一种安装便捷的双相不锈钢法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装便捷的双相不锈钢法兰，包括上盘和下盘，上盘的下底面固定焊接有凸榫，下盘的上底面固定焊接有榫槽，上盘和下盘的内部贯穿开设有通道孔，凸榫和榫槽以通道孔的中心为轴焊接在通道孔的外侧，上盘和下盘的内部另贯穿开设有螺栓孔，螺栓孔内活动安装有固定螺栓，固定螺栓的末端通过螺纹槽螺接有螺母，上盘的上表面开设有螺栓固定槽，上盘和下盘的外侧开设有定位槽，定位槽内活动插接有定位卡块。通过设置的榫槽结构的设置，上盘和下盘的压紧面由榫面和槽面组成，垫片安放在槽内，不会被挤出，较少受到介质的冲刷和腐蚀，垫片宽度小，所需的螺栓力更小，借由定位卡块卡合住上盘和下盘避免松动。卡块卡合住上盘和下盘避免松动。卡块卡合住上盘和下盘避免松动。

【技术实现步骤摘要】
一种安装便捷的双相不锈钢法兰


[0001]本技术属于法兰
，具体涉及一种安装便捷的双相不锈钢法兰。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。
[0003]目前现有的不锈钢法兰在使用的过程中容易产生移动，导致安装不严谨不牢固的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于安装的不锈钢法兰。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种安装便捷的双相不锈钢法兰，解决了现有的不锈钢法兰在使用的过程中容易产生移动，导致安装不严谨不牢固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装便捷的双相不锈钢法兰，包括上盘和下盘，其特征在于：所述上盘的下底面固定焊接有凸榫，所述下盘的上底面固定焊接有榫槽，所述上盘和下盘的内部贯穿开设有通道孔，所述凸榫和榫槽以通道孔的中心为轴焊接在通道孔的外侧，所述上盘和下盘的内部另贯穿开设有螺栓孔，所述螺栓孔内活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的末端通过螺纹槽螺接有螺母，所述上盘的上表面开设有螺栓固定槽，所述上盘和下盘的外侧开设有定位槽，所述定位槽内活动插接有定位卡块。
[0006]优选的，所述榫槽内活动安装有垫片，所述垫片和凸榫的规格尺寸与榫槽的规格尺寸相适配。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于当介质流过上盘与下盘的压紧面之间的界面时发生的泄漏是密封表面的泄漏。泄漏的根本原因是在接触表面上存在间隙，并且在接触表面的两侧上的压力差和浓度差是泄漏的驱动力，通过安装垫片，向密封表面施加压紧载荷以产生压紧张力可以提高密封表面的接触程度。当上盘与下盘之间应力增加到足以引起垫片表面明显的塑性变形时，可以填充上盘与下盘之间密封表面的间隙，并可以堵塞泄漏通道。
[0008]优选的，所述螺栓孔的数量均为偶数。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于多个螺栓孔确保法兰上盘和下盘组合压紧后，能有足够的固定螺栓提供足够应力固定上盘与下盘并对垫片施加力使其能够填充榫槽避免发生介质泄漏导致法兰被腐蚀，螺栓孔均为偶数确保固定螺栓对称安装，避免法兰结构
偏移受力不均，影响稳定。
[0010]优选的，所述螺栓孔以圆心为轴对称均匀分布在上盘和下盘的凸榫和榫槽的外侧，所述螺栓孔均跨中分布。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于跨中指法兰中心线在两螺栓孔中间（即指法兰的中心线和法兰孔的中心线不重和）。螺栓孔跨中分布为了在与外部接管相接时，螺栓受外部载荷作用时较为均匀，有利于扳手紧固操作，当管内介质不慎通过垫片向泄漏时，不会使介质直接流到螺栓上。
[0012]优选的，所述螺栓固定槽的规格尺寸与固定螺栓顶部的规格尺寸相适配，所述螺母的规格尺寸与固定螺栓螺杆的规格尺寸相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于尺寸适配使得固定螺栓插接入螺栓孔后，固定螺栓的六角顶部能刚好卡在螺栓固定槽内，这样操作人员在给固定螺栓的末端拧上螺母时固定螺栓不会转动。
[0014]优选的，所述榫槽的底部与下盘的通道口在同一水平面，所述凸榫的高度尺寸与榫槽的深度尺寸相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于榫槽结构的设置，上盘和下盘的压紧面由榫面和槽面组成，垫片安放在槽内，不会被挤出，较少受到介质的冲刷和腐蚀，垫片宽度小，所需的螺栓力更小，适用于易燃，易爆和高度或极度毒性危害介质等重要场所，安全性高。
[0016]优选的，所述上盘和下盘的定位槽位置相对应，所述上盘与下盘压紧后定位槽的规格尺寸与定位卡块的规格尺寸相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于定位槽和定位卡块可以作为参照快速帮助安装人员找到上盘与下盘对齐的状态并借由定位卡块卡合住上盘和下盘避免松动，在安装固定螺栓后还可以通过观察定位卡块是否松动来直观的判断法兰整体是否稳定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的螺栓孔跨中分布为了在与外部接管相接时，螺栓受外部载荷作用时较为均匀，有利于扳手紧固操作，当管内介质不慎通过垫片向泄漏时，不会使介质直接流到螺栓上。
[0020]2、通过设置的榫槽结构的设置，上盘和下盘的压紧面由榫面和槽面组成，垫片安放在槽内，不会被挤出，较少受到介质的冲刷和腐蚀，垫片宽度小，所需的螺栓力更小，适用于易燃，易爆和高度或极度毒性危害介质等重要场所，安全性高。
[0021]3、通过设置的定位槽和定位卡块可以作为参照快速帮助安装人员找到上盘与下盘对齐的状态并借由定位卡块卡合住上盘和下盘避免松动，在安装固定螺栓后还可以通过观察定位卡块是否松动来直观的判断法兰整体是否稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的拆解结构示意图；
[0025]图4为本技术的组合结构示意图；
[0026]图中：1、上盘；2、下盘；3、凸榫；4、榫槽；5、通道孔；6、螺栓孔；7、固定螺栓；8、螺母；
9、螺栓固定槽；10、定位槽；11、定位卡块；12、垫片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图4所示，一种安装便捷的双相不锈钢法兰，包括上盘1和下盘2，上盘1的下底面固定焊接有凸榫3，下盘2的上底面固定焊接有榫槽4，上盘1和下盘2的内部贯穿开设有通道孔5，凸榫3和榫槽4以通道孔5的中心为轴焊接在通道孔5的外侧，上盘1和下盘2的内部另贯穿开设有螺栓孔6，螺栓孔6内活动安装有固定螺栓7，固定螺栓7的末端通过螺纹槽螺接有螺母8，上盘1的上表面开设有螺栓固定槽9，上盘1和下盘2的外侧开设有定位槽10，定位槽10内活动插接有定位卡块11。
[0029]上述技术方案的工作原理如下：
[0030]组装法兰时，将上盘1与下盘2的通道口对齐，将垫片12放入榫槽4内，沿着榫槽4对接好凸榫3，插接好后，转动上盘1，直到上盘1的定位槽10与下盘2的定位对齐后，插接入定位卡块11避免上盘1或下盘2转动影响安装固定螺栓7，将固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装便捷的双相不锈钢法兰，包括上盘（1）和下盘（2），其特征在于：所述上盘（1）的下底面固定焊接有凸榫（3），所述下盘（2）的上底面固定焊接有榫槽（4），所述上盘（1）和下盘（2）的内部贯穿开设有通道孔（5），所述凸榫（3）和榫槽（4）以通道孔（5）的中心为轴焊接在通道孔（5）的外侧，所述上盘（1）和下盘（2）的内部另贯穿开设有螺栓孔（6），所述螺栓孔（6）内活动安装有固定螺栓（7），所述固定螺栓（7）的末端通过螺纹槽螺接有螺母（8），所述上盘（1）的上表面开设有螺栓固定槽（9），所述上盘（1）和下盘（2）的外侧开设有定位槽（10），所述定位槽（10）内活动插接有定位卡块（11）。2.根据权利要求1所述的一种安装便捷的双相不锈钢法兰，其特征在于：所述榫槽（4）内活动安装有垫片（12），所述垫片（12）和凸榫（3）的规格尺寸与榫槽（4）的规格尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种安装便捷的双相不锈钢法兰，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：温州富通管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：