本实用新型专利技术公开了一种混凝土膨胀剂用混拌装置，包括装置主体，所述装置主体内腔固定安装有导料斗，且导料斗中央开设有下料孔，并且下料孔内壁固定安装有安装板，所述安装板顶面均匀安装有若干个振动弹簧，且振动弹簧顶端连接安装有振动框，并且振动框中央安装有筛料网，所述装置主体底面中央安装有伺服电机，且伺服电机输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有固定安装环，且固定安装环两侧对称安装有匀料杆，并且匀料杆顶端固定安装有橡胶球。本实用新型专利技术能够在不增设额外驱动电机的前提下，对结块成团的混凝土膨胀剂进行打散粉碎，提高其混拌质量，且能够对粉碎打散后的混凝土膨胀剂进行筛分和匀料，进一步提高混凝土膨胀剂的混拌效果。膨胀剂的混拌效果。膨胀剂的混拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土膨胀剂用混拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，尤其涉及一种混凝土膨胀剂用混拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土膨胀剂是一种用来配制膨胀混凝土的硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，在水泥中内掺8％
‑
12％的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力，可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现，为了提高水泥和混凝土膨胀剂的混拌效果，现多使用一种混凝土膨胀剂用混拌装置。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的一种混凝土膨胀剂用混拌装置大多是将一定量的混凝土膨胀剂直接导入水泥料当中进行混合搅拌，但是由于混凝土膨胀剂可能存在结块成团的现象，不将其打散至一定精度就直接进行混拌，易导致混拌效果较差，从而影响生产出的混凝土的质量，而单独使用电动粉碎打散机构对混凝土膨胀剂进行粉碎、打散、筛分和匀料又增加了装置的电力消耗，从而增加一种混凝土膨胀剂用混拌装置的使用成本。
[0005]我们为此，提出了一种混凝土膨胀剂用混拌装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有能够在不增设额外驱动电机的前提下，对结块成团的混凝土膨胀剂进行打散粉碎，提高其混拌质量、且能够对粉碎打散后的混凝土膨胀剂进行筛分和匀料，进一步提高混凝土膨胀剂的混拌效果的优点，而提出的一种混凝土膨胀剂用混拌装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土膨胀剂用混拌装置，包括装置主体，所述装置主体内腔固定安装有导料斗，且导料斗中央开设有下料孔，并且下料孔内壁固定安装有安装板，所述安装板顶面均匀安装有若干个振动弹簧，且振动弹簧顶端连接安装有振动框，并且振动框中央安装有筛料网，所述装置主体底面中央安装有伺服电机，且伺服电机输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有固定安装环，且固定安装环两侧对称安装有匀料杆，并且匀料杆顶端固定安装有橡胶球，所述振动框底面均匀安装有若干个碰撞半球，且碰撞半球与橡胶球相抵接。
[0008]优选的，所述搅拌轴位于导料斗内腔部分安装有粉碎桨。
[0009]优选的，所述搅拌轴位于导料斗下方均匀安装有若干个搅拌桨。
[0010]优选的，所述筛料网中央安装有滑套，所述搅拌轴贯穿滑套。
[0011]优选的，所述装置主体顶面中央安装有进料管，且进料管顶端连通安装有储料罐，并且进料管上安装有第一星型卸料阀。
[0012]优选的，所述装置主体底面对称安装有出料管，且出料管上安装有第二星型卸料阀。
[0013]优选的，所述装置主体侧面安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、第一星型卸
料阀和第二星型卸料阀电性连接。
[0014]优选的，所述装置主体两侧侧面对称安装有进料斗。
[0015]优选的，所述装置主体底面固定安装有支撑架，且支撑架底面安装有SD型橡胶减振垫。
[0016]优选的，所述匀料杆形状为L型。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0018]1、本技术设置有导料斗、搅拌桨和粉碎桨，使用时，工人将一定量的水泥物料通过进料斗导入装置主体内腔当中，然后通过控制面板启动伺服电机带动搅拌轴转动，此时工人再打开安装在进料管上安装的第一星型卸料阀，将储料罐内的混凝土膨胀剂按一定比例定量导入装置主体内腔，并落入导料斗内，此时搅拌轴顶端位于导料斗内腔部分安装的粉碎桨能够对混凝土膨胀剂中结块成团的物料进行粉碎打散，打散后的物料经过下料孔内的振动框上安装的筛料网筛分后落入水泥物料当中，此时安装在搅拌轴上的搅拌桨即可对水泥物料和混凝土膨胀剂进行混合搅拌，待混凝土膨胀剂充分拌合在水泥物料当中后，工人即可启动安装在出料管上的第二星型卸料阀将其进行导出，从而实现了能够在不增设额外驱动电机的前提下，对结块成团的混凝土膨胀剂进行打散粉碎，提高了一种混凝土膨胀剂用混拌装置混拌质量。
[0019]2、本技术设置有筛料网和匀料杆，如上所述，经粉碎桨粉碎打散的混凝土膨胀剂物料会落在筛料网，而安装有筛料网的振动框底面通过若干个振动弹簧安装在安装板上，另一方面，搅拌轴上固定安装有固定安装环，且固定安装环两侧对称安装有匀料杆，并且匀料杆顶端安装有橡胶球，同时，橡胶球与均匀安装在振动框底面的若干个碰撞半球依次交替碰撞抵接，所以搅拌轴可带动匀料杆和橡胶球转动，橡胶球敲击碰撞半球能够带动振动框和筛料网进行振动，从而能够加快对筛料网上的混凝土膨胀剂物料的筛分效率，且经过筛分的混凝土膨胀剂物料能够在转动的匀料杆的作用下被均匀的抛洒在水泥物料当中，进而进一步提高了混凝土膨胀剂的混拌效果，另外，筛料网的振动和匀料杆的转动均无需额外增设驱动电机，不会增加一种混凝土膨胀剂用混拌装置的电力消耗和使用成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提出的一种混凝土膨胀剂用混拌装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的图1的A处放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种混凝土膨胀剂用混拌装置的筛料网立体图；
[0024]图4为本技术提出的一种混凝土膨胀剂用混拌装置的匀料杆立体图。
[0025]图例说明：
[0026]1、储料罐；2、进料管；3、装置主体；4、导料斗；5、进料斗；6、搅拌桨；7、伺服电机；8、出料管；9、支撑架；10、SD型橡胶减振垫；11、第二星型卸料阀；12、控制面板；13、搅拌轴；14、粉碎桨；15、第一星型卸料阀；16、下料孔；17、安装板；18、振动弹簧；19、振动框；20、筛料网；
21、碰撞半球；22、橡胶球；23、匀料杆；24、滑套；25、固定安装环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土膨胀剂用混拌装置，包括装置主体(3)，其特征在于，所述装置主体(3)内腔固定安装有导料斗(4)，且导料斗(4)中央开设有下料孔(16)，并且下料孔(16)内壁固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)顶面均匀安装有若干个振动弹簧(18)，且振动弹簧(18)顶端连接安装有振动框(19)，并且振动框(19)中央安装有筛料网(20)，所述装置主体(3)底面中央安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)输出端安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上固定安装有固定安装环(25)，且固定安装环(25)两侧对称安装有匀料杆(23)，并且匀料杆(23)顶端固定安装有橡胶球(22)，所述振动框(19)底面均匀安装有若干个碰撞半球(21)，且碰撞半球(21)与橡胶球(22)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂用混拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(13)位于导料斗(4)内腔部分安装有粉碎桨(14)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂用混拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(13)位于导料斗(4)下方均匀安装有若干个搅拌桨(6)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂用混拌装置，其特征在于，所述筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：李义拉，
申请(专利权)人：湖北福嘉利建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。