本实用新型专利技术公开了一种纸箱纸盒印花用油墨混合装置，属于油墨混合技术领域，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有支架，所述装置主体的内部装配有内筒，所述内筒的顶部安装有顶盖，所述内筒的底部安装有搭接机构，所述内筒的底部表面通过键与连接轴传动连接，所述连接轴的一端通过轴承穿过装置主体的表面并通过联轴器与伺服电机的输出端传动连接。本实用新型专利技术能够对内筒内部的油墨桶进行充分持续的晃动混合，既能够达到混合效果，又能够对油墨桶提供充分的防护，避免出现油墨的泄漏。避免出现油墨的泄漏。避免出现油墨的泄漏。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱纸盒印花用油墨混合装置
[0001]本技术涉及油墨混合
，具体为一种纸箱纸盒印花用油墨混合装置。
技术介绍
[0002]油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。
[0003]在对纸箱纸盒印花过程中需要使用油墨原料进行加工工作。期间需要根据具体需求将不同颜色的油墨进行混合，以便于后续的使用。常见的油墨混合方法是将所需的不同油墨按照一定剂量配比填充至油墨桶内，再对油墨桶进行摇晃混合。但此种方式中对油墨桶的防护效果欠佳，若出现油墨桶端盖松动的情况会使得油墨发生泼洒，造成不必要的损失，且容易污染周边环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱纸盒印花用油墨混合装置，能够对内筒内部的油墨桶进行充分持续的晃动混合，既能够达到混合效果，又能够对油墨桶提供充分的防护，避免出现油墨的泄漏。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种纸箱纸盒印花用油墨混合装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有支架，所述装置主体的内部装配有内筒，所述内筒的顶部安装有顶盖，所述内筒的内壁上通过两个连接件配合安装有限位机构，所述内筒的底部安装有搭接机构，所述内筒的底部表面通过键与连接轴传动连接，所述连接轴的一端通过轴承穿过装置主体的表面并通过联轴器与伺服电机的输出端传动连接，所述伺服电机通过安装架配合安装在装置主体的底部；
[0006]所述限位机构包括第一限位环和第二限位环，所述第一限位环通过两个连接杆配合与第二限位环焊接固定，所述第一限位环与第二限位环为一体式通过两个连接杆分别配合连接件与内筒的内壁固定连接；
[0007]所述搭接机构包括搭接板，所述搭接板的底部表面依次均匀安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与底座固定连接，所述底座焊接固定在内筒的底部表面。
[0008]优选的，所述顶盖的表面依次均匀开设有外接螺纹，所述内筒的顶部内壁上开设有内接螺纹，所述顶盖通过外接螺纹与内筒顶部螺接固定。
[0009]优选的，所述顶盖的底部两侧表面分别设有凸起边，两个所述凸起边的表面均套接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述顶盖的底部表面粘接有垫板，所述垫板为硅胶材料制成的一体化结构。
[0011]优选的，所述装置主体的底部内壁上安装并铺设有两个滚珠板，两个所述滚珠板的表面均与内筒的底部表面接触。
[0012]优选的，所述安装架的两侧表面一体化成型有辅助支架，两个所述辅助支架的另
一端与通过螺钉配合与装置主体的表面固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过装置主体内置内筒结构作为油墨桶的安装位置，再配合底部连接轴与电机进行驱动，使得内筒能够对内部的油墨桶进行充分持续的晃动混合，在混合期间，通过限位机构配合搭接机构和顶盖将油墨桶进行充分的挤压固定，既能够达到混合效果，又能够对油墨桶提供充分的防护，避免出现油墨的泄漏。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的搭接机构安装部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位机构结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、装置主体；2、支架；3、内筒；4、顶盖；5、外接螺纹；6、凸起边；7、垫板；8、连接件；9、限位机构；91、第一限位环；92、第二限位环；93、连接杆；10、搭接机构；101、搭接板；102、连接弹簧；103、底座；11、滚珠板；12、安装架；121、辅助支架；13、伺服电机；14、连接轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～3所示的一种纸箱纸盒印花用油墨混合装置，包括装置主体1，装置主体1的底部安装有支架2，装置主体1的内部装配有内筒3，内筒3的顶部安装有顶盖4，顶盖4的表面依次均匀开设有外接螺纹5，内筒3的顶部内壁上开设有内接螺纹，顶盖4通过外接螺纹5与内筒3顶部螺接固定，通过此种方式稳固顶盖4的位置，使得顶盖4能够更好的对油墨桶进行挤压，确保整体工作的稳定性。
[0021]且顶盖4的底部两侧表面分别设有凸起边6，两个凸起边6的表面均套接有橡胶垫，通过橡胶垫来增加凸起边6的表面摩擦力，使得工作人员能够通过手持凸起边6部分来对顶盖4进行位置的调节；同时顶盖4的底部表面粘接有垫板7，垫板7为硅胶材料制成的一体化结构，能够起到良好的缓冲作用，通过垫板7部分来与油墨桶进行挤压，能够在混合过程中避免对油墨桶顶部造成磨损，确保整体安全性。
[0022]内筒3的内壁上通过两个连接件8配合安装有限位机构9，内筒3的底部安装有搭接机构10，内筒3的底部表面通过键与连接轴14传动连接，连接轴14的一端通过轴承穿过装置主体1的表面并通过联轴器与伺服电机13的输出端传动连接，伺服电机13通过安装架12配合安装在装置主体1的底部；其中安装架12的两侧表面一体化成型有辅助支架121，两个辅助支架121的另一端与通过螺钉配合与装置主体1的表面固定连接，进一步稳固安装架12的结构，使得伺服电机13的位置稳定性得到提升。
[0023]装置主体1的底部内壁上安装并铺设有两个滚珠板11，两个滚珠板11的表面均与内筒3的底部表面接触，能够通过滚珠板11来起到一定的导向作用，配合伺服电机13对内筒
3进行辅助转动，同时能够起到一定的支护效果。
[0024]限位机构9包括第一限位环91和第二限位环92，第一限位环91通过两个连接杆93配合与第二限位环92焊接固定，第一限位环91与第二限位环92为一体式通过两个连接杆93分别配合连接件8与内筒3的内壁固定连接。
[0025]搭接机构10包括搭接板101，搭接板101的底部表面依次均匀安装有连接弹簧102，连接弹簧102的另一端与底座103固定连接，底座103焊接固定在内筒3的底部表面。
[0026]工作原理:使用时将需要进行混合的油墨按需求进行配比填充至油墨桶内，将油墨桶通过原装的端盖封闭后送至装置主体1内的内筒3中。
[0027]将油墨桶穿过第一限位环91和第二限位环92并最终放置在搭接板101的表面，利用第一限位环91与第二限位环92来对油墨桶进行位置的限制，避免在混合过程中油墨桶不断发生碰撞以至于影响正常工作。而后将顶盖4通过外接螺纹5与内筒3顶部内壁的内接螺纹螺接固定，在螺接的过程中顶盖4底部的垫板7与油墨桶顶部的端盖接触并挤压，由此给予油墨桶向下的力，使得搭接板101底部的连接弹簧102发生形变，通过连接弹簧102的反作用力配合顶盖4与限位机构9的位置限制，完成对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱纸盒印花用油墨混合装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部安装有支架(2)，所述装置主体(1)的内部装配有内筒(3)，所述内筒(3)的顶部安装有顶盖(4)，所述内筒(3)的内壁上通过两个连接件(8)配合安装有限位机构(9)，所述内筒(3)的底部安装有搭接机构(10)，所述内筒(3)的底部表面通过键与连接轴(14)传动连接，所述连接轴(14)的一端通过轴承穿过装置主体(1)的表面并通过联轴器与伺服电机(13)的输出端传动连接，所述伺服电机(13)通过安装架(12)配合安装在装置主体(1)的底部；所述限位机构(9)包括第一限位环(91)和第二限位环(92)，所述第一限位环(91)通过两个连接杆(93)配合与第二限位环(92)焊接固定，所述第一限位环(91)与第二限位环(92)为一体式通过两个连接杆(93)分别配合连接件(8)与内筒(3)的内壁固定连接；所述搭接机构(10)包括搭接板(101)，所述搭接板(101)的底部表面依次均匀安装有连接弹簧(102)，所述连接弹簧(102)的另一端与底座(103)固定连接，所述底座(103)...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻刚，
申请(专利权)人：昆明高湖印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。