一种滤料加工熔体分配板拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种滤料加工熔体分配板拆卸工装，包括前后间隔设置悬架滑轨，所述悬架滑轨上均滑动连接有悬杆；悬杆的底部之间固定连接有起吊杆；起吊杆上滑动连接有若干个熔体分配板锁紧部件；熔体分配板锁紧部件包括滑动连接在起吊杆上的滑座，所述滑座的底部固定连接有T形吊杆，所述T形吊杆的左右两端均铰接有垂杆，所述垂杆的底部固定连接有悬吊柱，所述悬吊柱上开设有条形通孔；悬吊柱之间设有锁位螺杆，所述锁位螺杆贯穿所述条形通孔。采用上述装置部件设计实现在滤料加工过程中，将纺丝工段中使用熔融物料使用的的熔体分配板进行悬吊清洗，且上述装置部件设计方便推动多个熔体分配板推动脱离工作设备，方便熔体分配板清洗。清洗。清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种滤料加工熔体分配板拆卸工装


[0001]本技术属于滤料加工
，尤其涉及技术名称一种滤料加工熔体分配板拆卸工装。

技术介绍

[0002]滤料是一种过滤材料，多用于工业环保处理，具体而言，滤料如滤袋多为纺丝纤维经过编织机械编织形成的具有过滤作用的滤袋。
[0003]在滤料加工过程中，加工物料经过混料、熔融、挤出后需要将熔融的物料从熔体分配板中穿过，具体是，通过熔体分配板上的通孔将熔融物料分隔成多股用于加工成纺丝的纤维融体物料。
[0004]在加工生产过程中，经常发生熔体分配板上的通孔堵塞，因此，经常需要拆卸熔体分配板进行清洗，由于一台工作设备往往具有多个熔体分配板，且熔体分配板重量大，拆卸下来的熔体分配板无法方便运输到工作设备外。因此，现有技术中，采用多名操作人员搬动方式搬动，该方式不仅繁琐，且费力，并且搬动过程中，容易发生掉落砸伤的安全事故隐患。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供一种滤料加工熔体分配板拆卸工装。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种滤料加工熔体分配板拆卸工装，包括前后间隔设置悬架滑轨，所述悬架滑轨上均滑动连接有悬杆；
[0008]所述悬杆的底部之间固定连接有起吊杆；
[0009]所述起吊杆上滑动连接有若干个熔体分配板锁紧部件；
[0010]所述熔体分配板锁紧部件包括滑动连接在起吊杆上的滑座，所述滑座的底部固定连接有T形吊杆，所述T形吊杆的左右两端均铰接有垂杆，所述垂杆的底部固定连接有悬吊柱，所述悬吊柱上开设有条形通孔；
[0011]所述悬吊柱之间设有锁位螺杆，所述锁位螺杆贯穿所述条形通孔。
[0012]优先地，所述悬架滑轨的左右两端固定连接有凸柱，所述凸柱朝上螺纹连接有紧固螺杆。
[0013]优先地，所述悬杆的顶部固定连接有滑块，所述悬架滑轨的底部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑块的两侧均一体成型有限位凸出，所述滑槽上开设有与限位凸出适配的限位槽，所述限位凸出限位在限位槽中。
[0014]优先地，所述起吊杆的前后两端均固定连接有端柱，所述悬杆滑动连接所述端柱；
[0015]所述悬杆的下端螺纹连接有隔挡螺母，所述隔挡螺母隔挡在端柱的底部。
[0016]优先地，所述起吊杆的顶部开设有条形滑槽，所述条形滑槽上螺纹连接有若干个垂直隔挡螺杆，所述垂直隔挡螺杆分别隔挡定位在滑座的前后两侧。
[0017]优先地，所述T形吊杆的左右两端均开设有铰接口，所述铰接口内固定连接有销
轴，所述垂杆的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座铰接在销轴上。
[0018]优先地，所述锁位螺杆的右端固定连接有隔挡帽，所述隔挡帽隔挡在条形通孔的外侧，所述锁位螺杆的左端螺纹连接有紧固螺母。
[0019]优先地，所述滑座的纵向截面形状为圆形，所述滑座的中心部位开设有滑孔，所述起吊杆贯穿所述滑孔。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术公开一种滤料加工熔体分配板拆卸工装，通过设计前后间隔设置悬架滑轨，所述悬架滑轨上均滑动连接有悬杆；悬杆的底部之间固定连接有起吊杆；起吊杆上滑动连接有若干个熔体分配板锁紧部件；实现将多个熔体分配板悬吊。
[0022]通过设计熔体分配板锁紧部件包括滑动连接在起吊杆上的滑座，所述滑座的底部固定连接有T形吊杆，所述T形吊杆的左右两端均铰接有垂杆，所述垂杆的底部固定连接有悬吊柱，所述悬吊柱上开设有条形通孔；悬吊柱之间设有锁位螺杆，所述锁位螺杆贯穿所述条形通孔。实现采用简单高效的工装结构将重量大的熔体分配板锁紧，方便推动。
[0023]采用上述装置部件设计实现在滤料加工过程中，将纺丝工段中使用熔融物料使用的的熔体分配板进行悬吊清洗，且上述装置部件设计方便推动多个熔体分配板推动脱离工作设备，方便熔体分配板清洗。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0025]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中悬架滑轨的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中熔体分配板锁紧部件的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中锁位螺杆的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]如图1
‑
5所示，一种滤料加工熔体分配板拆卸工装，包括前后间隔设置悬架滑轨2，悬架滑轨2的左右两端固定连接有凸柱21，所述凸柱21朝上螺纹连接有紧固螺杆。通过将紧固螺杆固定到工作台的顶梁上，实现将悬架滑轨2定位。
[0035]上述悬架滑轨2上均滑动连接有悬杆13，具体而言，悬杆13的顶部固定连接有滑块131，所述悬架滑轨2的底部开设有滑槽22，所述滑块131滑动连接在滑槽22中，所述滑块131的两侧均一体成型有限位凸出，所述滑槽22上开设有与条形形状的限位凸出适配的限位槽，所述限位凸出限位在限位槽中。滑动过程中，限位凸出限位并滑动在滑槽22中。
[0036]上述悬杆13的底部之间固定连接有起吊杆1；具体是，起吊杆1的前后两端均固定连接有端柱12，所述悬杆13滑动连接所述端柱12；悬杆13的下端螺纹连接有隔挡螺母131，所述隔挡螺母131隔挡在端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤料加工熔体分配板拆卸工装，其特征在于，包括前后间隔设置悬架滑轨，所述悬架滑轨上均滑动连接有悬杆；所述悬杆的底部之间固定连接有起吊杆；所述起吊杆上滑动连接有若干个熔体分配板锁紧部件；所述熔体分配板锁紧部件包括滑动连接在起吊杆上的滑座，所述滑座的底部固定连接有T形吊杆，所述T形吊杆的左右两端均铰接有垂杆，所述垂杆的底部固定连接有悬吊柱，所述悬吊柱上开设有条形通孔；所述悬吊柱之间设有锁位螺杆，所述锁位螺杆贯穿所述条形通孔。2.根据权利要求1所述的滤料加工熔体分配板拆卸工装，其特征在于，所述悬架滑轨的左右两端固定连接有凸柱，所述凸柱朝上螺纹连接有紧固螺杆。3.根据权利要求1所述的滤料加工熔体分配板拆卸工装，其特征在于，所述悬杆的顶部固定连接有滑块，所述悬架滑轨的底部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑块的两侧均一体成型有限位凸出，所述滑槽上开设有与限位凸出适配的限位槽，所述限位凸出限位在限位槽中。4.根据权利要求3所述的滤料加工熔体分...

【专利技术属性】
技术研发人员：童翠香，梁燕，杨东，方利平，杨有韬，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：