一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置制造方法及图纸

技术编号:35025892 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-24 22:57
本发明专利技术涉及管道除垢装置技术领域,具体是一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置,包括有空压机,空压机的旁侧设置有冲击输送组件,冲击输送组件的旁侧设置有辅助收卷组件,辅助收卷组件的末端连接有内部除垢组件,本发明专利技术中,通过在液体通孔内设置多个螺旋出液孔,能够推动螺旋钻头向管道的内部进行深入,从而能够对管道的深处进行清洗除垢,本发明专利技术中,当螺旋钻头深入至待除垢的管道最深处时,位于上方的弧形冲刷管道内的电磁阀关闭,而位于下方的弧形冲刷管道内的电磁阀开启,使得叶轮带动转动轴逆时针转动,进而带动驱动齿轮逆时针转动,以驱动多个伸缩件向管道的外壁扩张,对残留的污垢进行刮除。进行刮除。进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置


[0001]本专利技术涉及管道装置
,特别是涉及一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置。

技术介绍

[0002]管道长期使用后,不仅会形成水垢,且会由于氧化反应生成锈垢,在管道安装、破损维修时进入管内的泥沙在管内沉积,致使管内径变小,水流量不足,供水不畅,严重时造成管道堵塞无法供水;
[0003]管道长期使用后需要对管道进行定期地除垢清洗,对管道进行清洗时,通常会采用高压脉冲装置对管道进行清洗,现有的高压脉冲装置通常会将高压脉冲装置的输入端与管道的进水口相连接,通过高压水流对管道进行清洗。
[0004]然而,由于管道较长,且管道的内壁附着有大量的污垢,对水流具有较大的阻碍作用,会导致管道的末端压力不足,对管道深处的除垢效果不佳,且难以将管道深处的污垢彻底排出。
[0005]因此,现在亟需设计一种能解决上述问题的一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置。
[0007]本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置,包括有空压机,述空压机的旁侧设置有冲击输送组件,所述冲击输送组件的旁侧设置有辅助收卷组件,所述辅助收卷组件的末端连接有内部除垢组件;
[0008]其中,所述内部除垢组件包括有转接头、安装仓、转动轴以及螺旋钻头,所述安装仓设置在所述转接头的旁侧,所述转接头内开设有液体通孔,所述液体通孔内开设有多个螺旋出液孔,所述液体通孔内远离所述螺旋出液孔的一侧设置有旋转支架,所述转动轴转动连接在所述旋转支架上,所述转动轴上套设有叶轮,所述叶轮位于所述安装仓内,所述螺旋钻头固定连接在所述转动轴的末端,所述螺旋钻头与所述安装仓之间设置有刮取部件。
[0009]优选的,所述安装仓内设置有两个弧形冲刷管道,两个所述弧形冲刷管道的输入端均与所述液体通孔连通,两个所述弧形冲刷管道呈中心对称分布在所述转动轴的两侧,每个所述弧形冲刷管道的输出端均朝向叶轮的圆周方向,每个所述弧形冲刷管道内均设置有电磁阀。
[0010]优选的,每个螺旋出液孔的输出端均朝向远离所述螺旋钻头的一侧。
[0011]优选的,所述安装仓的底部开设有多个排液孔。
[0012]优选的,所述刮取部件包括有驱动齿轮以及多个伸缩件,所述驱动齿轮套设在所述转动轴上,每个所述伸缩件均与所述驱动齿轮传动连接。
[0013]优选的,每个所述伸缩件均包括有支撑块、导向滑轨、齿条以及扇形刮片,所述支撑块设置在所述安装仓的外壁上,所述导向滑轨设置在所述支撑块远离所述安装仓的一侧,所述齿条滑动连接在所述导向滑轨上,所述扇形刮片与所述齿条的外壁固定连接,所述扇形刮片的外边缘设置有软性橡胶刮条,所述齿条与所述驱动齿轮传动连接。
[0014]优选的,每个所述伸缩件均还包括有L形支架,所述L形支架设置在所述导向滑轨的末端,所述L形支架上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离所述L形支架的一端与所述齿条固定连接。
[0015]优选的,多个所述扇形刮片在水平方向上呈交错堆叠设置,多个所述扇形刮片结构相配合。
[0016]优选的,所述冲击输送组件包括有水泵,水泵的输出端与空压机的输出端均通过冲击管道与转接头上的液体通孔相连通。
[0017]优选的,辅助收卷组件包括有控制器、收卷支架、驱动电机以及收卷辊轮,所述收卷支架设置在所述空压机的旁侧,所述收卷辊轮转动连接在所述收卷支架上,所述驱动电机设置在所述收卷支架的旁侧,所述收卷电机的输出轴与所述收卷辊轮传动连接,所述冲击管道绕设在所述收卷辊轮上,所述控制器与所述驱动电机、水泵、空压机以及两个电磁阀均电性连接。
[0018]本专利技术的有益效果是:
[0019]其一、本专利技术中,通过在液体通孔内设置多个螺旋出液孔,能够推动螺旋钻头向管道的内部进行深入,从而能够对管道的深处进行清洗除垢,具体的,水泵与空压机在控制器的作用下,能够间歇式工作,将清水与高压空气相混合,形成高压脉冲,螺旋钻头在高压脉冲反作用力的作用下,会具有一个自动向前移动的推力,进而使得螺旋钻头能够持续向管道的内部移动,对管道的内部深处进行清洗除垢。
[0020]其二、本专利技术中,螺旋钻头在向管道内部移动的同时,还能够对附着在管道内壁上的顽固污垢进行破碎,之后通过螺旋出液孔所排出的高压水流将破碎后的污垢向管道外侧冲洗,将污垢排出,具体的,位于上方的弧形冲刷管道内的电磁阀开启,高压水流会通过位于上方的弧形冲刷管道对叶轮进行冲击,进而驱动叶轮顺时针转动,并通过转动轴带动螺旋钻头顺时针转动,对附着在管道内壁上的顽固污垢进行破碎。
[0021]其三、本专利技术中,当螺旋钻头深入至待除垢的管道最深处时,位于上方的弧形冲刷管道内的电磁阀关闭,而位于下方的弧形冲刷管道内的电磁阀开启,使得叶轮带动转动轴逆时针转动,进而带动驱动齿轮逆时针转动,以驱动多个伸缩件向管道的外壁扩张,对残留的污垢进行刮除,具体的,当驱动齿轮逆时针转动时,会通过齿条带动多个扇形刮片同时向着管道的内壁进行移动,由于多个扇形刮片在水平方向上呈交错堆叠设置,相邻的扇形刮片相互贴合,进而使得多个软性橡胶刮条展开时,能够形成一个封闭的圆环,且能够与管道的内壁相贴合,因而能够对管道内壁上残留的污垢进行刮除,对管道进行彻底清洁。
[0022]其四、本专利技术中,当驱动齿轮顺时针转动时,齿条均会与驱动齿轮相互脱离,而复位弹簧会始终对齿条进行推动,使得齿条始终能够与驱动齿轮保持接触,当驱动齿轮逆时针转动时,复位弹簧会继续对齿条进行推动,使得齿条与驱动齿轮啮合,进而使得齿条能够顺利向管道的内壁方向移动。
[0023]其五、本专利技术中,当软性橡胶刮条与管道的内壁相贴合时,驱动电机带动收卷辊轮
进行转动,带动冲击管道收回,进而能够将深入管道内部的螺旋钻头拔出,在拔出螺旋钻头的过程中,软性橡胶刮条能够对管道内壁上残留的污垢向管道的出口方向刮动,而螺旋出液孔所排出的高压水流继续将污垢向管道外侧冲出,从而能够对管道进行彻底清洁。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的立体结构示意图;
[0025]图2为本专利技术中冲击输送组件的结构示意图;
[0026]图3为本专利技术中叶轮的结构示意图;
[0027]图4为图2中A处放大图;
[0028]图5为本专利技术中内部除垢组件的侧视示意图;
[0029]图6为本专利技术中刮取部件的结构示意图;
[0030]图7为图6中B处放大图;
[0031]图8为本专利技术中软性橡胶刮条的结构示意图;
[0032]图9为图8中C处放大图。
[0033]附图标记:1、空压机;2、水泵;3、收卷支架;4、冲击管道;5、内部除垢组件;6、收卷辊轮;7、驱动电机;8、转接头;9、螺旋钻头;10、安装仓;11、排液孔;12、螺旋出液孔;13、转动轴;14、叶轮;15、弧形冲刷管道;16、旋转支架;17、齿条;18、导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置,包括有空压机(1),其特征在于,所述空压机(1)的旁侧设置有冲击输送组件,所述冲击输送组件的旁侧设置有辅助收卷组件,所述辅助收卷组件的末端连接有内部除垢组件(5);其中,所述内部除垢组件(5)包括有转接头(8)、安装仓(10)、转动轴(13)以及螺旋钻头(9),所述安装仓(10)设置在所述转接头(8)的旁侧,所述转接头(8)内开设有液体通孔(24),所述液体通孔(24)内开设有多个螺旋出液孔(12),所述液体通孔(24)内远离所述螺旋出液孔(12)的一侧设置有旋转支架(16),所述转动轴(13)转动连接在所述旋转支架(16)上,所述转动轴(13)上套设有叶轮(14),所述叶轮(14)位于所述安装仓(10)内,所述螺旋钻头(9)固定连接在所述转动轴(13)的末端,所述螺旋钻头(9)与所述安装仓(10)之间设置有刮取部件。2.根据权利要求1所述的一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置,其特征在于,所述安装仓(10)内设置有两个弧形冲刷管道(15),两个所述弧形冲刷管道(15)的输入端均与所述液体通孔(24)连通,两个所述弧形冲刷管道(15)呈中心对称分布在所述转动轴(13)的两侧,每个所述弧形冲刷管道(15)的输出端均朝向叶轮(14)的圆周方向,每个所述弧形冲刷管道(15)内均设置有电磁阀。3.根据权利要求2所述的一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置,其特征在于,每个螺旋出液孔(12)的输出端均朝向远离所述螺旋钻头(9)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置,其特征在于,所述安装仓(10)的底部开设有多个排液孔(11)。5.根据权利要求4所述的一种新型高压脉冲液体冲击除垢装置,其特征在于,所述刮取部件包括有驱动齿轮(25)以及多个伸缩件,所述驱动齿轮(25)套设在所述转动轴(13)上,每个所述伸缩件均与所述驱动齿轮(25)传动连接。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王南
申请(专利权)人:河南尚唐环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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