本实用新型专利技术涉及废水处理技术，旨在提供一种结合双曲线塔和机械雾化蒸发器的废水减量化的装置。包括：横截面呈圆形的废水池，围绕废水池边缘设固定在支撑底座上的支撑框架；顶底开口、中空结构的双曲线塔，其轴向截面的侧缘呈对称的双曲线形状；下环梁固定安装在支撑框架上，双曲线塔底部与废水池边缘之间具有作为进风口的空隙；机械雾化蒸发器，设于废水池中，其入口端连接供水管道和抽水泵；盐粒收集装置，是与双曲线塔同轴布置的截头锥形筒体，其上部开口小于下部开口，底部固定在废水池的边缘。本实用新型专利技术能有效结合机械雾化蒸发器加速蒸发以及双曲线塔自然通风的优势，大大提高自然蒸发的效率，节能、节材、施工难度小、占地小、造价低。造价低。造价低。
【技术实现步骤摘要】
一种结合双曲线塔和机械雾化蒸发器的废水减量化的装置
[0001]本技术涉及废水处理技术，特别涉及一种结合双曲线塔和机械雾化蒸发器的废水减量化的装置。
技术介绍
[0002]工业生产过程中产生的含盐、含有机物废水(包括高盐废水、脱硫废水、养殖废水等)的处理问题一直受到广泛关注。目前，针对这部分高浓度废水的处理，主要有以下两种方案：第一，运用蒸发浓缩原理，依靠燃煤、引入锅炉蒸汽等热源将废水加热蒸发，水和挥发性有机物等变为气态，而盐分则不断浓缩，达到饱和溶解度析出，结晶成固态，最终将盐分等脱水干燥成固体，实现废水的零排放。第二，采用自然蒸发塘，利用自然地理和气候条件蒸发减量。以上两种方案均存在各自的优缺点：第一种方案处理程度高，技术成熟，但是吨水能耗高，平均吨水处理成本在100元以上；同时，较高的蒸发温度造成废水中的水垢在蒸发器表面附着、积累，影响设备运行的稳定性和安全性，需要定期停机除垢。第二种方法充分利用自然条件，运行成本低，设备管理维护简单，使用寿命长；但缺点是占地面积大，受气候条件影响较大，长期效率低下，蒸发量低，并且对蒸发塘的防渗要求高，一旦出现渗漏将造成严重的环境污染，原则上不能用于存放含挥发性有机物的废水。在实际情况下，蒸发塘的应用很难解决企业的高盐废水排放问题，而且还存在满塘、溢塘的风险。
[0003]基于上述原因，操作维护简单、投资和运行成本相对较低的机械雾化蒸发器，成为配合蒸发塘自然蒸发的新方案。但是也存在雾化的废水液滴随风飘落到蒸发塘外、污染周围环境的风险，而且这套方案需要现场配有大面积的水池，而且利用机械雾化蒸发器雾产生的水汽容易聚集在蒸发塘周围环境形成饱和大气不利于污水的进一步蒸发。
[0004]目前市面上还没有能够绿色、低碳、高效地处理高浓度废水的方案，提供一种新型处理方法成为现实需要。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种结合双曲线塔和机械雾化蒸发器的废水减量化的装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的解决方案是：
[0007]提供一种结合双曲线塔和机械雾化蒸发器的废水减量化的装置，包括：
[0008]废水池，其横截面呈圆形；
[0009]支撑底座，围绕废水池边缘设置；
[0010]支撑框架，固定在支撑底座上，是由多个单体构件组装而成的框架结构；
[0011]双曲线塔，是由下环梁、筒壁和顶部刚性环组成的顶底开口的中空结构，其轴向截面的侧缘呈对称的双曲线形状；下环梁固定安装在支撑框架上，双曲线塔底部与废水池边缘之间具有作为进风口的空隙；
[0012]机械雾化蒸发器，设于废水池中，其入口端连接供水管道和抽水泵；
[0013]盐粒收集装置，是与双曲线塔同轴布置的截头锥形筒体，其上部开口小于下部开口，底部固定在废水池的边缘。
[0014]作为一种改进方案，所述支撑底座和支撑框架具有下述任意一种设置方法：
[0015](1)支撑底座呈圆环状围绕在废水池边缘，支撑框架呈圆环状布置在支撑底座上，以支撑框架各单体构件之间的空隙作为进风口；
[0016](2)多个支撑底座呈点状围绕废水池边缘均匀布置，支撑框架呈圆环状布置在各支撑底座上，以塔底与废水池之间、支撑框架各单体构件之间的空隙作为进风口；
[0017](3)支撑底座呈圆环状围绕在废水池边缘，多个支撑框架呈点状均匀布置在支撑底座上，以塔底与支撑底座之间、支撑框架各单体构件之间的空隙作为进风口；
[0018](4)多个支撑底座呈点状围绕废水池边缘均匀布置，各支撑底座上分别设单独的支撑框架，以塔底与废水池之间、支撑框架各单体构件之间的空隙作为进风口。
[0019]作为一种改进方案，所述机械雾化蒸发器位于盐粒收集装置上部开口的投影范围内，且雾化方向垂直向上。
[0020]作为一种改进方案，所述机械雾化蒸发器有多台，各机械雾化蒸发器分别配置一台抽水泵，或者共用一台抽水泵。
[0021]作为一种改进方案，所述机械雾化蒸发器具有下述任意一种布置方法：
[0022](1)机械雾化蒸发器有一台，设于废水池的中心位置；
[0023](2)机械雾化蒸发器有多台，呈环向均匀布置在废水池中且与双曲线塔保持轴心对称；
[0024](3)机械雾化蒸发器有多台，其中一台设于废水池的中心位置，剩余的呈环向均匀布置在废水池中且与双曲线塔保持轴心对称；
[0025](4)机械雾化蒸发器有多台，呈点状均匀布置在废水池表面。
[0026]作为一种改进方案，所述抽水泵设于浮台上。
[0027]作为一种改进方案，所述废水池边缘设有向内延伸的环形板，所述盐粒收集装置的截头锥形筒体底部边缘以焊接方式与环形板的内缘固定连接。
[0028]作为一种改进方案，所述双曲线塔的塔壁底部设置数个检修门。
[0029]作为一种改进方案，所述双曲线塔的顶部开口处设有吸附式的尾气除臭设备。
[0030]作为一种改进方案，所述废水池中设有蒸汽加热设备，蒸汽加热设备通过管路连接外部的余热废热供给装置。
[0031]技术原理描述：
[0032]1、本技术利用破碎式机械雾化蒸发器将进入的废水快速雾化成小液滴，大幅增加浓盐水与空气的接触面积，提高蒸发速度。同时引入温暖干燥的新空气，利用双曲线塔的“穿堂风”将雾化小液滴往上吹抽。在该过程中，水雾向上往塔顶扩散和蒸发，盐粒则析出，由盐粒收集装置收集，实现水盐分离；而包含盐分、油滴等颗粒及大分子有机物的大液滴则在重力作用下回落至废水池，循环进行雾化蒸发，能持续蒸发、减量，处理废水。
[0033]2、破碎式机械雾化蒸汽器的工作原理是使用特制的高速旋转的叶片，将水泵抽出的液体多次打碎，水滴同时在叶轮的高速转动下抛向高空，水滴下落过程完成蒸发。申请人通过对几种类型雾化蒸发器进行比较，针对蒸发塘的高盐废水，破碎式机械雾化蒸发器的蒸发效果最好，因此最适用。
[0034]3、双曲线塔自然通风的条件为雾化小液滴向上扩散蒸发及水蒸气的向上流动提供动力，削减了风机动能设备的安装维护成本和能耗。因此，该结构比机械通风塔维护简便，节约电能；同时双曲线塔比蒸发塘占地面积小，布置紧凑，水量损失小。
[0035]4、半开放的双曲线塔将废水的蒸发、盐的结晶固化限定在一个相对密闭的空间内，并利用盐粒收集装置将盐粒捕捉、收集，从而避免了盐粒随意飘散、污染环境。
[0036]5、双曲线塔将废水中挥发性有机物的蒸发限定在了一个半密闭空间内，并能利用尾气除臭设备进一步收集挥发性有机物，从而避免了废水中的有机物随着水分蒸发一同挥发，污染大气环境。
[0037]6、采用双曲线的塔壁形状，是利用空气从开阔地区进入狭窄谷口时，气流的横截面积减小，流通的气流会加速前进，而形成的自然强风。从结构上看，双曲线塔壁在水平和垂直方向上都有曲率，与圆筒形、圆锥形塔相比，塔壁下半部分应力较小，减小壁厚，用相同的材料能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结合双曲线塔和机械雾化蒸发器的废水减量化的装置，其特征在于，包括：废水池，其横截面呈圆形；支撑底座，围绕废水池边缘设置；支撑框架，固定在支撑底座上，是由多个单体构件组装而成的框架结构；双曲线塔，是由下环梁、筒壁和顶部刚性环组成的顶底开口的中空结构，其轴向截面的侧缘呈对称的双曲线形状；下环梁固定安装在支撑框架上，双曲线塔底部与废水池边缘之间具有作为进风口的空隙；机械雾化蒸发器，设于废水池中，其入口端连接供水管道和抽水泵；盐粒收集装置，是与双曲线塔同轴布置的截头锥形筒体，其上部开口小于下部开口，底部固定在废水池的边缘。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑底座和支撑框架具有下述任意一种设置方法：(1)支撑底座呈圆环状围绕在废水池边缘，支撑框架呈圆环状布置在支撑底座上，以支撑框架各单体构件之间的空隙作为进风口；(2)多个支撑底座呈点状围绕废水池边缘均匀布置，支撑框架呈圆环状布置在各支撑底座上，以塔底与废水池之间、支撑框架各单体构件之间的空隙作为进风口；(3)支撑底座呈圆环状围绕在废水池边缘，多个支撑框架呈点状均匀布置在支撑底座上，以塔底与支撑底座之间、支撑框架各单体构件之间的空隙作为进风口；(4)多个支撑底座呈点状围绕废水池边缘均匀布置，各支撑底座上分别设单独的支撑框架，以塔底与废水池之间、支撑框架各单体构件之间的空隙作为进风口。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞绍才，李梦莹，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：
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