一种金属铆接机构以及座椅调高结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属铆接机构，其包括板和铆接在板上的轴套，其中，板具有突出的翻边，由该翻边限定出翻边孔，轴套具有端部和轴部，端部位于板的一侧，轴部穿过翻边孔伸出，轴部的外周壁径向向内凹陷形成凹槽，翻边贴靠着端部的法兰面并伸入凹槽中配合，从而使得翻边无间隙地与轴套过盈配合。本实用新型专利技术还涉及一种座椅调高结构，其包括上述的金属铆接机构。根据本实用新型专利技术的金属铆接机构，轴套铆接在板上，替代焊接工艺来减少碳排放。替代焊接工艺来减少碳排放。替代焊接工艺来减少碳排放。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铆接机构以及座椅调高结构


[0001]本技术涉及座椅结构，更具体地涉及一种金属铆接机构以及座椅调高结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，座椅调高结构的电机通过焊接在壁板上的轴套进行安装。这里的轴套需要通过一个线外的凸焊工序焊接在壁板上，显然不环保。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中的焊接工序带来的不环保的问题，本技术提供一种金属铆接机构以及座椅调高结构。
[0004]根据本技术的金属铆接机构，其包括板和铆接在板上的轴套，其中，板具有突出的翻边，由该翻边限定出翻边孔，轴套具有端部和轴部，端部位于板的一侧，轴部穿过翻边孔伸出，轴部的外周壁径向向内凹陷形成凹槽，翻边贴靠着端部的法兰面并伸入凹槽中配合，从而使得翻边无间隙地与轴套过盈配合。
[0005]优选地，凹槽具有与法兰面相对的端面，翻边被法兰面和端面同时抱紧。
[0006]优选地，端部和轴部一体成型。
[0007]优选地，端部的外径大于轴部的外径。
[0008]优选地，轴套具有扩径部。
[0009]根据本技术的座椅调高结构，其包括上述的金属铆接机构。
[0010]优选地，板为坐垫壁板，轴套为固定轴套。
[0011]优选地，该座椅调高结构还包括驱动机构、支架和固定螺母，其中，驱动机构包括固定在连接板上的螺钉，螺钉穿过轴套和支架后通过固定螺母紧固，从而将驱动机构安装在板上。
[0012]优选地，该座椅调高结构还包括齿板，其中，驱动机构还包括固定在连接板上的电机，该电机的驱动轮穿过板后与齿板啮合，从而通过电机对齿板的驱动来对座椅高度进行调节。
[0013]优选地，齿板上具有供轴套穿过的长孔结构。
[0014]根据本技术的金属铆接机构，轴套铆接在板上，替代焊接工艺来减少碳排放。根据本技术的金属铆接机构，轴套相当于将壁板夹在中间，依靠法兰面很好的增强了链接，使其抗剥离能力可得到增强。
附图说明
[0015]图1是根据本技术的一个优选实施例的金属铆接机构的结构示意图；
[0016]图2是图1的剖视图；
[0017]图3是根据本技术的另一个优选实施例的金属铆接机构的结构示意图；
[0018]图4是包括图1的金属铆接机构的座椅调高结构的装配示意图；
[0019]图5是图4的局部剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，给出本技术的较佳实施例，并予以详细描述。
[0021]如图1所示，根据本技术的一个优选实施例的金属铆接机构包括板1和铆接在板1上的轴套2。在本实施例中，板1为金属的坐垫壁板，轴套2为金属的固定轴套，从而使得金属铆接机构形成为壁板总成产品，其可作为单件供货，减少零件数量。相对于现有技术中的焊接在板上的轴套，本技术的金属铆接机构可以避免焊接而更加环保。另外，应该理解，这里的板1并不局限于坐垫壁板。
[0022]如图2所示，板1具有突出的翻边11，由该翻边11限定出翻边孔，轴套2插入在该翻边孔内过盈配合。具体地，轴套2具有共同限定贯穿孔2a的一体成型的端部21和轴部22，其中，具有较大外径的端部21位于板1的一侧，具有较小外径的轴部22穿过翻边孔伸出。特别地，轴部22的外周壁径向向内凹陷形成凹槽221，翻边11贴靠着端部21的法兰面211并伸入凹槽221中配合，从而使得板1的翻边11无间隙地与轴套2过盈配合。显然，这里的轴套2相当于将板1夹在中间，具有良好的结构强度。
[0023]本实施例的金属铆接机构通过板1和轴套2的局部变形来提供，其具体的形成工艺的所有工序均在一副连续模内完成。特别地，凹槽221具有与法兰面211相对的端面211a，如图2所示，翻边11被法兰面211和端面211a同时抱紧，从而使得在上下方向配合紧密而具有高强度，使轴套2能承受较大的各个方向的拔脱力。也就是说，过盈配合通过板1和轴套2的局部变形来实现，无需破坏母材，其中的法兰面211具有较大的接触面积，脱出强度高。例如，金属铆接机构在侧向破坏试验中的强度达到3079N，在推出试验中达到18700N，在后撞实验中无脱出无开裂，具有明显的强度优势。
[0024]在本实施例中，轴部22具有均一的外径。在另一实施例中，轴套具有扩径部222，如图3所示。特别地，由于扩径部222位于侧面，轴套2的局部变形不破坏螺纹。
[0025]在一个优选的应用例中，如图4
‑
图5所示，座椅调高结构包括本实施例的金属铆接机构、驱动机构3、支架4和固定螺母5，其中，驱动机构3包括固定在连接板31上的螺钉32，螺钉32穿过金属铆接机构的轴套2的贯穿孔2a和支架4上的贯通孔后通过固定螺母5紧固，从而将驱动机构3安装在金属铆接机构的板1上。另外，该座椅调高结构还包括齿板6，其中，驱动机构3还包括固定在连接板31上的电机33，该电机33的驱动轮穿过板1后与齿板6啮合，从而通过电机33对齿板6的驱动来对座椅高度进行调节。应该理解，齿板6上具有供轴套2穿过的长孔结构。
[0026]根据本技术的金属铆接机构，提供一种新的轴套和板的链接方式，可以避免焊接，更加环保。总之，本技术的金属铆接机构，结构简单，稳定性高，节约制费，而且环保。
[0027]以上所述的，仅为本技术的较佳实施例，并非用以限定本技术的范围，本技术的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本技术申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本技术专利的权利要求保护范围。本技术未详尽描述的均为常规
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铆接机构，其特征在于，该金属铆接机构包括板和铆接在板上的轴套，其中，板具有突出的翻边，由该翻边限定出翻边孔，轴套具有端部和轴部，端部位于板的一侧，轴部穿过翻边孔伸出，轴部的外周壁径向向内凹陷形成凹槽，翻边贴靠着端部的法兰面并伸入凹槽中配合，从而使得翻边无间隙地与轴套过盈配合。2.根据权利要求1所述的金属铆接机构，其特征在于，凹槽具有与法兰面相对的端面，翻边被法兰面和端面同时抱紧。3.根据权利要求1所述的金属铆接机构，其特征在于，端部和轴部一体成型。4.根据权利要求1所述的金属铆接机构，其特征在于，端部的外径大于轴部的外径。5.根据权利要求1所述的金属铆接机构，其特征在于，轴套具有扩径部。6.一种座椅调高结构，其特征在于，该座椅调高结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴君峰，费超，唐勋，杨利伟，
申请(专利权)人：延锋国际座椅系统有限公司，
类型：新型
国别省市：