复印机外壳注塑件的模具制造技术

本发明专利技术公开了复印机外壳注塑件的模具，涉及注塑技术领域，具体为复印机外壳注塑件的模具，包括安装基体，所述安装基体的左表面开设有活动孔，所述安装基体左表面开设的活动孔中活动安装有主动顶杆，所述主动顶杆的右端固定安装有驱动主板，所述驱动主板的右表面开设有螺纹孔。该复印机外壳注塑件的模具，通过驱动主动顶杆，使得主动顶杆对驱动主板进行驱动，从而使得顶针进行初步顶出，当被动顶杆与二次驱动板接触时，二次驱动板的底部会向左侧转动，而二次驱动板的顶部会向右侧转动，从而对限位块进行驱动，从而使得二次顶针实现二次顶出，可以对具备对冲腔室的复印机外壳进行一次性顶出，提高下料效率。提高下料效率。提高下料效率。

【技术实现步骤摘要】
复印机外壳注塑件的模具


[0001]本专利技术涉及注塑
，具体为复印机外壳注塑件的模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而复印机外壳的出纸口处与顶盖处形状不同，具备多重腔室，在注塑完成后需要对复印机外壳进行顶出，但是由于复印机外壳具备多重腔室，且腔室深度各不相同，在顶出过程中，容易出现一次顶部无法直接将复印机外壳完全顶出问题，故而这里提出复印机外壳注塑件的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了复印机外壳注塑件的模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：复印机外壳注塑件的模具，包括安装基体，所述安装基体的左表面开设有活动孔，所述安装基体左表面开设的活动孔中活动安装有主动顶杆，所述主动顶杆的右端固定安装有驱动主板，所述驱动主板的右表面开设有螺纹孔，所述驱动主板右表面开设的螺纹孔中螺纹连接有顶针，所述驱动主板的内部固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面活动安装有二次驱动板，所述安装基体右表面的上侧开设有活动孔，所述安装基体右表面上侧开设的活动孔中活动安装有二次顶针，所述二次顶针的左端开设有螺纹槽，所述二次顶针左端开设的螺纹槽中螺纹连接有限位块。
[0005]可选的，所述二次顶针的外表面设置有限位弹簧，所述限位弹簧处于安装基体与限位块之间。
[0006]可选的，所述驱动主板的左右两端均固定安装有滑块，所述滑块的形状为T形凸块，所述安装基体左右两端的内部开设有与滑块相适配的T形滑槽。
[0007]可选的，所述安装基体内部开设的滑槽内侧开设有安装槽，所述安装槽中固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面开设有旋转槽，所述第一转轴外表面开设的旋转槽中活动安装有旋转套，所述旋转套与主动顶杆之间活动接触。
[0008]可选的，所述限位块的直径大于二次顶针的直径，所述限位块处于二次驱动板的右侧。
[0009]可选的，所述安装基体的右侧设置有被动顶杆，所述安装基体与驱动主板的右表面均开设有通孔，所述安装基体与驱动主板右表面开设的通孔与被动顶杆相适配。
[0010]本专利技术提供了复印机外壳注塑件的模具，具备以下有益效果：1、该复印机外壳注塑件的模具，通过驱动主动顶杆，使得主动顶杆对驱动主板进行驱动，从而使得顶针进行初步顶出，当被动顶杆与二次驱动板接触时，二次驱动板的底部
会向左侧转动，而二次驱动板的顶部会向右侧转动，从而对限位块进行驱动，从而使得二次顶针实现二次顶出，可以对具备对冲腔室的复印机外壳进行一次性顶出，提高下料效率。
[0011]2、该复印机外壳注塑件的模具，通过二次驱动板对限位块驱动时，限位块会对限位弹簧造成挤压，使得限位弹簧发生压缩形变，利用限位弹簧恢复弹性形变时产生的弹力可以对限位块进行复位，从而利用限位块对二次驱动板进行复位，使得二次驱动板完成自主复位的目的，大大的提高了该装置的便捷性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术侧视结构示意图；图2为本专利技术安装基体内部立体的结构示意图；图3为本专利技术第一转轴处立体爆炸的结构示意图；图4为本专利技术顶针处立体爆炸的结构示意图；图5为本专利技术二次顶针处立体爆炸的结构示意图。
[0013]图中：1、安装基体；2、主动顶杆；3、驱动主板；4、滑块；5、第一转轴；6、旋转套；7、顶针；8、第二转轴；9、二次驱动板；10、二次顶针；11、限位块；12、限位弹簧；13、被动顶杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]请参阅图1、图3和图4，本专利技术提供技术方案：复印机外壳注塑件的模具，包括安装基体1，安装基体1的左表面开设有活动孔，安装基体1左表面开设的活动孔中活动安装有主动顶杆2，主动顶杆2的右端固定安装有驱动主板3，驱动主板3的右表面开设有螺纹孔，驱动主板3右表面开设的螺纹孔中螺纹连接有顶针7，顶针7的与限位块11的外端均开设有外螺纹，可以便于将顶针7安装在驱动主板3的右表面，将限位块11安装在二次顶针10的内部，可以便于拆装提高拆装效率，同时便于使用者进行检修与更换，驱动主板3的内部固定安装有第二转轴8，第二转轴8的外表面活动安装有二次驱动板9，安装基体1右表面的上侧开设有活动孔，安装基体1右表面上侧开设的活动孔中活动安装有二次顶针10，二次顶针10的左端开设有螺纹槽，二次顶针10左端开设的螺纹槽中螺纹连接有限位块11，限位块11的直径大于二次顶针10的直径，限位块11处于二次驱动板9的右侧，利用二次驱动板9可以对限位块11进行驱动，利用限位块11可以对二次顶针10进行限位，避免二次顶针10脱离驱动主板3的内部，提高了该装置的整体性。
[0016]请参阅图4和图5，二次顶针10的外表面设置有限位弹簧12，限位弹簧12处于安装基体1与限位块11之间，利用限位块11对限位弹簧12造成的挤压，可以使得限位弹簧12发生压缩形变，利用限位弹簧12恢复弹性形变时产生的弹力可以对限位块11进行复位，从而利用限位块11对二次驱动板9起到复位作用。
[0017]请参阅图2和图3，驱动主板3的左右两端均固定安装有滑块4，滑块4的形状为T形凸块，安装基体1左右两端的内部开设有与滑块4相适配的T形滑槽，可以对驱动主板3进行行程限制，同时可以增加滑块4与安装基体1之间的接触面积，使得驱动主板3与安装基体1之间的连接关系更加的紧密，从而使得驱动主板3在驱动过程中更加的稳固，避免驱动主板
3容易出现晃动。
[0018]请参阅图2和图3，安装基体1内部开设的滑槽内侧开设有安装槽，安装槽中固定安装有第一转轴5，第一转轴5的外表面开设有旋转槽，第一转轴5外表面开设的旋转槽中活动安装有旋转套6，利用旋转套6可以将滑块4与安装基体1之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低安装基体1与滑块4之间的摩擦力，进而减小安装基体1与滑块4之间的损耗，提高了安装基体1与滑块4的使用寿命，旋转套6与主动顶杆2之间活动接触。
[0019]请参阅图1和图3，安装基体1的右侧设置有被动顶杆13，安装基体1与驱动主板3的右表面均开设有通孔，安装基体1与驱动主板3右表面开设的通孔与被动顶杆13相适配，利用被动顶杆13可以对二次驱动板9的下侧进行驱动，使得二次驱动板9的下侧向左侧翻转，从而使得二次驱动板9的上侧向右侧翻转，实现对二次顶针10驱动的前提条件。
[0020]综上所述，该复印机外壳注塑件的模具，使用时，首先使用者需要驱动主动顶杆2，使得主动顶杆2对驱动主板3进行驱动，从而使得顶针7进行初步顶出，当被动顶杆13与二次驱动板9接触时，二次驱动板9的底部会向左侧转动，而二次驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复印机外壳注塑件的模具，包括安装基体（1），其特征在于：所述安装基体（1）的左表面开设有活动孔，所述安装基体（1）左表面开设的活动孔中活动安装有主动顶杆（2），所述主动顶杆（2）的右端固定安装有驱动主板（3），所述驱动主板（3）的右表面开设有螺纹孔，所述驱动主板（3）右表面开设的螺纹孔中螺纹连接有顶针（7），所述驱动主板（3）的内部固定安装有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的外表面活动安装有二次驱动板（9），所述安装基体（1）右表面的上侧开设有活动孔，所述安装基体（1）右表面上侧开设的活动孔中活动安装有二次顶针（10），所述二次顶针（10）的左端开设有螺纹槽，所述二次顶针（10）左端开设的螺纹槽中螺纹连接有限位块（11）。2.根据权利要求1所述的复印机外壳注塑件的模具，其特征在于：所述二次顶针（10）的外表面设置有限位弹簧（12），所述限位弹簧（12）处于安装基体（1）与限位块（11）之间。3.根据权利要求1所述的复印机外壳注塑件的模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本康雄，
申请(专利权)人：高精精密塑胶制品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：