注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，包括：喷嘴轴及喷嘴端，在喷嘴轴中设置有贯穿喷嘴轴左右端的通孔，在喷嘴轴的左端连接有喷嘴端，在喷嘴端中设置有相连的流道孔及连接孔，在连接孔中固定设置有过滤芯，在过滤芯的左端壁上设置有柱形导槽，在柱形导槽中设置有柱形弹簧，在柱形导槽中滑动设置有密封轴，密封轴的右端抵靠在柱形弹簧上，在密封轴的左端设置有锥形堵头，密封轴上的锥形堵头向左伸出柱形导槽后伸入到连接孔中、并在柱形弹簧的弹力作用下封堵住流道孔，在过滤芯上设置有若干与连接孔及通孔相连通的过滤孔。本实用新型专利技术能够有效过滤掉塑胶中的杂物。实用新型专利技术能够有效过滤掉塑胶中的杂物。实用新型专利技术能够有效过滤掉塑胶中的杂物。

【技术实现步骤摘要】
注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴


[0001]本技术涉及注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴。

技术介绍

[0002]在注塑行业中，为了降低生产成本，在塑化过程中，会在新料中会参杂一些回收料，而回收料中经常会参杂一些杂物，这些杂物在塑化过程中不容易被剃除掉，会混在塑胶中，在进行注塑时，塑胶中的杂物就容易流入到模具中影响注塑产品的质量，或者堵塞住喷嘴，使注塑机无法进行注塑工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，其能够有效过滤掉塑胶中的杂物。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，包括：喷嘴轴及喷嘴端，在喷嘴轴中设置有贯穿喷嘴轴左右端的通孔，在喷嘴轴的左端连接有喷嘴端，在喷嘴端中设置有相连的流道孔及连接孔，在连接孔中固定设置有过滤芯，在过滤芯的左端壁上设置有柱形导槽，在柱形导槽中设置有柱形弹簧，在柱形导槽中滑动设置有密封轴，密封轴的右端抵靠在柱形弹簧上，在密封轴的左端设置有锥形堵头，密封轴上的锥形堵头向左伸出柱形导槽后伸入到连接孔中、并在柱形弹簧的弹力作用下封堵住流道孔，在过滤芯上设置有若干与连接孔及通孔相连通的过滤孔。
[0005]进一步的，前述的注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，其中，所述连接孔包括：从左往右依次相连的锥形段、圆柱段，锥形段的大径端与圆柱段相连，锥形段的小径端与流道孔之间通过圆弧面过渡连接，锥形堵头的外侧壁与圆弧面相贴合，在锥形段与锥形堵头之间形成夹角为10～20
°
的锥形推料间隙。
[0006]进一步的，前述的注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，其中，在圆柱段的右端设置有第一内螺纹孔，在过滤芯上设置有第一外螺纹，过滤芯与圆柱段通过螺纹连接。
[0007]进一步的，前述的注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，其中，在柱形导槽中设置有调压垫，柱形弹簧的右端抵靠在调压垫上，在密封轴的右端壁上向右延伸设置有连接轴，密封轴抵靠在柱形弹簧的左端，并且密封轴上的连接轴插入到柱形弹簧中。
[0008]进一步的，前述的注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，其中，在过滤芯上沿着圆心圆周均布有十二个过滤孔。
[0009]进一步的，前述的注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，其中，在喷嘴轴的通孔的左端设置有第二内螺纹孔，在喷嘴端的右端外侧壁上设置有第二外螺纹，喷嘴端与喷嘴轴通过螺纹连接。
[0010]进一步的，前述的注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，其中，在靠近喷嘴端的喷嘴轴的外侧壁上设置有环形热电偶。
[0011]本技术的优点在于：将喷嘴设置成可拆卸连接的喷嘴轴与喷嘴端，在喷嘴端
中设置有带有过滤孔的过滤芯，过滤孔能够将塑胶中的杂质过滤掉，从而能够保证从喷嘴端的流道孔喷出的塑胶的纯度较高；当塑胶中的杂质堵塞在过滤孔中时，只需将喷嘴轴和喷嘴端拆卸下来，再将过滤芯从喷嘴端中拆卸下来就能快速而方便得清洗掉过滤孔中的杂物。
附图说明
[0012]图1是本技术所述的注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0014]如图1所示，本技术所述的注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，包括：喷嘴轴1及喷嘴端2，在喷嘴轴1中设置有贯穿喷嘴轴1左右端的通孔11，在喷嘴轴1的通孔11的左端设置有第二内螺纹孔12，在喷嘴端2的右端外侧壁上设置有第二外螺纹21，喷嘴端2与喷嘴轴1通过螺纹连接，在靠近喷嘴端2的喷嘴轴1的外侧壁上设置有环形热电偶13，环形热电偶13能够对经过喷嘴端2和喷嘴轴1中的塑胶进行加热，使塑胶能够保持较高的流动性。在喷嘴端2中设置有相连的流道孔22及连接孔，所述连接孔包括：从左往右依次相连的锥形段23、圆柱段24，锥形段23的大径端与圆柱段24相连，锥形段23的小径端与流道孔22之间通过圆弧面25过渡连接，在连接孔的圆柱段24中固定设置有过滤芯3，在圆柱段24的右端设置有第一内螺纹孔241，在过滤芯3上设置有第一外螺纹31，过滤芯3与圆柱段24通过螺纹连接，在过滤芯3的左端壁上设置有柱形导槽32，在柱形导槽32中设置有调压垫33，在柱形导槽32中设置有柱形弹簧34，柱形弹簧34的右端抵靠在调压垫33上，在柱形导槽32中滑动设置有密封轴4，密封轴4的右端抵靠在柱形弹簧34上，在密封轴4的右端壁上向右延伸设置有连接轴41，连接轴41插入到柱形弹簧34中，通过更换不同厚度的调压垫33就能调节柱形弹簧34对密封轴4的顶推力，从而控制塑胶的流量。在密封轴4的左端设置有锥形堵头42，密封轴4上的锥形堵头42向左伸出柱形导槽32后伸入到连接孔中、并在柱形弹簧34的弹力作用下封堵住流道孔22，即：锥形堵头42的外侧壁与圆弧面25相贴合，在锥形段23与锥形堵头42之间形成夹角为10～20
°
的锥形推料间隙5，在过滤芯3上沿着圆心圆周均布有十二个与连接孔及通孔11相连通的过滤孔35。
[0015]本技术的工作原理如下：塑胶从喷嘴轴1的通孔11进入到十二个过滤孔35中，再从十二个过滤孔35进入到喷嘴端2的连接孔中，过滤孔35能够将塑胶中的杂质过滤掉，使进入到连接孔中的塑胶中不含有杂质，塑胶进入到连接孔中的锥形推料间隙5中后，塑胶的反向推力能够作用在锥形堵头42上，从而推动密封轴4克服柱形弹簧34的弹力后在柱形导槽32中往右移动，从而使锥形堵头42不再封堵住流道孔22，塑胶就能从流道孔22中往外排出。
[0016]本技术的优点在于：将喷嘴设置成可拆卸连接的喷嘴轴与喷嘴端，在喷嘴端中设置有带有过滤孔的过滤芯，过滤孔能够将塑胶中的杂质过滤掉，从而能够保证从喷嘴端的流道孔喷出的塑胶的纯度较高；当塑胶中的杂质堵塞在过滤孔中时，只需将喷嘴轴和喷嘴端拆卸下来，再将过滤芯从喷嘴端中拆卸下来就能快速而方便得清洗掉过滤孔中的杂物。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，其特征在于：包括：喷嘴轴及喷嘴端，在喷嘴轴中设置有贯穿喷嘴轴左右端的通孔，在喷嘴轴的左端连接有喷嘴端，在喷嘴端中设置有相连的流道孔及连接孔，在连接孔中固定设置有过滤芯，在过滤芯的左端壁上设置有柱形导槽，在柱形导槽中设置有柱形弹簧，在柱形导槽中滑动设置有密封轴，密封轴的右端抵靠在柱形弹簧上，在密封轴的左端设置有锥形堵头，密封轴上的锥形堵头向左伸出柱形导槽后伸入到连接孔中、并在柱形弹簧的弹力作用下封堵住流道孔，在过滤芯上设置有若干与连接孔及通孔相连通的过滤孔。2.根据权利要求1所述的注塑机中的内置式弹簧过滤喷嘴，其特征在于：所述连接孔包括：从左往右依次相连的锥形段、圆柱段，锥形段的大径端与圆柱段相连，锥形段的小径端与流道孔之间通过圆弧面过渡连接，锥形堵头的外侧壁与圆弧面相贴合，在锥形段与锥形堵头之间形成夹角为10～20
°
的锥形推料间隙。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：严定春，陈昌宏，谢道喜，高传领，从瑶家，
申请(专利权)人：张家港市神舟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：