本实用新型专利技术公开了一种用于镍粉生产的烘干装置，包括烘干桶、下料管和加热套，所述烘干桶外侧下部固定套置有加热套，所述加热套上固定套置有保温套，所述加热套内设有加热电阻丝，所述烘干桶顶端固定插接有下料管，所述下料管顶端固定连接有下料斗，所述下料管外侧上部固定套置有第二皮带轮，所述烘干桶顶端固定连接有第一电机，所述第一电机顶端的输出轴与转轴底端连接。通过研磨盘和研磨座配合，从而能够对物料进行研磨，避免物料凝结成块，便于物料进行烘干，研磨后的物料掉落到烘干桶下部，加热套内的加热电阻丝对烘干桶加热，同时第二电机带动搅拌轴和搅拌杆对物料进行翻转，从而能够加快物料的烘干效率。从而能够加快物料的烘干效率。从而能够加快物料的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镍粉生产的烘干装置
[0001]本技术涉及镍粉生产
，特别涉及一种用于镍粉生产的烘干装置。
技术介绍
[0002]镍是一种近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的过渡性金属元素，元素符号为Ni，主要用于合金、催化剂等。镍化合物被列入一类致癌物清单。镍化学性质较活泼，室温时在空气中难氧化；不易与浓硝酸反应；在稀酸中缓慢溶解；耐强碱；可以在纯氧中燃烧，发出耀眼白光。
[0003]镍粉在生产的过程中需要进行烘干操作，但是现有的镍粉生产烘干装置存在烘干效率低的问题，无法满足企业的生产需求。
[0004]为此，我们提出一种用于镍粉生产的烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于镍粉生产的烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于镍粉生产的烘干装置，包括烘干桶、下料管和加热套，所述烘干桶外侧下部固定套置有加热套，所述加热套上固定套置有保温套，所述加热套内设有加热电阻丝，所述烘干桶顶端固定插接有下料管，所述下料管顶端固定连接有下料斗，所述下料管外侧上部固定套置有第二皮带轮，所述烘干桶顶端固定连接有第一电机，所述第一电机顶端的输出轴与转轴底端连接，所述转轴上固定套置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接；
[0008]所述烘干桶内分别设有研磨盘、研磨座、支撑杆、搅拌轴和搅拌杆。
[0009]进一步地，所述下料管底端穿过烘干桶与研磨盘顶端固定连接，所述研磨盘位于研磨座的正上方。
[0010]进一步地，所述研磨盘与研磨座之间设有研磨通道，所述研磨通道与下料管连通，所述研磨座通过支撑杆与烘干桶内壁连接。
[0011]进一步地，所述研磨座内设有空腔，空腔底端内壁固定连接有第二电机。
[0012]进一步地，所述搅拌轴顶端穿过研磨座与第二电机底端的输出轴连接，所述搅拌杆固定焊接在搅拌轴上。
[0013]其中，所述第一皮带轮和第二皮带轮位于同一条水平线。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：第一电机带动转轴转动，转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，从而能够能够带动下料管转动，皮带传动操作简单，下料管带动研磨盘转动，通过下料斗将需要烘干的物料倒入下料管中，经过下料管进入到研磨通道内，通过研磨盘和研磨座配合，从而能够对物料进行研磨，避免物料凝结成块，便于物料进行烘干，研磨后的物料掉落到烘干桶下部，加热套内的
加热电阻丝对烘干桶加热，同时第二电机带动搅拌轴和搅拌杆对物料进行翻转，从而能够加快物料的烘干效率，能够满足企业的生产需求。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于镍粉生产的烘干装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种用于镍粉生产的烘干装置的图1中A处放大图。
[0017]图3为本技术一种用于镍粉生产的烘干装置的烘干桶立体图。
[0018]图中：1、烘干桶；2、加热套；3、加热电阻丝；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、第一电机；7、第一皮带轮；8、转轴；9、下料斗；10、第二皮带轮；11、皮带；12、下料管；13、支撑杆；14、保温套；15、第二电机；16、研磨盘；17、研磨座；18、研磨通道。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种用于镍粉生产的烘干装置，包括烘干桶1、下料管12和加热套2，所述烘干桶1外侧下部固定套置有加热套2，所述加热套2上固定套置有保温套14，所述加热套2内设有加热电阻丝3，所述烘干桶1顶端固定插接有下料管12，所述下料管12顶端固定连接有下料斗9，所述下料管12外侧上部固定套置有第二皮带轮10，所述烘干桶1顶端固定连接有第一电机6，所述第一电机6顶端的输出轴与转轴8底端连接，所述转轴8上固定套置有第一皮带轮7，所述第一皮带轮7通过皮带11与第二皮带轮10连接，第一电机6带动转轴8转动，转轴8带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过皮带11带动第二皮带轮10转动，从而能够能够带动下料管12转动，下料管12带动研磨盘16转动；
[0021]所述烘干桶1内分别设有研磨盘16、研磨座17、支撑杆13、搅拌轴4和搅拌杆5，通过下料斗9将需要烘干的物料倒入下料管12中，经过下料管12进入到研磨通道18内，通过研磨盘16和研磨座17配合，从而能够对物料进行研磨，避免物料凝结成块，研磨后的物料掉落到烘干桶1下部，加热套2内的加热电阻丝3对烘干桶1加热，同时第二电机15带动搅拌轴4和搅拌杆5对物料进行翻转，从而能够加快物料的烘干效率。
[0022]其中，所述下料管12底端穿过烘干桶1与研磨盘16顶端固定连接，所述研磨盘16位于研磨座17的正上方。
[0023]其中，所述研磨盘16与研磨座17之间设有研磨通道18，所述研磨通道18与下料管12连通，所述研磨座17通过支撑杆13与烘干桶1内壁连接。
[0024]其中，所述研磨座17内设有空腔，空腔底端内壁固定连接有第二电机15。
[0025]其中，所述搅拌轴4顶端穿过研磨座17与第二电机15底端的输出轴连接，所述搅拌杆5固定焊接在搅拌轴4上。
[0026]其中，所述第一皮带轮7和第二皮带轮10位于同一条水平线。
[0027]需要说明的是，本技术为一种用于镍粉生产的烘干装置，烘干桶1顶端固定插接有下料管12，下料管12顶端固定连接有下料斗9，烘干桶1内分别设有研磨盘16、研磨座17、支撑杆13、搅拌轴4和搅拌杆5，通过下料斗9将需要烘干的物料倒入下料管12中，经过下料管12进入到研磨通道18内，通过研磨盘16和研磨座17配合，从而能够对物料进行研磨，避
免物料凝结成块，从而便于烘干，研磨后的物料掉落到烘干桶1下部，加热套2内的加热电阻丝3对烘干桶1加热，同时第二电机15带动搅拌轴4和搅拌杆5对物料进行翻转，从而能够加快物料的烘干效率。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镍粉生产的烘干装置，包括烘干桶(1)、下料管(12)和加热套(2)，其特征在于，所述烘干桶(1)外侧下部固定套置有加热套(2)，所述加热套(2)上固定套置有保温套(14)，所述加热套(2)内设有加热电阻丝(3)，所述烘干桶(1)顶端固定插接有下料管(12)，所述下料管(12)顶端固定连接有下料斗(9)，所述下料管(12)外侧上部固定套置有第二皮带轮(10)，所述烘干桶(1)顶端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)顶端的输出轴与转轴(8)底端连接，所述转轴(8)上固定套置有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)通过皮带(11)与第二皮带轮(10)连接；所述烘干桶(1)内分别设有研磨盘(16)、研磨座(17)、支撑杆(13)、搅拌轴(4)和搅拌杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于镍粉生产的烘干装置，其特征在于：所述下料管(12)底端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢上川，姚永平，
申请(专利权)人：杭州新川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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