混水罐及燃气热水器制造技术

本发明专利技术公开了一种混水罐及燃气热水器，包括罐体、进水管和出水管，所述罐体具有内腔，所述罐体相对的两端分别设有与所述内腔连通的进水口和出水口，所述混水罐还包括隔离件，所述隔离件将所述内腔分隔成靠近所述进水口的第一腔室和靠近所述出水口的第二腔室；所述进水管的一端穿过所述进水口和所述隔离件进入所述第二腔室内，所述出水管的一端穿过所述出水口和所述隔离件进入所述第一腔室内。所述隔离件上具有连通所述第一腔室和所述第二腔室的第一通孔。本发明专利技术改善了混水罐混水效果不佳的现象，且可在适当减小罐体的情况下，依旧保证混水效果以及恒温效果的良好。证混水效果以及恒温效果的良好。证混水效果以及恒温效果的良好。

【技术实现步骤摘要】
混水罐及燃气热水器


[0001]本专利技术涉及燃气热水器
，特别涉及一种混水罐及燃气热水器。

技术介绍

[0002]由于燃烧器燃烧时的火力是有波动的，这就使得燃气热水器所提供的热水的温度也是有波动的，为了缩小热水温度的波动范围，通常会在水管的出水端设置混水罐，该混水罐用于暂存热水并使先后进入其内部的热水充分混合，以确保燃气热水器所提供的热水温度波动在
±
1℃以内。
[0003]目前，市面上的一些燃气热水器中采用尺寸较大的混水罐以达到混水效果较佳的效果，但由于罐体较大，会导致混水不充分的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的混水罐混水不充分的缺陷，提供一种混水罐和燃气热水器。
[0005]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]本专利技术提供一种混水罐，包括罐体、进水管和出水管，所述罐体具有内腔，所述罐体相对的两端分别设有与所述内腔连通的进水口和出水口，所述混水罐还包括隔离件，所述隔离件将所述内腔分隔成靠近所述进水口的第一腔室和靠近所述出水口的第二腔室；所述进水管的一端穿过所述进水口和所述隔离件进入所述第二腔室内，所述出水管的一端穿过所述出水口和所述隔离件进入所述第一腔室内；所述隔离件上具有连通所述第一腔室和所述第二腔室的第一通孔。
[0007]通过上述技术方案，在罐体中间隔设置的多个隔离件将罐体的内腔分隔成多个腔室，在通过隔离件上的第一通孔将多个腔室连通，进一步的增加水流在罐体内的流动路径，有效提升罐体内的扰动混合效率。
[0008]较佳地，所述隔离件有多个，相邻两个所述隔离件之间将所述内腔分隔形成第三腔室，所述第三腔室与所述第一腔室和所述第二腔室连通。
[0009]通过上述技术方案，多个隔离件可将罐体中第一腔室和第二腔室之间的内腔细分成更多的腔室，从而充分利用每个腔室内的扰动混合效率。
[0010]较佳地，所述隔离件包括第一区域和第二区域，所述进水管和所述出水管分别穿过所述第一区域和所述第二区域；所述第一通孔设于所述第一区域或所述第二区域。
[0011]通过上述技术方案，将进水管和出水管置于隔离件的两侧，且第一通孔开设在任意一个区域上，利用延长流水流通路径的原理，增加罐体内的水流扰动混合效果。
[0012]较佳地，相邻两个所述隔离件中，所述第一通孔分别设于所述第一区域和所述第二区域。
[0013]通过上述技术方案，相邻的两个隔离件呈反向相对错位设置，进一步的增加水流在罐体内的流动路径，使得水流在罐体内从进水管至出水管的流动路径呈S形，有效提升罐
体内的扰动混合效率。
[0014]较佳地，所述隔离件有两个，靠近所述进水口的所述隔离件上的所述第一通孔设于所述第一区域，另一个所述隔离件上的所述第一通孔设于所述第二区域。
[0015]通过上述技术方案，限定了两个隔离件上第一通孔的开设位置，避免了进水管的出水端、出水管的进水端与第一通孔出现区域重合的情况，有利于延长水流流动路径。
[0016]较佳地，所述隔离件上设有供所述进水管和所述出水管穿过的第二通孔和第三通孔，所述第二通孔与所述进水管适配，所述第三通孔与所述出水管适配。
[0017]通过上述技术方案，隔离件上第二通孔和第三通孔，便于进水管和出水管的安装。
[0018]较佳地，所述内腔的横截面为圆形结构，所述进水管和所述出水管的内径之和大于所述内腔的内径的一半。
[0019]通过上述技术方案，一方面可适当的减小罐体的尺寸，增加燃气热水器的空间利用率；另一方面，通过增加进水管的流量和流速，增加罐体内的扰动混合效率，使得燃气热水器具有良好的恒温效果。
[0020]较佳地，所述进水管和所述出水管的内径相同。
[0021]较佳地，所述第一通孔有多个，所述第一通孔的内径小于所述进水管和所述出水管的内径。
[0022]本专利技术还提供一种燃气热水器，包括如上所述的混水罐。
[0023]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。
[0024]本专利技术的积极进步效果在于：通过采用进水管和出水管的直径之和大于或等于罐体直径的一半的方式，一方面可适当的减小罐体的尺寸，增加燃气热水器的空间利用率；另一方面，通过增加进水管的流量和流速，增加罐体内的扰动混合效率，使得燃气热水器具有良好的恒温效果；
[0025]此外，罐体中间隔设置的多个隔离件将罐体的内腔分隔成多个腔室，在通过隔离件上的第一通孔将多个腔室连通，通过上述技术方案，进一步的增加水流在罐体内的流动路径，使得水流在罐体内从进水管至出水管的流动路径呈S形，有效提升罐体内的扰动混合效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术一种混水罐于一实施例的轴测图；
[0027]图2为本专利技术一种混水罐于一实施例中罐体的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术一种混水罐于一实施例中隔离件的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术一种混水罐于一实施例中流体流向的示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]罐体1；
[0032]进水口11；
[0033]出水口12；
[0034]第一腔室13；
[0035]第二腔室14；
[0036]第三腔室15；
[0037]进水管2；
[0038]出水管3；
[0039]隔离件4；
[0040]第一通孔41；
[0041]第二通孔42；
[0042]第三通孔43；
[0043]第一区域44；
[0044]第二区域45。
具体实施方式
[0045]下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0046]请参阅图1，本专利技术提供一种混水罐，并应用于燃气热水器中，并包括罐体1、进水管2、出水管3和隔离件4。具体的，罐体1具有密闭的内腔，用于灌注流体，罐体1相对的两端分别开设有与内腔连通的进水口11和出水口12，进水管2穿过进水口11伸入罐体1内部，出水管3穿过出水口12伸入罐体1内部；隔离件4安装在罐体1内部，并对罐体1的内腔进行分割呈多个腔室，且隔离件4上具有连通多个腔室的第一通孔41。
[0047]此外，为了使混水罐能够更好的适用不同型号的燃气热水器，在本专利技术的一实施例中，进水管2远离罐体1的一端外扩而呈台阶状设置。如此设置，使得进水管2能够与不同尺寸的水管连接，这样就使得混水罐与不同型号的燃气热水器搭配使用时，能够确保混水罐的出水量满足对应型号的燃气热水器。
[0048]请参阅图2，在本实施例中，罐体1的形状为圆柱形；在本专利技术其他实施例中，罐体1的形状也可为方柱状、球状等等；此外为了与燃气热水器更好的配合，罐体1的形状和形状可以根据燃气热水器的机型来设置，在此不做具体的限定；罐体1的成型方式有很多中，例如冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混水罐，包括罐体、进水管和出水管，所述罐体具有内腔，所述罐体相对的两端分别设有与所述内腔连通的进水口和出水口，其特征在于，所述混水罐还包括隔离件，所述隔离件将所述内腔分隔成靠近所述进水口的第一腔室和靠近所述出水口的第二腔室；所述进水管的一端穿过所述进水口和所述隔离件进入所述第二腔室内，所述出水管的一端穿过所述出水口和所述隔离件进入所述第一腔室内；所述隔离件上具有连通所述第一腔室和所述第二腔室的第一通孔。2.如权利要求1所述的混水罐，其特征在于，所述隔离件有多个，相邻两个所述隔离件之间将所述内腔分隔形成第三腔室，所述第三腔室与所述第一腔室和所述第二腔室连通。3.如权利要求2所述的混水罐，其特征在于，所述隔离件包括第一区域和第二区域，所述进水管和所述出水管分别穿过所述第一区域和所述第二区域；所述第一通孔设于所述第一区域或所述第二区域。4.如权利要求3所述的混水罐，其特征在于，相邻两个所述隔离件...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洵，陈士豪，周高云，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：