超厚圆环的螺孔加工工装制造技术

技术编号:35032796 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-24 23:07
本实用新型专利技术涉及超厚圆环的螺孔加工工装,其包括固定盘、定心组件、定位杆,固定盘设置于旋转分度盘上,定心组件位于固定盘的中心,四个定位杆分别位于左右、上下位置,四个定位杆呈“十”字形布置,固定盘上设有螺孔定位孔,螺孔定位孔内配有插销。本实用新型专利技术通过两侧分开钻孔,来确保超厚圆环上的钻孔不偏斜;通过定位杆、螺孔定位孔、插销对螺孔的精准定位,来确保两面钻孔能够对应上。保两面钻孔能够对应上。保两面钻孔能够对应上。

【技术实现步骤摘要】
超厚圆环的螺孔加工工装


[0001]本技术属于加工装置
,涉及钻孔工装,具体涉及超厚圆环的螺孔加工工装。

技术介绍

[0002]在圆环上加工螺孔,需要先在圆环上钻孔,然后对钻完的孔进行铣丝,在孔的内壁上形成螺纹。对于比较厚的圆环,如果直接对其轴向钻孔,会造成钻孔偏斜。如何在超厚圆环上进行钻孔,并且确保钻孔不偏斜,是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题,提供超厚圆环的螺孔加工工装,其用于对超厚圆环进行轴向钻孔,并且确保钻孔不偏斜。
[0004]为了解决上述问题,本技术采用的技术方案如下:
[0005]超厚圆环的螺孔加工工装,其特征在于,其包括固定盘、定心组件、定位杆,固定盘设置于旋转分度盘上,定心组件位于固定盘的中心,四个定位杆分别位于左右、上下位置,四个定位杆呈“十”字形布置,固定盘上设有螺孔定位孔,螺孔定位孔内配有插销。
[0006]进一步的,所述定心组件包括中心盘、伸缩杆、第一压缩弹簧、调节螺母,中心盘位于固定盘中心,多个伸缩杆在中心盘上呈圆周均匀分布,伸缩杆包括外套筒、内螺杆,外套筒固定于中心盘上,内螺杆插入外套筒中,内螺杆外部套有第一压缩弹簧,内螺杆端部设有调节螺母,调节螺母挤压第一压缩弹簧,第一压缩弹簧向外挤压内螺杆。
[0007]进一步的,所述固定盘上设有卡槽,定位杆卡入卡槽中,定位杆内端设有连接块,定位杆外端设有卡板,卡板上设有螺钉,螺钉对应固定盘侧部。
[0008]进一步的,所述螺孔定位孔内设有弹簧孔,插销外部套有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧位于弹簧孔内,第二压缩弹簧向上挤压插销。
[0009]进一步的,螺孔定位孔位于定位环上,固定盘上设有定位凹槽,定位环与定位凹槽配合。
[0010]本技术的有益效果:
[0011](1)本技术通过两面分开钻孔,来确保超厚圆环上的钻孔不偏斜;
[0012](2)本技术通过定位杆、螺孔定位孔、插销对螺孔的精准定位,来确保两面钻孔能够对应上;
[0013](3)改进方案中,定心组件外部具有套有第一压缩弹簧的伸缩杆,从而定心组件对超厚圆环的定心具有通用性;
[0014](4)改进方案中,定位杆卡入卡槽中,定位杆可沿着固定盘径向移动,从而适用于不同直径的超厚圆环;
[0015](5)改进方案中,插销具有可按压性,当对超厚圆环另一面进行钻孔时,插销对应插入螺孔定位孔内,当钻头钻孔打通后,钻头接触到插销,插销被钻头挤压向下移动,从而
钻头对插销打磨损伤小。
[0016](6)改进方案中,可通过更换定位环来更换螺孔定位孔的位置,使螺孔位置不受局限,适用于任何位置的钻孔。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为具体实施例一所述超厚圆环的螺孔加工工装的主视图;
[0019]图2为具体实施例一所述超厚圆环的螺孔加工工装的俯视图;
[0020]图3为具体实施例二所述超厚圆环的螺孔加工工装的主视图;
[0021]图4为具体实施例二所述超厚圆环的螺孔加工工装的俯视图;
[0022]图5为具体实施例四所述螺孔定位孔与插销的结构示意图;
[0023]附图标记:旋转分度盘

1、固定盘

2、定心组件

3、中心盘

31、伸缩杆

32、外套筒

321、内螺杆

322、第一压缩弹簧

33、调节螺母

34、定位杆

4、卡槽

41、连接块

42、卡板

43、螺钉

44、螺孔定位孔

5、插销

51、弹簧孔

52、第二压缩弹簧

53、定位环

54。
具体实施方式
[0024]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,本技术的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒 上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]具体实施例一:
[0028]超厚圆环的螺孔加工工装,具体结构参阅说明书附图1和图2所示,其包括固定盘2、定心组件3、定位杆4。固定盘2设置于旋转分度盘1上,旋转分度盘1带着螺孔加工工装以一定角度旋转,本具体实施例所使用的旋转分度盘1为购买件,品牌为海鹰机械,型号为HV

10。定心组件3位于固定盘2的中心,本具体实施例所述定心组件3为圆柱体,该圆柱体的直径与超厚圆环的中心孔配合,超厚圆环固定后,为了超厚圆环不能转动,圆柱体外侧附有防滑橡胶层。四个定位杆4分别位于左右、上下位置,四个定位杆4呈“十”字形布置,定位杆4用
于固定超厚圆环。固定盘2上设有螺孔定位孔5,螺孔定位孔5内配有插销51。
[0029]对于本具体实施例,具体操作过程为:
[0030](1)插销51不插入螺孔定位孔5中,定心组件3固定超厚圆环的中心孔,超厚圆环设置于固定盘2上方,定心组件3对超厚圆环起到快速定心作用;
[0031](2)定位杆4内端通过点焊固定于超厚圆环侧部,定位杆4对超厚圆环起到确定方向作用,并防止超厚圆环转动;
[0032](3)当钻孔机的钻头固定时,旋转分度盘1转动角度,钻头可对应超厚圆环并对其进行钻孔;
[0033](4)各个螺孔均钻孔一半深度,停止钻孔,钻出的螺孔与螺孔定位孔位置对应;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超厚圆环的螺孔加工工装,其特征在于,其包括固定盘、定心组件、定位杆,固定盘设置于旋转分度盘上,定心组件位于固定盘的中心,四个定位杆分别位于左右、上下位置,四个定位杆呈“十”字形布置,固定盘上设有螺孔定位孔,螺孔定位孔内配有插销。2.根据权利要求1所述的超厚圆环的螺孔加工工装,其特征在于,所述定心组件包括中心盘、伸缩杆、第一压缩弹簧、调节螺母,中心盘位于固定盘中心,多个伸缩杆在中心盘上呈圆周均匀分布,伸缩杆包括外套筒、内螺杆,外套筒固定于中心盘上,内螺杆插入外套筒中,内螺杆外部套有第一压缩弹簧,内螺杆端部设有调节螺母,调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立中
申请(专利权)人:沈阳晋亿紧固件技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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