本实用新型专利技术公开了一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置，包括壳体，所述壳体内部上方转动设有传输辊，所述壳体相对内壁皆开设有开口，且所述壳体内壁位于开口两侧皆设有导轨，所述壳体内部设有自开口延伸出来的直连杆，且直连杆两端皆设有传动齿轮，所述壳体外部设有与传动齿轮相啮合的传动齿条，所述直连杆表面位于导轨之间设有升降平台，所述升降平台顶部设有连接杆，且连接杆顶部设有位于传输辊正下方的加热头。本实用新型专利技术便于对传输辊温度进行调节，从而减小了玻璃板横向温度差，达到减小玻璃板面色差、消除裂纹、破片、断板的目的，提高产线直通率，解决裂纹、断板生产事故，保障基板玻璃外观品质，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置
[0001]本技术涉及玻璃基板生产
，尤其涉及一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置。
技术介绍
[0002]在OLED基板玻璃生产中，对玻璃表面缺陷控制尤其重要，由于玻璃生产中自身的横向温度差异或者传送辊玻璃表面温度差异缺陷的产生，造成基板品质的不稳定，在OLED基板玻璃生产过程中受热不均匀会产生横向温度差，通过成型冷却机构后就会形成表面色差，严重影响玻璃的外观品质，当玻璃连续进入退火区域后，在玻璃板横向温度较低的区域就会产生裂纹，从而导致玻璃板在传送过程中产生破裂、断板，色差表面缺陷对玻璃板外观品质影响较大，玻璃表面裂纹将直接影响客户端的使用，断板事故的发生将对生产线造成严重的损失。
[0003]为此，我们提出一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置，包括壳体，所述壳体内部上方转动设有传输辊，所述壳体相对内壁皆开设有开口，且所述壳体内壁位于开口两侧皆设有导轨，所述壳体内部设有自开口延伸出来的直连杆，且直连杆两端皆设有传动齿轮，所述壳体外部设有与传动齿轮相啮合的传动齿条，所述直连杆表面位于导轨之间设有升降平台，所述升降平台顶部设有连接杆，且连接杆顶部设有位于传输辊正下方的加热头。
[0007]优选的，所述直连杆两端位于壳体外部皆设有高度调节转轮，且两个高度调节转轮相反面的边缘位置皆设有摇把，所述传动齿轮位于壳体与高度调节转轮之间。
[0008]优选的，所述升降平台的两端滑动位于两个导轨之间，所述直连杆与升降平台内部转动连接。
[0009]优选的，所述传动齿条与连接杆的表面分别设有刻度区Ⅰ与刻度区Ⅱ，所述连接杆底部设有位于升降平台顶部的车轮。
[0010]优选的，所述直连杆呈横置的L型，所述直连杆靠近直角处位置的一端位于壳体内部，所述直连杆的另一端贯穿至壳体外部。
[0011]优选的，所述加热头位于直连杆靠近直角处位置的一端，且所述加热头为电加热，所述加热头与外部调控器电性连接。
[0012]优选的，所述壳体侧部呈上下位置设有凹型块，且凹型块的凹口呈相对位置，两个所述凹型块之间滑动设有定位齿条，且定位齿条表面远离传动齿条的中间位置转动设有调节栓，所述调节栓表面螺纹套设有与壳体相连接的固定块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术便于对传输辊温度进行调节，从而减小了玻璃板横向温度差，达到减小玻璃板面色差、消除裂纹、破片、断板的目的，提高产线直通率，解决裂纹、断板生产事故，保障基板玻璃外观品质，大大提高生产效率。
[0015]2、本技术在使用时能够便于调整加热的横向位置与纵向高度，进而使得能将加热头调整在适合的位置进行使用。
[0016]3、基于有益效果2能防止调整高度后的升降平台发生自行下降，使得便于升降平台保持在调整好的高度进行使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置的内部结构图；
[0018]图2为本技术提出的一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置中传动齿轮、传动齿条与定位齿条的结构示意图。
[0019]图中：1、高度调节转轮；2、传动齿轮；3、传动齿条；4、车轮；5、导轨；6、升降平台；7、加热头；8、固定块；9、传输辊；10、连接杆；11、壳体；12、刻度区Ⅰ；13、刻度区Ⅱ；14、直连杆；15、定位齿条；16、调节栓；17、凹型块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置，包括壳体11，壳体11内部上方转动设有传输辊9，传输辊9用于输送玻璃基板，壳体11内部设有自开口延伸出来的直连杆14，直连杆14呈横置的L型，直连杆14靠近直角处位置的一端位于壳体11内部，直连杆14的另一端贯穿至壳体11外部，直连杆14两端位于壳体11外部皆设有高度调节转轮1，且两个高度调节转轮1相反面的边缘位置皆设有摇把，且直连杆14两端皆设有传动齿轮2，传动齿轮2位于壳体11与高度调节转轮1之间，壳体11外部设有与传动齿轮2相啮合的传动齿条3，连接杆10底部设有位于升降平台6顶部的车轮4，车轮4具有自刹效果，同万向轮相同，传动齿条3与连接杆10的表面分别设有刻度区Ⅰ12与刻度区Ⅱ13，刻度区Ⅰ12与刻度区Ⅱ13的使用便于作为参照调整加热头7的水平位置与高度。
[0022]参照图1
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2，一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置，壳体11相对内壁皆开设有开口，开口也起到限位的作用，直连杆14的两端分别贯穿开口，且壳体11内壁位于开口两侧皆设有导轨5，直连杆14表面位于导轨5之间设有升降平台6，升降平台6的两端滑动位于两个导轨5之间，直连杆14与升降平台6内部转动连接，升降平台6顶部设有连接杆10，且连接杆10顶部设有位于传输辊9正下方的加热头7，加热头7位于直连杆14靠近直角处位置的一端，且加热头7为电加热，加热头7与外部调控器电性连接，同时加热头7也可替换并适用于燃气烧抢的加热形式。
[0023]由上述可知，使用时通过车轮4将连接杆10在升降平台6顶部进行移动，使得连接杆10带动加热头7在传输辊9下方进行移动，以此使得加热头7位于适合使用位置，然后工作
人员再转动摇把与高度调节转轮1转动带动直连杆14进行转动，直连杆14带动传动齿轮2转动，传动齿轮2与传动齿条3啮合，进而使得直连杆14在开口之间上同时升降平台6在壳体11内部上升，从而带动连接杆10上升，使得连接杆10上的加热头7位于传输辊9下方的适合位置，此时工作人员可通过外部调控器控制加热头7进行加热工作。
[0024]参照图1
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2，一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置，壳体11侧部呈上下位置设有凹型块17，凹型块17起到对定位齿条15进行限位滑动的作用，且凹型块17的凹口呈相对位置，两个凹型块17之间滑动设有定位齿条15，定位齿条15的顶部与底部位于凹口内部，且定位齿条15表面远离传动齿条3的中间位置转动设有调节栓16，调节栓16表面螺纹套设有与壳体11相连接的固定块8。
[0025]由上述知，当需要对调整好高度的升降平台6进行定位时，工作人员利用另外一只手转动调节栓16，受到凹型块17的限位作用，调节栓16带动定位齿条15向传动齿轮2靠近并卡合，进而使得传动齿轮2受到限制无法向下滑落，从而保证升降平台6在调整好的位置。
[0026]本技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置，包括壳体(11)，所述壳体(11)内部上方转动设有传输辊(9)，其特征在于，所述壳体(11)相对内壁皆开设有开口，且所述壳体(11)内壁位于开口两侧皆设有导轨(5)，所述壳体(11)内部设有自开口延伸出来的直连杆(14)，且直连杆(14)两端皆设有传动齿轮(2)，所述壳体(11)外部设有与传动齿轮(2)相啮合的传动齿条(3)，所述直连杆(14)表面位于导轨(5)之间设有升降平台(6)，所述升降平台(6)顶部设有连接杆(10)，且连接杆(10)顶部设有位于传输辊(9)正下方的加热头(7)。2.根据权利要求1所述的一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置，其特征在于，所述直连杆(14)两端位于壳体(11)外部皆设有高度调节转轮(1)，且两个高度调节转轮(1)相反面的边缘位置皆设有摇把，所述传动齿轮(2)位于壳体(11)与高度调节转轮(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种OLED玻璃基板表面缺陷处理装置，其特征在于，所述升降平台(6)的两端滑动位于两个导轨(5)之间，所述直连杆(14)与升降平台(6)内部转动连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，李俊生，杨道辉，杨世民，张北斗，李斌，韩春林，司天仁，李兆廷，
申请(专利权)人：甘肃旭盛显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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