本发明专利技术提供了一种高精度激光切割装置，包括底座、机械手、激光组件以及切割组件，所述机械手转动安装在所述底座上，所述激光组件以及所述切割组件安装在所述机械手上，所述激光组件包括激光发射台与激光导向管，所述切割组件包括切割头与转台，所述转台活动安装在所述机械手上，所述切割头活动安装在所述转台上，所述切割头与所述激光发射台之间通过所述激光导向管连接。本发明专利技术提供的一种高精度激光切割装置，其中激光发射台可通过激光导向管将光线传递到切割头处，且转接头使得激光竖直传递，提高了激光利用率，切割头可在机械手以及转台的带动下多角度调节位置，其切割精度较高，可以避免工件的表面产生毛丝。以避免工件的表面产生毛丝。以避免工件的表面产生毛丝。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光切割装置
[0001]本专利技术涉及激光切割设备
，特别是涉及一种高精度激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。现有的激光切割设备切割台处行走距离以及轨迹固定，切割精度不高，工件在切割后表面容易出现锯齿。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术所要解决的问题是提供一种高精度激光切割装置，以克服现有技术中激光切割设备切割精度不高的缺陷。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决所述技术问题，本专利技术提供一种高精度激光切割装置，包括底座、机械手、激光组件以及切割组件，所述机械手转动安装在所述底座上，所述激光组件以及所述切割组件安装在所述机械手上，所述激光组件包括激光发射台与激光导向管，所述切割组件包括切割头与转台，所述转台活动安装在所述机械手上，所述切割头活动安装在所述转台上，所述切割头与所述激光发射台之间通过所述激光导向管连接，所述激光导向管将所述激光发射台的激光传导至所述切割头处。
[0008]进一步的，所述机械手上设有摆臂，所述激光发射台固定在所述摆臂的上端，所述机械手还包括驱动台、驱动臂与连接头，所述驱动台转动安装在所述底座上，所述驱动臂转动安装在所述驱动台上，所述摆臂转动安装在所述驱动臂上，所述连接头铰接在所述摆臂的端部，所述转台转动安装在所述连接头上。
[0009]进一步的，所述激光导向管包括有第一连接管与第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管之间通过转接头连接，所述第一连接管通过所述转接头连接所述激光发射台，所述第二连接管通过所述转接头连接所述切割头，所述第一连接管与所述第二连接管之间的转接头通过绳缆挂置在外部顶端的支架上，用于定位所述激光导向管整体。
[0010]进一步的，所述转台上安装有竖向滑台，所述竖向滑台上安装有横向滑台，所述切割头通过支架活动安装在所述横向滑台上，可通过所述竖向滑台与所述横向滑台调节所述切割头的位置。
[0011](三)有益效果
[0012]本专利技术提供的一种高精度激光切割装置，其中激光发射台可通过激光导向管将光线传递到切割头处，且转接头使得激光竖直传递，提高了激光利用率，切割头可在机械手以及转台的带动下多角度调节位置，其切割精度较高，可以避免工件的表面产生毛丝。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种高精度激光切割装置的立体图；
[0014]图2为本专利技术一种高精度激光切割装置的激光组件与激光导线管立体图；
[0015]图3为本专利技术一种高精度激光切割装置的切割组件与激光导向管立体图；
[0016]图4为本专利技术一种高精度激光切割装置的切割组件立体图；
[0017]图5为本专利技术一种高精度激光切割装置的激光导向管立体图。
[0018]图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、底座；2、激光发射台；3、激光导向管；301、第一连接管；302、第二连接管；303、转接头；4、切割头；5、转台；6、摆臂；7、驱动台；8、驱动臂；9、连接头；10、竖向滑台；11、横向滑台；12、支架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]参阅图1～图5，本专利技术提供一种高精度激光切割装置，包括底座1、机械手、激光组件以及切割组件，其中机械手转动安装在底座1上，激光组件以及切割组件安装在机械手上，激光组件包括激光发射台2与激光导向管3，切割组件包括切割头4与转台5，转台5活动安装在机械手上，切割头4活动安装在转台5上，切割头4与激光发射台2之间通过激光导向管3连接，激光导向管3将激光发射台2中的激光传递至切割头4处，进行激光切割，转台5可用于调节切割头4的位置，使切割轨迹可控。
[0021]参阅图1和图2，机械手上设有摆臂6，激光发射台2固定在摆臂6的上端，本实施例中，机械手还包括驱动台7、驱动臂8与连接头9，驱动台7转动安装在底座1上，可带动机械臂整体旋转，驱动臂8转动安装在驱动台7上，可沿驱动台7摆动，摆臂6转动安装在驱动臂8上，可沿驱动臂8摆动，连接头9铰接在摆臂6的端部，转台5转动安装在连接头9上，转台可在连接头9上旋转，使切割头4的位置可调。
[0022]参阅图4和图5，本实施例中，激光导向管3包括有第一连接管301与第二连接管302，第一连接管301与第二连接管302之间通过转接头303连接，第一连接管301通过转接头303连接激光发射台2，第二连接管302通过转接头303连接切割头4，转接头303使得激光可以垂直导入到切割头4中，避免激光损耗，实现切割效率的提高，第一连接管301与第二连接管302之间的转接头303通过绳缆挂置在外部顶端的支架上，可通过顶部支架保持激光导向管3整体的高度与位置；本实施例中，转台5上安装有竖向滑台10，竖向滑台10上安装有横向滑台11，切割头4通过支架12活动安装在横向滑台11上，竖向滑台10与横向滑台11使得切割
头4可在各个方向上精确调节，从而对工件切割时精准度提高，使得工件表面切割后保持光滑平整。
[0023]本专利技术提供的一种高精度激光切割装置，其中激光发射台可通过激光导向管将光线传递到切割头处，且转接头使得激光竖直传递，提高了激光利用率，切割头可在机械手以及转台的带动下多角度调节位置，其切割精度较高，可以避免工件的表面产生毛丝。
[0024]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度激光切割装置，包括底座(1)、机械手、激光组件以及切割组件，其特征在于：所述机械手转动安装在所述底座(1)上，所述激光组件以及所述切割组件安装在所述机械手上，所述激光组件包括激光发射台(2)与激光导向管(3)，所述切割组件包括切割头(4)与转台(5)，所述转台(5)活动安装在所述机械手上，所述切割头(4)活动安装在所述转台(5)上，所述切割头(4)与所述激光发射台(2)之间通过所述激光导向管(3)连接。2.如权利要求1所述的高精度激光切割装置，其特征在于：所述机械手上设有摆臂(6)，所述激光发射台(2)固定在所述摆臂(6)的上端。3.如权利要求2所述的高精度激光切割装置，其特征在于：所述机械手还包括驱动台(7)、驱动臂(8)与连接头(9)，所述驱动台(7)转动安装在所述底座(1)上，所述驱动臂(8)转动安装在所述驱动台(7)上，所述摆臂(6)转动安装在所述驱动臂(8)上，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：施俊毅，杨振，魏光飞，李座铭，郑剑，应高峰，
申请(专利权)人：余姚泰速自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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