本实用新型专利技术涉及一种设置于往复运动式电动工具内的平衡机构，往复运动式电动工具包括电机、往复运动的工具夹持部、与电机及工具夹持部驱动连接的驱动机构。驱动机构包括壳体以及设置在其内的组合式驱动齿轮，组合式驱动齿轮通过设置在其上的偏心轴与工具夹持部活动连接，电机通过偏心轴驱动工具夹持部的往复运动。其中，平衡机构包括平衡质量体、以及与平衡质量体驱动连接的相位适配机构，偏心轴驱动工具夹持部的往复运动，组合式驱动齿轮驱动相位适配机构，从而驱动平衡质量体往复运动并使平衡机构产生往复动量，其与工具夹持部的往复运动所产生的动量的至少一部分抵消，以减小工具夹持部往复运动时所产生至少一部分的振动。夹持部往复运动时所产生至少一部分的振动。夹持部往复运动时所产生至少一部分的振动。
【技术实现步骤摘要】
平衡机构及具有该平衡机构的往复式电动工具
[0001]本技术涉及一种用于往复式电动工具的平衡机构，以及具有该平衡机构的往复式电动工具。
技术介绍
[0002]已知的往复运动式电动工具，如电动曲线锯，被广泛地用于建设及维修领域。一般的往复运动式电动工具具有内置的电机以及驱动机构，用于将电机的枢转动力转换为带动切割工具往复运动的线性动力输出。由于执行往复运动的部件具有一定的质量，在运行期间这些部件的往复运动会无可避免产生振动并且传到使用者，无疑影响了使用该工具时的稳定性及舒适性。基于振动的问题，一些已知的往复运动式电动工具设置有平衡机构，以减低执行往复运动的部件所产生的振动。然而，这些平衡机构结构复杂，并且占据较多的空间，无疑地曾加了电动工具的体积。而且，这些平衡机构产生一些多余的动量，影响了减振效能。
技术实现思路
[0003]因此，有需要提供一种新的平衡机构以解决或至少缓解上述技术问题。
[0004]本技术旨在提供一种用于往复式电动工具的平衡机构，能有效地减少由工具夹持部的往复运动所产生的至少一部分振动。
[0005]根据本技术的一个实施例，提供了一种设置于往复运动式电动工具内的平衡机构，所述往复运动式电动工具包括电机、往复运动的工具夹持部、与所述电机及所述工具夹持部驱动连接的驱动机构，所述驱动机构包括壳体以及设置在其内的组合式驱动齿轮，所述组合式驱动齿轮通过设置在其上的偏心轴与所述工具夹持部活动连接，所述电机通过所述偏心轴驱动所述工具夹持部的往复运动，其中，所述组合式驱动齿轮包括同心布置、同步转动的第一驱动齿轮部分和第二驱动齿轮部分，所述平衡机构包括被所述组合式驱动齿轮旋转驱动的第一平衡质量体、第二平衡质量体、以及与所述第二平衡质量体驱动连接的相位适配机构；所述偏心轴驱动所述工具夹持部进行往复运动，第二驱动齿轮部分驱动所述相位适配机构，使所述第二平衡质量体相反于所述第一平衡质量体转动，使得两者所产生的垂直于所述工具夹持部往复运动方向的动量互相抵消，所述平衡机构产生的与所述工具夹持部往复运动方向平行的往复平衡动量与所述工具夹持部的往复运动所产生的往复动量的至少一部分抵消，以减小所述工具夹持部往复运动时所产生至少一部分的振动。
[0006]在一个实施例中，所述相位适配机构使所述平衡机构产生的往复动量的相位与所述工具夹持部产生的往复动量的相位相反。
[0007]在一个实施例中，所述第一平衡质量体的质心的位置与所述偏心轴的位置为径向相对。
[0008]在一个实施例中，所述相位适配机构包括平衡齿轮以及反向齿轮组，所述第二驱动齿轮部分通过所述反向齿轮组驱动所述平衡齿轮沿相反方向转动。
[0009]在一个实施例中，所述第一驱动齿轮部分为锥形齿轮，所述第二驱动齿轮部分、所述平衡齿轮均为斜齿轮。
[0010]在一个实施例中，所述相位适配机构设置成使得所述组合式驱动齿轮的转速与所述平衡齿轮的转速相同。
[0011]在一个实施例中，所述组合式驱动齿轮与所述平衡齿轮轴向地对齐。
[0012]在一个实施例中，所述第一平衡质量体设置于所述组合式驱动齿轮上，使得所述组合式驱动齿轮具有偏离旋转中心的质心。
[0013]在一个实施例中，所述第二平衡质量体设置于所述平衡齿轮上，使得所述平衡齿轮具有偏离旋转中心的质心。
[0014]在一个实施例中，所述第一驱动齿轮部分的直径小于所述第二驱动齿轮部分的直径。
[0015]在一个实施例中，所述第一驱动齿轮部分位于所述第二驱动齿轮部分上方，所述电机驱动所述第一驱动齿轮部分。
[0016]根据本技术的另一个方面的实施例，提供了具有以上所述平衡机构的往复式电动工具。
[0017]本技术的平衡机构能与往复式电动工具的驱动机构整合，并且具有紧凑结构，能使驱动机构占用相对较少空间。此外，其简单的结构则有效地减低制作成本。该平衡机构亦适合用于其他往复式电动工具上。
附图说明
[0018]以下参照附图通过示例的方式描述本技术的实施例，附图中：
[0019]图1是根据本技术一个实施例的往复式电动工具的示意图；
[0020]图2是根据本技术一个实施例的驱动机构的分解图，其包括平衡机构。
具体实施方式
[0021]以下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]图1示出了根据本技术一个实施例的一种往复式电动工具1，具体而言是一种往复式电锯。往复式电动工具1包括机体2、设置于机体2内的电机3、工具夹持部4、以及连接电机3到工具夹持部4的驱动机构(未有示出)。工具夹持部4可与切割工具(未有示出)固定连接，电机3与驱动机构驱动连接，以提供切割用的动力。驱动机构设置有平衡机构，能有效地减少驱动机构内往复运动的部件在操作时所产生的振动。上述的往复式电动工具的整体结构和一般工作原理是本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。
[0023]图2描绘了根据本技术一个实施例的位于电动工具机体内的驱动机构120，其包括平衡机构121。驱动机构120可以用于例如图1中所示的往复式电锯，但是并不局限于此。驱动机构120包括壳体122，且工具夹持部104被壳体122滑动地支承。驱动机构120还包括设置于其内的组合式驱动齿轮113，壳体122用于支撑驱动齿轮113的转动。组合式驱动齿
轮113包括两部分，第一驱动齿轮部分113a和位于第一驱动齿轮部分下方的第二驱动齿轮部分113b，二者同步转动，第一驱动齿轮部分113a为锥形齿轮，其设置成与锥形的小齿轮105啮合。小齿轮105则与电机的输出轴(没有示出)固定连接，使得电机通过小齿轮105带动第一驱动齿轮部分113a进而带动组合式驱动齿轮113旋转。第二驱动齿轮部分113b为斜齿轮，其设置成与惰轮131啮合，这将在下文详细描述。第一驱动齿轮部分113a的整体尺寸(例如，直径)小于第二驱动齿轮部分113b，二者同心地上下布置，避免各自的齿轮啮合运动互相干涉。
[0024]组合式驱动齿轮113上设置有偏心轴114，其与工具夹持部104活动连接。工具夹持部104被设置成可相对于壳体122线性移动，其具有与偏心轴114驱动连接的长形开口106，使得组合式驱动齿轮113旋转时可带动工具夹持部104往复地线性移动，使固定在工具夹持部104末端的切割工具(没有示出)执行切割操作。由于工具夹持部104具有一定的质量，其在往复运动时产生往复动量。根据其他的实施列，组合式驱动齿轮113可以通过其他惯用的机械驱动方式与电机驱动连接而被电机驱动，本申请不在此赘述。
[0025]该平衡机构121包括第一平衡质量体125a及第二平衡质量体125b，其设置成在同一旋转轴上反方向地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设置于往复运动式电动工具内的平衡机构，所述往复运动式电动工具包括电机、往复运动的工具夹持部、与所述电机及所述工具夹持部驱动连接的驱动机构，所述驱动机构包括壳体以及设置在其内的组合式驱动齿轮，所述组合式驱动齿轮通过设置在其上的偏心轴与所述工具夹持部活动连接，所述电机通过所述偏心轴驱动所述工具夹持部的往复运动，其特征在于，所述组合式驱动齿轮包括同心布置、同步转动的第一驱动齿轮部分和第二驱动齿轮部分，所述平衡机构包括被所述组合式驱动齿轮旋转驱动的第一平衡质量体、第二平衡质量体、以及与所述第二平衡质量体驱动连接的相位适配机构；所述偏心轴驱动所述工具夹持部进行往复运动，第二驱动齿轮部分驱动所述相位适配机构，使所述第二平衡质量体相反于所述第一平衡质量体转动，使得两者所产生的垂直于所述工具夹持部往复运动方向的动量互相抵消，所述平衡机构产生的与所述工具夹持部往复运动方向平行的往复平衡动量与所述工具夹持部的往复运动所产生的往复动量的至少一部分抵消，以减小所述工具夹持部往复运动时所产生至少一部分的振动。2.根据权利要求1所述的平衡机构，其特征在于，所述相位适配机构使所述平衡机构产生的往复动量的相位与所述工具夹持部产生的往复动量的相位相反。3.根据权利要求1所述的平衡机构，其特征在于，所述第一平衡质量体的质心的位置被设置成与所述偏心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻立国，周桂芳，
申请(专利权)人：创科无线普通合伙，
类型：新型
国别省市：
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