一种节能型萤石粉烘干炉制造技术

本发明专利技术公开了一种节能型萤石粉烘干炉，主要涉及萤石粉生产技术领域，包括烘干机构，烘干机构包括烘干筒，烘干筒的上方设置有进料部件，烘干筒内设置有第一分散组件，第一分散组件的下方设置有加热组件，加热组件下方设置有阀门组件，阀门组件下方设置有出料筒，出料筒与烘干筒固定连接，出料筒内设置有第二分散组件，湿的萤石粉进入进料部件内时，能够被打散，打散后的粉进入第一分散组件进行充分过筛，使萤石粉均匀细腻的落入烘干筒内，利用加热组件进行烘干，提高烘干效率，烘干后的粉从出料筒出来，经过第二分散组件时将被再次打散，防止萤石粉粘连。萤石粉粘连。萤石粉粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型萤石粉烘干炉


[0001]本专利技术主要涉及萤石粉生产
，具体涉及一种节能型萤石粉烘干炉。

技术介绍

[0002]萤石又称为氟石，等轴晶系，晶体多呈立方体、八面体或由其组成的聚形。颜色多为黄色、绿色、蓝色、紫色或白色及玫瑰等色。不溶于水，能溶于硫酸、磷酸和热的盐酸及硼酸、次氯酸。广泛应用于化工、冶金、玻璃、搪瓷和水泥等领域，其中在化工生产方面，萤石粉使用过程中，需对萤石粉进行烘干处理，现有技术中的烘干机多采用一个与水平线略成倾斜的旋转筒进行烘干，萤石粉在筒体向前移动的过程中，直接或者间接得到热载体的给热，使潮湿物料得以烘干，这种烘干炉烘干速度慢，烘干时还容易出现萤石粉成团的现象，降低了萤石粉的生产效率和产量。
[0003]例如现有技术中，公告号为CN208595779U的中国专利公开了一种用于萤石粉的烘干炉，包括外筒，外筒的右侧固定连接有电机，电机的输出轴贯穿至外筒的内腔并固定连接有旋转杆，旋转杆的表面套设有第一锥形齿轮，外筒的内腔固定连接有隔板，隔板的顶部固定连接有第二轴承，第二轴承的内腔活动连接有转动杆，转动杆的表面套设有第二锥形齿轮，该专利通过电机、旋转杆、第一锥形齿轮、隔板、转动杆、第二锥形齿轮、内筒、加热杆、鼓风机、电热丝、加热箱、热气管和固定杆的配合，解决了现有的萤石粉烘干炉烘干效果差的问题，但是该专利还是采用传统的转筒直接对萤石粉烘干，只是增加了鼓风机这种简单的装置，对转筒进行二次供热，该专利烘干方式还是存在萤石粉成团的问题，且利用鼓风机这种方式，能量利用率低，烘干效率不理想。<br/>
技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于上述存在的问题，本专利技术需要提供一种节能型萤石粉烘干炉，能够对成团的萤石粉进行粉碎，粉碎后的萤石粉还能被打散过筛，使萤石粉成为更细的粉末被烘干，提高烘干效率，同时烘干后能够再次对萤石粉打散，防止粘连。
[0006](二)技术方案
[0007]针对上述技术问题本专利技术提供了一种节能型萤石粉烘干炉，包括烘干机构，所述的烘干机构包括烘干筒，所述烘干筒的上方设置有进料部件，所述的进料部件用于将湿的萤石粉打散；所述的烘干筒内设置有第一分散组件，所述的第一分散组件的下方设置有加热组件；所述的烘干筒底部设置有阀门组件，所述的阀门组件用于控制烘干筒的开合；所述的阀门组件下方设置有出料筒，出料筒内设置有第二分散组件，所述的第二分散组件用于将萤石粉再次打散；湿萤石粉进入进料部件内将被打散，并落入第一分散组件上，所述的第一分散组件将对萤石粉分散过筛，细的粉末将落入烘干筒中被烘干，所述的烘干筒内设置有传感器，利用传感器进行温度检测，当萤石粉被烘干后，所述的阀门组件将打开烘干筒，使萤石粉落入出料筒内，由第二分散组件对萤石粉再次打散后排出。
[0008]进一步地，所述的进料部件包括进料斗，所述的进料斗固定安装在进料箱上，所述的进料箱固定安装在烘干筒上，所述的进料箱内转动安装有两个进料碾碎辊，其中一个进料碾碎辊上固定安装有进料左齿轮，另一个进料碾碎辊上固定安装有进料右齿轮，进料左齿轮与进料右齿轮形成齿轮配合；其中一个进料碾碎辊由传递组件驱动，传递组件设置在烘干筒上；所述的进料箱内固定安装有进料三角架，所述的进料三角架上转动安装有进料主轴，所述的进料主轴上设置有花键，所述的进料主轴上固定安装有进料锥齿轮，所述的进料锥齿轮由传递组件驱动，所述的进料主轴上滑动安装有进料筛网，所述的进料筛网上固定安装有进料凸起块，进料斜块固定安装在进料箱内，进料筛网上固定安装有进料弹簧，所述的进料筛网上设置有键槽；湿的萤石粉从进料斗进入进料箱中，被两个进料碾碎辊进行碾碎打散，打散后的粉末将掉落至进料筛网中，进料筛网转动时上下抖动，将湿粉抖落至第一分散组件上。
[0009]进一步地，所述的第一分散组件包括烘干上齿圈、下过滤网，所述的烘干上齿圈转动安装在烘干筒上，所述的烘干上齿圈上固定安装有过滤固定架，过滤固定架上固定安装有上过滤网，所述的烘干上齿圈由传递组件驱动；所述的下过滤网固定安装在动力源上，所述的加热组件转动安装在烘干筒内，所述的加热组件与动力源同轴安装，所述的下过滤网上固定安装有烘干下齿圈，所述的烘干下齿圈驱动所述的传递组件转动；湿粉掉落至上过滤网上时，上过滤网和下过滤网同时转动，将湿粉打散过筛，使湿粉均匀分散的掉落至烘干筒内进行烘干。
[0010]进一步地，所述的烘干筒包括烘干圆筒，烘干圆筒上固定安装有固定座，烘干上盖固定安装在固定座上，烘干中间圈固定安装在固定座上，烘干圆筒、烘干上盖、烘干中间圈直径相同且同轴心；烘干上盖上设置有过滤料筒，过滤料筒上设置有过滤开口；传感器固定安装在烘干圆筒的底部，湿粉进入烘干圆筒中时，通过加热组件对湿粉进行加热；所述的烘干圆筒底部设置有三个烘干出料口，所述的烘干圆筒底部设置有阀门组件，阀门组件控制烘干出料口的开合。
[0011]进一步地，所述的加热组件包括加热架，所述的加热架转动安装在烘干圆筒内，加热架固定安装在动力源上，加热架上设置有若干个加热棒，所述的加热棒上还设置有伸缩组件，所述的伸缩组件用于敲击下过滤网，便于出料。
[0012]进一步地，所述的伸缩组件包括伸缩块，所述的伸缩块固定安装在伸缩杆上，所述的伸缩杆滑动安装在加热棒上，伸缩弹簧第一端固定安装在伸缩杆上，第二端固定安装在加热棒上；伸缩组件还包括过滤斜块，所述的过滤斜块固定安装在烘干圆筒上；当加热架转动时，带动加热棒转动，对均匀散落下来的湿粉进行烘干，加热棒转动时伸缩块与过滤斜块接触，利用伸缩杆敲击下过滤网，便于出料。
[0013]进一步地，所述的阀门组件包括气缸，所述的气缸固定安装在烘干圆筒上，气缸的活动端固定安装有阀门固定架，阀门固定架滑动安装在出料筒上，阀门固定架上转动安装有阀门环形架，所述的阀门环形架固定安装有三个阀门挡板，所述的阀门环形架上固定安装有阀门齿环；当传感器检测温度合格时，所述的气缸带着阀门固定架下降，使阀门环形架上的阀门齿环与动力源配合，带动阀门挡板转动，将烘干出料口打开，使烘干的粉落入出料筒内，由第二分散组件将萤石粉再次打散。
[0014]进一步地，所述的出料筒包括出料大圆筒，出料大圆筒固定安装在烘干圆筒上，出
料大圆筒上固定安装有出料小圆筒，出料大圆筒上固定安装有机构主支架，动力源设置在出料大圆筒内，所述的出料小圆筒内设置有第二分散组件，所述的第二分散组件由动力源驱动。
[0015]进一步地，所述的第二分散组件包括打散头，所述的打散头固定安装在打散主轴上，所述的打散主轴转动安装在出料小圆筒上，所述的打散主轴上固定安装有锥齿轮四，所述的锥齿轮四由齿轮组件驱动，所述的齿轮组件由动力源驱动；当萤石粉掉落至出料小圆筒内时，通过打散头转动将粉再次打散，防止粘连。
[0016]进一步地，所述的动力源包括动力电机，所述的动力电机固定安装在出料大圆筒上，动力电机的输出轴上固定安装有动力主轴，所述的动力主轴转动安装在烘干圆筒上，动力主轴上固定安装有动力次齿轮，所述的动力主轴上固定安装有动力主齿轮，动力主齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型萤石粉烘干炉，包括烘干机构(1)，其特征在于，所述的烘干机构(1)包括烘干筒，所述烘干筒的上方设置有进料部件，所述的进料部件用于将湿的萤石粉打散；所述的烘干筒内设置有第一分散组件，所述的第一分散组件的下方设置有加热组件；所述的烘干筒底部设置有阀门组件，所述的阀门组件用于控制烘干筒的开合；所述的阀门组件下方设置有出料筒，出料筒内设置有第二分散组件，所述的第二分散组件用于将萤石粉再次打散；湿萤石粉进入进料部件内将被打散，并落入第一分散组件上，所述的第一分散组件将对萤石粉分散过筛，细的粉末将落入烘干筒中被烘干，所述的烘干筒内设置有传感器(176)，利用传感器(176)进行温度检测，当萤石粉被烘干后，所述的阀门组件将打开烘干筒，使萤石粉落入出料筒内，由第二分散组件对萤石粉再次打散后排出。2.根据权利要求1所述的一种节能型萤石粉烘干炉，其特征在于，所述的进料部件包括进料斗(101)，所述的进料斗(101)固定安装在进料箱(102)上，所述的进料箱(102)固定安装在烘干筒上，所述的进料箱(102)内转动安装有两个进料碾碎辊(139)，其中一个进料碾碎辊(139)上固定安装有进料左齿轮(128)，另一个进料碾碎辊(139)上固定安装有进料右齿轮(129)，进料左齿轮(128)与进料右齿轮(129)形成齿轮配合；其中一个进料碾碎辊(139)由传递组件驱动，传递组件设置在烘干筒上；所述的进料箱(102)内固定安装有进料三角架(141)，所述的进料三角架(141)上转动安装有进料主轴(142)，所述的进料主轴(142)上设置有花键，所述的进料主轴(142)上固定安装有进料锥齿轮(145)，所述的进料锥齿轮(145)由传递组件驱动，所述的进料主轴(142)上滑动安装有进料筛网(140)，所述的进料筛网(140)上固定安装有进料凸起块(144)，进料斜块(143)固定安装在进料箱(102)内，进料筛网(140)上固定安装有进料弹簧(148)，所述的进料筛网(140)上设置有键槽；湿的萤石粉从进料斗(101)进入进料箱(102)中，被两个进料碾碎辊(139)进行碾碎打散，打散后的粉末将掉落至进料筛网(140)中，进料筛网(140)转动时上下抖动，将湿粉抖落至第一分散组件上。3.根据权利要求2所述的一种节能型萤石粉烘干炉，其特征在于，所述的第一分散组件包括烘干上齿圈(127)、下过滤网(155)，所述的烘干上齿圈(127)转动安装在烘干筒上，所述的烘干上齿圈(127)上固定安装有过滤固定架(152)，过滤固定架(152)上固定安装有上过滤网(151)，所述的烘干上齿圈(127)由传递组件驱动；所述的下过滤网(155)固定安装在动力源上，所述的加热组件转动安装在烘干筒内，所述的加热组件与动力源同轴安装，所述的下过滤网(155)上固定安装有烘干下齿圈(150)，所述的烘干下齿圈(150)驱动所述的传递组件转动；湿粉掉落至上过滤网(151)上时，上过滤网(151)和下过滤网(155)同时转动，将湿粉打散过筛，使湿粉均匀分散的掉落至烘干筒内进行烘干。4.根据权利要求3所述的一种节能型萤石粉烘干炉，其特征在于，所述的烘干筒包括烘干圆筒(105)，烘干圆筒(105)上固定安装有固定座，烘干上盖(120)固定安装在固定座上，烘干中间圈(149)固定安装在固定座上，烘干圆筒(105)、烘干上盖(120)、烘干中间圈(149)直径相同且同轴心；烘干上盖(120)上设置有过滤料筒(154)，过滤料筒(154)上设置有过滤开口(153)；传
感器(176)固定安装在烘干圆筒(105)的底部，湿粉进入烘干圆筒(105)中时，通过加热组件对湿粉进行加热；所述的烘干圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐能武，朱建红，黄飞虎，巫健，楼浩卓，王洪祥，
申请(专利权)人：福建省清流县东莹化工有限公司，
类型：发明
国别省市：