本实用新型专利技术公开一种油茶籽油过滤分离纯化装置，包括工作支撑台和固定在工作支撑台上侧的过滤分离纯化主体，所述工作支撑台内部靠近过滤分离纯化主体下侧设有收集箱，所述过滤分离纯化主体底部卡接有用于精细过滤的卡柱式细过滤机构，所述工作支撑台的上表面安装有用于提供驱动力的驱动电机，且驱动电机位于过滤分离纯化主体一侧，通过伸缩弹簧的伸缩，就会使得十字形插柱在通孔防脱座内部滑动，从而使得十字形插柱可以快速的与防护罩下侧的卡孔卡接，方便工作人员可以快速地拆装和更换卡柱式细过滤机构，节约工作人员的操作时间，也使得整个装置可以快速的投入使用，提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油过滤分离纯化装置
[0001]本技术属于油茶籽油生产设备相关
，具体涉及一种油茶籽油过滤分离纯化装置。
技术介绍
[0002]油茶籽油来源于山茶科植物油茶或小叶油茶(Oil
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tea camellia)的成熟种子，经压榨法、浸出法等油脂提炼技术法得到的脂肪油。是我国最古老的木本食用植物油之一，也是世界四大木本植物油之一，而油茶籽油在生产的时候，就会使用到过滤分离纯化装置。
[0003]现有的过滤分离纯化装置在投入使用的时候，由于过滤分离纯化主体底部的细过滤网是通过螺栓与过滤分离纯化主体固定连接，所以在拆装和更换细过滤网的时候，工作人员就需要对所有的螺栓进行拆解工作，从而就会耽误工作人员的操作时间，也会耽误整个装置的生产，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油茶籽油过滤分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的耽误工作人员的操作时间和降低生产效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油茶籽油过滤分离纯化装置，包括工作支撑台和固定在工作支撑台上侧的过滤分离纯化主体，所述工作支撑台内部靠近过滤分离纯化主体下侧设有收集箱，所述过滤分离纯化主体底部卡接有用于精细过滤的卡柱式细过滤机构，所述工作支撑台的上表面安装有用于提供驱动力的驱动电机，且驱动电机位于过滤分离纯化主体一侧，所述驱动电机通过传动轮组与过滤分离纯化主体驱动连接。
[0006]优选的，所述卡柱式细过滤机构包括凹字形固定套座、细孔过滤网和伸缩卡柱组件，所述凹字形固定套座的底部设有细孔过滤网，所述凹字形固定套座两端上侧安装有伸缩卡柱组件。
[0007]优选的，所述伸缩卡柱组件包括通孔防脱座，所述通孔防脱座中间贯穿套接有十字形插柱，且十字形插柱的一端贯穿伸入凹字形固定套座内部，所述十字形插柱另一侧外壁套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧位于通孔防脱座内部，所述十字形插柱另一端固定连接有把手圆柱，且把手圆柱贴合在通孔防脱座外壁。
[0008]优选的，所述过滤分离纯化主体包括防护罩，所述防护罩上侧内壁固定连接有通孔内胆，所述通孔内胆内部转动套接有搅拌杆，且搅拌杆的两端也与防护罩转动套接，所述搅拌杆的一端在贯穿伸出防护罩，且传动轮组与搅拌杆的一端套接，所述防护罩内壁靠近通孔内胆下侧设有粗孔过滤网，所述防护罩下侧内壁设有中孔过滤网，且中孔过滤网位于粗孔过滤网的下侧，所述防护罩一端上侧安装有进料槽，且进料槽一端在贯穿防护罩后与通孔内胆的输入口固定连接。
[0009]优选的，所述防护罩下侧两端开设有卡孔，所述防护罩的厚度为一厘米，所述防护
罩外壁涂有防氧化漆层结构。
[0010]优选的，所述传动轮组包括主传动轮、传动皮带和从传动轮，主传动轮套接在驱动电机的电机轴外壁，从传动轮套接在搅拌杆一侧外壁，传动皮带分别与主传动轮和从传动轮套接。
[0011]优选的，所述收集箱下端四角设有万向轮，所述收集箱两端上侧设有凹字形把手。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种油茶籽油过滤分离纯化装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过伸缩弹簧的伸缩，就会使得十字形插柱在通孔防脱座防护罩下的卡孔滑动，从而使得十字形插柱可以快速的与防护罩下侧的卡孔卡接，方便工作人员可以快速地拆装和更换卡柱式细过滤机构，节约工作人员的操作时间，也使得整个装置可以快速的投入使用，提高生产效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的正视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的右视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的卡柱式细过滤机构立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的伸缩卡柱组件正视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、进料槽；2、传动轮组；3、驱动电机；4、收集箱；5、卡柱式细过滤机构；51、凹字形固定套座；52、细孔过滤网；53、伸缩卡柱组件；531、十字形插柱；532、通孔防脱座；533、伸缩弹簧；534、把手圆柱；6、工作支撑台；7、防护罩；8、中孔过滤网；9、粗孔过滤网；10、搅拌杆；11、通孔内胆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种油茶籽油过滤分离纯化装置，包括工作支撑台6和固定在工作支撑台6上侧的过滤分离纯化主体，工作支撑台6内部靠近过滤分离纯化主体下侧设有收集箱4，过滤分离纯化主体底部卡接有用于精细过滤的卡柱式细过滤机构5，工作支撑台6的上表面安装有用于提供驱动力的驱动电机3，且驱动电机3位于过滤分离纯化主体一侧，驱动电机3通过传动轮组2与过滤分离纯化主体驱动连接。
[0023]为了进行快速安装工作，卡柱式细过滤机构5包括凹字形固定套座51、细孔过滤网52和伸缩卡柱组件53，凹字形固定套座51的底部设有细孔过滤网52，凹字形固定套座51两端上侧安装有伸缩卡柱组件53，伸缩卡柱组件53包括通孔防脱座532，通孔防脱座532中间贯穿套接有十字形插柱531，且十字形插柱531的一端贯穿伸入凹字形固定套座51内部，十
字形插柱531另一侧外壁套接有伸缩弹簧533，且伸缩弹簧533位于通孔防脱座532内部，十字形插柱531另一端固定连接有把手圆柱534，且把手圆柱534贴合在通孔防脱座532外壁，通过卡柱式细过滤机构5，可以更好地进行过滤工作，同时也为了快速的进行拆装工作和更换工作。
[0024]为了进行分离过滤工作，过滤分离纯化主体包括防护罩7，防护罩7上侧内壁固定连接有通孔内胆11，通孔内胆11内部转动套接有搅拌杆10，且搅拌杆10的两端也与防护罩7转动套接，搅拌杆10的一端在贯穿伸出防护罩7，且传动轮组2与搅拌杆10的一端套接，防护罩7内壁靠近通孔内胆11下侧设有粗孔过滤网9，防护罩7下侧内壁设有中孔过滤网8，且中孔过滤网8位于粗孔过滤网9的下侧，防护罩7一端上侧安装有进料槽1，且进料槽1一端在贯穿防护罩7后与通孔内胆11的输入口固定连接，防护罩7下侧两端开设有卡孔，防护罩7的厚度为一厘米，防护罩7外壁涂有防氧化漆层结构，通过过滤分离纯化主体，可以更好地进行过滤工作和分离纯化工作。
[0025]为了进行传动工作，传动轮组2包括主传动轮、传动皮带和从传动轮，主传动轮套接在驱动电机3的电机轴外壁，从传动轮套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油过滤分离纯化装置，包括工作支撑台(6)和固定在工作支撑台(6)上侧的过滤分离纯化主体，其特征在于：所述工作支撑台(6)内部靠近过滤分离纯化主体下侧设有收集箱(4)，所述过滤分离纯化主体底部卡接有用于精细过滤的卡柱式细过滤机构(5)，所述工作支撑台(6)的上表面安装有用于提供驱动力的驱动电机(3)，且驱动电机(3)位于过滤分离纯化主体一侧，所述驱动电机(3)通过传动轮组(2)与过滤分离纯化主体驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述卡柱式细过滤机构(5)包括凹字形固定套座(51)、细孔过滤网(52)和伸缩卡柱组件(53)，所述凹字形固定套座(51)的底部设有细孔过滤网(52)，所述凹字形固定套座(51)两端上侧安装有伸缩卡柱组件(53)。3.根据权利要求2所述的一种油茶籽油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述伸缩卡柱组件(53)包括通孔防脱座(532)，所述通孔防脱座(532)中间贯穿套接有十字形插柱(531)，且十字形插柱(531)的一端贯穿伸入凹字形固定套座(51)内部，所述十字形插柱(531)另一侧外壁套接有伸缩弹簧(533)，且伸缩弹簧(533)位于通孔防脱座(532)内部，所述十字形插柱(531)另一端固定连接有把手圆柱(534)，且把手圆柱(534)贴合在通孔防脱座(532)外壁。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宗阳，邵家焰，李维，吴明锋，田斌，
申请(专利权)人：河南绿达山茶油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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