0011]在实施例中，所述复合涂层的孔隙率为0.5％
‑
2.5％，所述复合涂层的厚度为30μm
‑
150μm。
[0012]在实施例中，以重量百分比计，所述无机材料包括40％≤二氧化钛≤65％、20％≤氧化铁和氧化亚铁≤55％、3％≤氧化钙和氧化镁≤10％、0≤磷≤0.1％和0≤碳和硅≤5％。
[0013]在实施例中，在所述热喷涂工艺中，使用的电流为450A
‑
650A，使用的电压为45V
‑
70V。
[0014]根据本申请的第二方面，提供一种炊具，所述炊具包括炊具基体以及涂覆在所述炊具基体的表面上的复合涂层。
[0015]根据本申请的复合涂层和炊具，通过将封闭材料填充在相邻的无机材料的颗粒之
间的孔隙来形成一层致密的复合涂层，使得腐蚀介质等不易侵入，因此不易被腐蚀介质等侵蚀，进而能够提升复合涂层的耐蚀性。另外，封闭材料填充在相邻的无机材料颗粒之间的间隙中，由于无机材料的非晶结构使其具有较好的耐磨性，因此封闭材料能够被无机材料保护而不易被破坏，因而能够避免由于封闭层被磨损后而出现的耐蚀性下降的问题，从而进一步提升涂层的耐蚀性。
附图说明
[0016]通过下面结合附图对实施例进行的描述，本申请的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
[0017]图1是现有技术中一种防锈铁锅的结构示意图；
[0018]图2是根据本申请实施例的一种防锈铁锅的结构示意图；
[0019]图3是根据本申请实施例的无机材料的XRD图谱。
具体实施方式
[0020]将在下文中结合示例性实施例更充分地描述本专利技术构思，然而，本专利技术构思可以以许多不同的形式来实施且不应被解释为限于这里所阐述的实施例。相反，这些实施例被提供为使得本公开将是彻底的和完整的，并且将把本专利技术构思的范围充分地传递给本领域技术人员。
[0021]目前，在锅具的不粘技术中，利用热喷涂工艺喷涂金属或者无机非金属材料形成的耐磨层具有提升锅具持久不粘性的优点，但是，由于在热喷涂工艺中容易在耐磨层中形成尺寸较大的孔隙，使得在锅具的使用过程中腐蚀介质容易从孔隙进入而影响锅具内涂层整体的耐蚀性。因此，需要对孔隙进行封闭处理来提升涂层整体的耐蚀性。通常在耐磨层的表面另外形成封闭层以防止锅具在使用过程中受到腐蚀介质的影响。然而，由于封闭层位于耐磨层的表层，在使用一段时间后，封闭层会容易被磨损破坏，使得锅具内涂层的整体耐蚀性降低。
[0022]图1示出了根据现有技术的一种防锈铁锅的结构示意图。如图1所示，防锈铁锅100包括基材120、位于基材表面的过渡层140、以及位于过渡层140的表面的封闭层160。其中，过渡层140是由金属或其合金形成的热喷涂层，封闭层160是由金属氧化物或碳化物在过渡层140的外表面上形成的热喷涂层，用以防止铁锅100在使用过程中腐蚀物质渗透到过渡层140中，从而提高防锈铁锅100的耐蚀性。另外，还可以利用硅氧烷、聚醚砜等高分子材料在封闭层160的外表面上形成着色层180，以使防锈铁锅的外观更加美观均一。
[0023]然而，图1所示的铁锅在使用一段时间后，着色层180会受到一定程度的磨损，使得封闭层160的封闭性下降，进而使铁锅涂层的耐蚀性受到影响。
[0024]本申请提供了一种用于诸如铁锅的炊具的具有增强的耐蚀性和良好不粘性的复合涂层。
[0025]根据本申请，利用具有非晶结构的无机材料来形成用于炊具的涂层。这里，由于无机材料内部的非晶结构，使得材料自身的表面能低、不易被腐蚀且具有很好的耐磨性，因而采用由具有非晶结构的无机材料形成的涂层能够实现烹饪不粘和耐腐蚀的目的，因此可以利用无机材料作为制造炊具内涂层的材料，从而制得兼具不粘性和耐蚀性的炊具。
[0026]然而，在实际生产制造过程中，无机材料在喷涂形成炊具内涂层的过程中，仍然会存在孔隙，因此需要对孔隙进行封闭以进一步提升耐蚀性。
[0027]专利技术人经研究发现，通过将封闭材料填充在相邻的无机材料的颗粒之间孔隙来形成一层致密的复合涂层，以此形成的复合涂层的孔隙较小，腐蚀介质等不易侵入，因此不易被腐蚀介质等侵蚀，进而能够提升复合涂层的耐蚀性。另外，封闭材料填充在相邻的无机材料颗粒之间的间隙中，由于无机材料的非晶结构使其具有较好的耐磨性，因此封闭材料能够被无机材料保护而不易被破坏，因而能够避免由于封闭层被磨损后而出现的耐蚀性下降的问题，从而进一步提升涂层的耐蚀性。
[0028]下面将结合示例性实施例，对本申请的专利技术构思进行详细的描述。
[0029]根据本申请的第一方面提供了一种用于诸如防锈铁锅的炊具的复合涂层。如图2所示，复合涂层20包括无机材料21以及填充在无机材料21的相邻颗粒之间的孔隙的封闭材料22，其中，封闭材料22为金属氧化物或者半金属氧化物，无机材料21具有非晶结构。
[0030]如图2所示，以无机材料21为复合涂层的主体材料，封闭材料22填充在无机材料21颗粒之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合涂层，用于炊具，其特征在于，所述复合涂层包括无机材料以及填充无机材料的相邻颗粒之间的孔隙的封闭材料，其中，所述封闭材料为金属氧化物或者半金属氧化物，所述无机材料具有非晶结构。2.根据权利要求1所述的复合涂层，其特征在于，所述复合涂层是采用热喷涂工艺形成的，所述封闭材料的熔点比所述无机材料的熔点高，所述无机材料的非晶含量为10％
‑
30％。3.根据权利要求2所述的复合涂层，其特征在于，所述复合涂层由包括所述无机材料和所述封闭材料的复合材料形成，所述封闭材料的熔点比所述无机材料的熔点高至少50℃，其中，所述封闭材料包覆在所述无机材料的至少一部分的外部。4.根据权利要求3所述的复合涂层，其特征在于，以所述复合材料的总重量为100％计，所述封闭材料的重量不超过所述复合材料的总重量的10％，余量为无机材料。5.根据权利要求3所述的复合涂层，其特征在于，所述封闭材料包括二氧化硅或氧化铝，其中，所述复合材料是通过将硅溶胶或者铝溶胶附着在所述无机材料的表面并通过将...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李超，瞿义生，袁华庭，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：发明
国别省市：