一种聚酯纤维膜除湿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及空气除湿设备技术领域，尤其涉及一种聚酯纤维膜除湿设备。主要针对现有除湿系统结构复杂和造成设备体积大、成本高、能耗大的问题，其技术方案包括：机器外壳、气流泵组件、除湿组件和回收组件，所述机器外壳的内部安装有用于分隔空间的隔板，所述气流泵组件安装在隔板上，所述隔板的另一侧固定连接有进气格栅，所述机器外壳的通孔内安装有循环风机和进风机，所述进风机设有两组，每一组最少设有四个，所述除湿组件位于循环风机和两组进风机的中间，所述机器外壳的一侧安装有用于控制气流泵组件和除湿组件启停及循环风机和进风机转速的控制平台。本实用新型专利技术具有除湿效果好、结构简单、生产成本较低、使用能耗低且非常环保的特点。环保的特点。环保的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维膜除湿设备


[0001]本技术涉及空气除湿设备
，尤其涉及一种聚酯纤维膜除湿设备。

技术介绍

[0002]目前，常用的空气除湿方法包括冷却除湿、吸附除湿、吸收除湿和转轮除湿。冷却除湿是将湿空气冷却到露点温度以下，使空气中的水蒸气冷凝后从空气中脱除。该方法需将空气降至露点温度以下，除去水分后再升温至送风状态,能耗高、生产成本大，生产工艺复杂且不环保。吸附除湿是利用某些化学吸附剂吸湿的方法来进行除湿。该方法的最大缺点是这些固体吸附剂再生困难，而且装备复杂，设备的体积比较大，成本较高。吸收除湿是利用具有吸湿性的溶液来吸收空气中的水分来达到除湿目的。除湿溶液的缺点是处理空气与除湿溶液直接接触，空气中容易夹带化学溶液导致设备的腐蚀和人体的健康。转轮除湿主要由陶瓷纤维硅胶等载体和复合而成的蜂窝状转轮构成，除湿效率高，温湿度控制范围大，需配套组合使用处理后空气露点可达
‑
70
°
C以下，但缺点是价格非常昂贵，使用能耗非常巨大，是目前能耗最大的除湿设备之一。
[0003]现有一种专利号为CN101975421A的中国专利，公开了一种热泵驱动的膜式液体除湿与蓄能装置，包括除湿溶液储液槽、溶液泵、除湿器、换热器、风机、再生器和热泵，所述热泵是由蒸发器、压缩机、冷凝器、制冷剂储液器和膨胀阀或毛细管依次相连构成的封闭循环回路；所述除湿溶液储液槽经溶液泵与除湿器的进液口连接，除湿器的出液口依次连接第一换热器、热泵的冷凝器后与再生器的进液口相连接，再生器的出液口依次连接第一换热器、热泵的蒸发器后与除湿溶液储液槽相连接；所述除湿器和再生器的进气口均与风机相连；所述除湿器和再生器均为膜组件，所述膜组件中的膜将流经膜组件内的除湿溶液和空气进行隔离，所述膜具有选择透过性，只允许水蒸气透过。
[0004]公告号为CN101975421A的中国技术专利申请公开了一种热泵和液体除湿装置相结合的联合系统，其采用平行板式和中空式膜组件作为除湿器和再生器，实现对空气的连续除湿。但是，这些膜除湿器都必须使用除湿溶液才能进行除湿,除湿溶液使用后还需进行再生才能循环使用以实现连续除湿，以致除湿系统结构复杂和造成设备体积大、成本高、能耗大等问题。并且，除湿溶液长期使用后需要更换,使得除湿的成本高，也不利于长期的环保要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中除湿系统结构复杂和造成设备体积大、成本高、能耗大的问题，提出一种聚酯纤维膜除湿设备。
[0006]本技术的技术方案：一种聚酯纤维膜除湿设备，包括机器外壳、气流泵组件、除湿组件和回收组件，所述机器外壳的内部安装有用于分隔空间的隔板，所述气流泵组件安装在隔板上，所述隔板的另一侧固定连接有进气格栅，所述机器外壳的通孔内安装有循环风机和进风机，所述进风机设有两组，每一组最少设有四个，所述除湿组件位于循环风机
和两组进风机的中间，所述机器外壳的一侧安装有用于控制气流泵组件和除湿组件启停及循环风机和进风机转速的控制平台，所述除湿组件和回收组件均与气流泵组件连接。
[0007]优选的，气流泵组件包括固定在隔板上的气流泵主体，所述气流泵主体的输出端和输出端均连接有管道接头一，其中一个管道接头一通过连接管连接有管道接头二。
[0008]优选的，除湿组件包括真空圆筒和固定架，所述真空圆筒的外表面粘贴有聚酯纤维膜，所述真空圆筒和聚酯纤维膜均位于固定架的通孔内。
[0009]优选的，多个固定架相互焊接在一起，且其中一个固定架固定连接有固定轴，所述固定轴的一端焊接有固定座，所述固定座通过螺栓与机器外壳固定连接。
[0010]优选的，所述真空圆筒的两侧开口均固定连接有封盖，所述封盖固定连接有真空圆通排气口，所述真空圆通排气口安装有空气截止阀，且真空圆通排气口的一端固定连接有气态分配器，所述气态分配器与管道接头二连接。
[0011]优选的，回收组件包括通过螺栓安装在机器外壳上的安装座，所述安装座的一侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的通孔内固定连接有气态水排管，所述气态水排管与管道接头一连接。
[0012]优选的，所述安装座的一侧安装有滑轨，所述滑轨通过滑块安装有收集箱，所述收集箱的内侧安装有液位传感器，外侧安装有蜂鸣器，液位传感器与蜂鸣器电性连接。
[0013]优选的，所述安装座的通孔活动连接有连接轴，所述连接轴的两端分别固定连接有定位座和连接板，所述定位座位于收集箱的下方。
[0014]优选的，所述定位座的一侧固定连接有定位块，两个定位块分别位于收集箱的两侧，所述连接板的两侧分别固定连接有把手和弹簧，所述弹簧的一端与安装座固定连接。
[0015]优选的，所述机器外壳的底部安装有万向轮，且机器外壳的一侧开设有维修窗口，所述维修窗口通过合页连接有密封门，所述密封门与维修窗口之间设置有密封圈。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]1：可以通过气流泵主体的工作，不断的对粘贴有聚酯纤维膜的真空圆筒进行空气中水蒸气的吸收，能够使水蒸气和二氧化碳不断的排出；
[0018]2：循环风机和进风机作用于对加速空气的流动性，使空气中的水蒸气均匀的接近于粘贴有聚酯纤维膜的真空圆筒表面，继而进行水蒸气和二氧化碳的渗透，并通过真空圆通排气口和气态水排管排出，使空间的空气湿度达到干燥的状态；
[0019]3：除湿组件不需除湿液、压缩机、冷凝器、蒸发器等配套设备即可除湿,也无需进行再生处理、除湿溶液等，简化了除湿系统结构，大大降低了除湿器的制造生产成本。
附图说明
[0020]图1是聚酯纤维膜除湿设备的立体图；
[0021]图2是图1所示的正视图；
[0022]图3是图2所示气流泵组件的结构示意图；
[0023]图4是图2所示除湿组件的立体图；
[0024]图5是图2所示回收组件的剖视图；
[0025]图6是图2所示的流程图。
[0026]附图标记：1、机器外壳；2、万向轮；3、隔板；4、进气格栅；5、气流泵组件；501、气流
泵主体；502、管道接头一；503、连接管；504、管道接头二；6、除湿组件；601、真空圆筒；602、聚酯纤维膜；603、封盖；604、真空圆通排气口；605、空气截止阀；606、气态分配器；607、固定座；608、固定架；609、固定轴；7、回收组件；701、安装座；702、防尘罩；703、气态水排管；704、滑轨；705、收集箱；706、滑块；707、连接轴；708、定位座；709、定位块；710、连接板；711、把手；712、弹簧；8、循环风机；9、控制平台；10、进风机。
具体实施方式
[0027]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0028]实施例一
[0029]如图1
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4所示，本技术提出的一种聚酯纤维膜除湿设备，气流泵组件5包括固定在隔板3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维膜除湿设备，包括机器外壳(1)、气流泵组件(5)、除湿组件(6)和回收组件(7)，其特征在于：所述机器外壳(1)的内部安装有用于分隔空间的隔板(3)，所述气流泵组件(5)安装在隔板(3)上，所述隔板(3)的另一侧固定连接有进气格栅(4)，所述机器外壳(1)的通孔内安装有循环风机(8)和进风机(10)，所述进风机(10)设有两组，每一组最少设有四个，所述除湿组件(6)位于循环风机(8)和两组进风机(10)的中间，所述机器外壳(1)的一侧安装有用于控制气流泵组件(5)和除湿组件(6)启停及循环风机(8)和进风机(10)转速的控制平台(9)，所述除湿组件(6)和回收组件(7)均与气流泵组件(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维膜除湿设备，其特征在于，气流泵组件(5)包括固定在隔板(3)上的气流泵主体(501)，所述气流泵主体(501)的输出端和输出端均连接有管道接头一(502)，其中一个管道接头一(502)通过连接管(503)连接有管道接头二(504)。3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维膜除湿设备，其特征在于，除湿组件(6)包括真空圆筒(601)和固定架(608)，所述真空圆筒(601)的外表面粘贴有聚酯纤维体(602)，所述真空圆筒(601)和聚酯纤维体(602)均位于固定架(608)的通孔内。4.根据权利要求3所述的一种聚酯纤维膜除湿设备，其特征在于，多个固定架(608)相互焊接在一起，且其中一个固定架(608)固定连接有固定轴(609)，所述固定轴(609)的一端焊接有固定座(607)，所述固定座(607)通过螺栓与机器外壳(1)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种聚酯纤维膜除湿设备，其特征在于，所述真空圆筒(601)的两侧开口均固定连接有封盖(603)，所述封盖(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫飞，
申请(专利权)人：山东普林艾尔电器有限公司，
类型：新型
国别省市：